本技術涉及到鋁材加熱，具體而言涉及到一種鋁棒加熱爐上料裝置。

背景技術：

1、在現(xiàn)代制造業(yè)中，鋁及其合金因其輕質、高強、易加工和良好的耐腐蝕性等特點，被廣泛應用于航空、交通運輸、建筑、電子信息等領域，隨著工業(yè)技術的發(fā)展和市場需求的增加，對鋁材料的加工效率提出了更高的要求。鋁棒作為鋁材加工的重要原材料，其熱處理的過程效率直接影響到后續(xù)加工的效率，進行加熱前的上料就尤其重要，傳統(tǒng)的鋁棒加熱上料主要依賴于起吊設備進行手動操作，逐一地放進加熱爐中，這種方式不僅效率低下，勞動強度大，而且存在較高的安全風險，如操作不當可能導致物料損傷或人員受傷。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁棒加熱爐上料裝置，以解決現(xiàn)有技術中上料過程效率低下、勞動強度大的技術問題。

2、本實用新型采用了以下的技術方案：

3、一種鋁棒加熱爐上料裝置，包括：上料臺、支架、第一直線電機、電缸、夾爪以及傳送帶；

4、所述支架包括設置在所述上料臺相對兩側的支撐桿以及設置在所述支撐桿上方的橫梁；

5、所述第一直線電機與所述橫梁固定連接且所述第一直線電機位于所述上料臺的上方；

6、所述電缸設置在所述第一直線電機上；

7、所述夾爪與所述電缸的推桿固定連接；

8、所述傳送帶設置在所述上料臺與所述支架任意一側的支撐桿之間；

9、其中，當鋁棒加熱爐上料時，所述電缸推動所述夾爪從所述傳送帶進行夾取鋁棒，所述第一直線電機帶動所述電缸和所述夾爪移動到所述上料臺上方把鋁棒放至所述上料臺。

10、進一步地，堆料框，所述堆料框設置在所述傳送帶背向所述上料臺的一側，所述堆料框對應所述傳送帶設置有限位出口。

11、進一步地，所述上料臺設置有存放槽。

12、進一步地，所述上料臺設置有氣缸，所述氣缸用于對所述存放槽的鋁棒進行推送。

13、進一步地，還包括第二直線電機，所述第二直線電機與所述上料臺固定連接，所述氣缸固定設置在所述第二直線電機上。

14、進一步地，所述夾爪的夾臂上設置有防滑凸起。

15、進一步地，所述傳送帶上架設有壓力傳感器。

16、進一步地，還包括控制箱，所述控制箱設置在所述支撐桿背離所述上料臺的一側。

17、進一步地，還包括激光探測器，所述激光探測器設置于所述第二直線電機朝向所述存放槽的一側且所述激光探測器位于所述氣缸下方。

18、有益效果：

19、本實用新型提供一種鋁棒加熱爐上料裝置，通過第一直線電機與電缸配合夾爪的方式，實現(xiàn)了鋁棒的自動抓取和精準定位放置，極大地提高了上料過程的自動化程度，上料臺提供了上料過程中鋁棒的暫時存放功能，支架作為整個上料裝置的骨架部分，為第一直線電機、電缸以及夾爪等提供了穩(wěn)固的安裝平臺，第一直線電機具有高速移動和精確控制的特點，能夠快速將夾爪移動到指定位置，而電缸則可以實現(xiàn)對夾爪高度的精細調節(jié)，確保鋁棒能夠被準確無誤地放置到上料臺上，通過鋁棒加熱爐上料裝置的機械化，能夠顯著提高上料的速度和效率，并且減少了人工參與的環(huán)節(jié)，顯著降低工人的勞動強度。

技術特征：

1.一種鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，包括：上料臺、支架、第一直線電機、電缸、夾爪以及傳送帶；

2.根據權利要求1所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，還包括堆料框，所述堆料框設置在所述傳送帶背向所述上料臺的一側，所述堆料框對應所述傳送帶設置有限位出口。

3.根據權利要求1所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，所述上料臺設置有存放槽。

4.根據權利要求3所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，所述上料臺設置有氣缸，所述氣缸用于對所述存放槽的鋁棒進行推送。

5.根據權利要求4所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，還包括第二直線電機，所述第二直線電機與所述上料臺固定連接，所述氣缸固定設置在所述第二直線電機上。

6.根據權利要求1所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，所述夾爪的夾臂上設置有防滑凸起。

7.根據權利要求1所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，所述傳送帶上架設有壓力傳感器。

8.根據權利要求1所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，還包括控制箱，所述控制箱設置在所述支撐桿背離所述上料臺的一側。

9.根據權利要求5所述的鋁棒加熱爐上料裝置，其特征在于，還包括激光探測器，所述激光探測器設置于所述第二直線電機朝向所述存放槽的一側且所述激光探測器位于所述氣缸下方。

技術總結
本技術涉及到鋁材加熱技術領域，公開了一種鋁棒加熱爐上料裝置，包括上料臺、支架、第一直線電機、電缸、夾爪以及傳送帶；支架包括設置在上料臺相對兩側的支撐桿以及設置在支撐桿上方的橫梁；第一直線電機與橫梁固定連接且第一直線電機位于上料臺的上方；電缸設置在第一直線電機上；夾爪與電缸的推桿固定連接；傳送帶設置在上料臺與支架任意一側的支撐桿之間；其中，當鋁棒加熱爐上料時，電缸推動夾爪從傳送帶進行夾取鋁棒，第一直線電機帶動電缸和夾爪移動到上料臺上方把鋁棒放至上料臺；通過第一直線電機與電缸配合夾爪的方式，實現(xiàn)鋁棒的自動抓取和精準定位放置，能夠顯著提高上料效率，并且減少人工參與的環(huán)節(jié)，顯著降低工人的勞動強度。

技術研發(fā)人員：曾冠平
受保護的技術使用者：福晟五金塑膠（深圳）有限公司
技術研發(fā)日：20240207
技術公布日：2024/11/26