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      一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40076193發(fā)布日期:2024-11-27 11:17閱讀:15來源:國知局
      一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)屬于冷凍干燥設(shè)備,具體涉及一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)有技術(shù)中的真空冷凍干燥設(shè)備,在進(jìn)行樣品預(yù)凍后轉(zhuǎn)移至干燥室時(shí),由于隔板溫度太低,操作員需小心謹(jǐn)慎操作,且必須戴防凍傷手套,以防凍傷,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

      2、真空冷凍干燥設(shè)備,在轉(zhuǎn)移物料時(shí),速度一定要快。在確保不被凍傷的前提下要盡可能的快速完成,防止物料暴露在空氣中的時(shí)間過長產(chǎn)生融化。這一過程就可能會(huì)導(dǎo)致,一味的想加快速度導(dǎo)致忙中出錯(cuò)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的真空冷凍干燥設(shè)備,在進(jìn)行樣品預(yù)凍后轉(zhuǎn)移至干燥室時(shí),由于隔板溫度太低,操作員需小心謹(jǐn)慎操作,且必須戴防凍傷手套,以防凍傷,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      3、一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,包括:

      4、冷阱;

      5、處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)方形槽、冷凝器、真空泵、導(dǎo)入管、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、兩個(gè)纏繞輪、兩個(gè)拉繩和放置隔板,兩個(gè)所述方形槽開設(shè)于冷阱內(nèi),所述冷凝器的下端與方形槽的下內(nèi)壁固定連接,所述真空泵的下端與另一個(gè)方形槽的下內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)入管的一端與真空泵的輸出端固定連接并貫穿到冷阱內(nèi),所述電機(jī)固定連接于冷阱的側(cè)端圓槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿固定連接于電機(jī)的輸出端,兩個(gè)所述纏繞輪固定連接于轉(zhuǎn)桿的圓周表面,兩個(gè)所述拉繩分別纏繞在兩個(gè)纏繞輪內(nèi),所述放置隔板固定連接于兩個(gè)拉繩的下端。

      6、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述冷阱的上端固定連接有固定座,所述固定座的上端固定連接有信號(hào)燈。

      7、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,其中一個(gè)所述方形槽的內(nèi)壁固定連接有泄壓閥,所述泄壓閥的側(cè)端固定連接有泄壓管。

      8、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述冷阱的側(cè)端固定連接有防護(hù)殼。

      9、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述冷阱的側(cè)端固定連接有擺動(dòng)座,所述擺動(dòng)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架。

      10、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述冷阱內(nèi)設(shè)置有控制屏,所述冷阱側(cè)端固定連接有刻度尺。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      12、1、本方案中,通過打開設(shè)備的前艙門,再把需要干燥的物品均勻的放置與可升降的隔板上,關(guān)閉艙門,點(diǎn)擊設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,可升降隔板自動(dòng)降落至冷阱內(nèi)部制冷啟動(dòng),物料溫度達(dá)到-50℃后持續(xù)3小時(shí),可升降隔板自動(dòng)上升至冷阱上方,冷阱持續(xù)降溫,泄壓閥排水閥關(guān)閉。真空泵開始工作,料溫度與室溫持平,真空度達(dá)到1pa?且保持平穩(wěn)超過3小時(shí),干燥結(jié)束,真空泵關(guān)閉,泄壓閥打開,待干燥室充氣完畢后,打開艙門,取走干燥后的物料。本次凍干工藝運(yùn)行完畢,此設(shè)備自動(dòng)升降隔板完全省去了普通凍干機(jī),所需要的人工轉(zhuǎn)移物料的操作,節(jié)省了人工,同時(shí)也避免了人工操作中的失誤,功能強(qiáng)大。

      13、2、本方案中,此設(shè)備凍干時(shí)雖然也需要轉(zhuǎn)移物料,但卻擁有了預(yù)凍和干燥過程都是在干燥室進(jìn)行無需轉(zhuǎn)移物料的便捷。預(yù)凍和干燥由隔板升降來解決,設(shè)置在冷阱上的信號(hào)燈,能夠?qū)χ車龀鲂盘?hào)。



      技術(shù)特征:

      1.一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,其特征在于:所述冷阱(1)的上端固定連接有固定座(3),所述固定座(3)的上端固定連接有信號(hào)燈(8)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,其特征在于:其中一個(gè)所述方形槽(14)的內(nèi)壁固定連接有泄壓閥(15),所述泄壓閥(15)的側(cè)端固定連接有泄壓管(7)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,其特征在于:所述冷阱(1)的側(cè)端固定連接有防護(hù)殼(2)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,其特征在于:所述冷阱(1)的側(cè)端固定連接有擺動(dòng)座(4),所述擺動(dòng)座(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架(5)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,其特征在于:所述冷阱(1)內(nèi)設(shè)置有控制屏(6),所述冷阱(1)側(cè)端固定連接有刻度尺(19)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供一種可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備,屬于冷凍干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該可自動(dòng)升降隔板的冷凍干燥設(shè)備包括;冷阱,其用于承載處理機(jī)構(gòu)和對(duì)干燥的物品進(jìn)行處理;處理機(jī)構(gòu),處理機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)方形槽、冷凝器、真空泵、導(dǎo)入管、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、兩個(gè)纏繞輪、兩個(gè)拉繩和放置隔板,兩個(gè)方形槽開設(shè)于冷阱內(nèi),其用于安裝冷凝器、真空泵和泄壓閥,冷凝器的下端與方形槽的下內(nèi)壁固定連接,其用于對(duì)冷阱內(nèi)導(dǎo)入冷氣,真空泵的下端與另一個(gè)方形槽的下內(nèi)壁固定連接,本次凍干工藝運(yùn)行完畢,此設(shè)備自動(dòng)升降隔板完全省去了普通凍干機(jī),所需要的人工轉(zhuǎn)移物料的操作,節(jié)省了人工,同時(shí)也避免了人工操作中的失誤,功能強(qiáng)大。

      技術(shù)研發(fā)人員:李曙光,王曙光,王紫一
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島富勒姆科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240124
      技術(shù)公布日:2024/11/26
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