本技術(shù)涉及干燥裝置，尤其涉及一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、1,4-環(huán)己二醇是一種有機(jī)化合物，它作為大量精細(xì)化工產(chǎn)品合成的重要中間體，在生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛需求，然而，在加工1,4-環(huán)己二醇時(shí)，通常需要進(jìn)行干燥處理，這個(gè)步驟主要是為了去除環(huán)己二醇中的水分，這樣可以確保產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性，從而滿足后續(xù)的反應(yīng)或應(yīng)用需求。

2、而現(xiàn)有的1,4-環(huán)己二醇干燥裝置在使用過(guò)程中，因?yàn)榇稍锏?,4-環(huán)己二醇總量較多，導(dǎo)致堆積較深，因此會(huì)影響干燥效果，降低干燥效率，需要較長(zhǎng)時(shí)間的干燥處理，另外現(xiàn)有1,4-環(huán)己二醇在存放時(shí)，由于內(nèi)部含有一定水分，會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，結(jié)塊的1,4-環(huán)己二醇其內(nèi)部不易被干燥完全。

3、因此，針對(duì)上述1,4-環(huán)己二醇干燥裝置無(wú)法處理總量較多的1,4-環(huán)己二醇，導(dǎo)致干燥效率低下的情況，可以設(shè)計(jì)一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)配合振動(dòng)模塊，在提升干燥效率的同時(shí)，解決了進(jìn)料倉(cāng)的積料問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服1,4-環(huán)己二醇干燥裝置無(wú)法處理總量較多的1,4-環(huán)己二醇，導(dǎo)致干燥效率低下的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，包括有腳架、底板、干燥筒、進(jìn)料組件、攪拌結(jié)構(gòu)、振動(dòng)模塊、出料管；底板下端固定有腳架，干燥筒安裝于底板上端，出料管安裝于干燥筒外壁，干燥筒上端安裝有進(jìn)料組件，干燥筒內(nèi)安裝有分布交錯(cuò)的攪拌結(jié)構(gòu)，出料管上端安裝有外接電源的振動(dòng)模塊。

3、優(yōu)選的，進(jìn)料組件確保物料能夠均勻、連續(xù)地進(jìn)入干燥筒，避免出現(xiàn)堵塞或流量不均的情況，攪拌結(jié)構(gòu)幫助1,4-環(huán)己二醇更好地與熱源接觸，從而提高干燥效率，并減少干燥過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象，工作人員可以通過(guò)觀察窗觀察物料干燥的情況。

4、作為優(yōu)選，干燥筒包括觀察窗、環(huán)形燈；干燥筒外壁安裝有觀察窗，環(huán)形燈安裝于干燥筒外壁且位于觀察窗上端，干燥筒內(nèi)部安裝有電熱絲，通過(guò)電熱絲的的加熱產(chǎn)生熱量，觀察窗便于工作人員隨時(shí)觀察筒內(nèi)的物料狀態(tài)和干燥情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行調(diào)整，環(huán)形燈提供充足的照明，使操作人員能夠在夜晚通過(guò)觀察窗清晰地看到干燥情況。

5、作為優(yōu)選，進(jìn)料組件包括進(jìn)料盤(pán)、保護(hù)蓋；進(jìn)料盤(pán)固定于攪拌結(jié)構(gòu)的輸出單元，保護(hù)蓋安裝于干燥筒上端，進(jìn)料盤(pán)固定在轉(zhuǎn)軸上，可以隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，保護(hù)蓋為左右對(duì)稱的兩個(gè)半圓形蓋子，保護(hù)蓋的左端固定有把手，右端安裝有進(jìn)料倉(cāng)。

6、作為優(yōu)選，進(jìn)料組件還包括進(jìn)料倉(cāng)、弧形槽；保護(hù)蓋上端安裝有弧形的進(jìn)料倉(cāng)且向下延伸至進(jìn)料盤(pán)上端，進(jìn)料盤(pán)上端開(kāi)設(shè)有與進(jìn)料倉(cāng)相適配的弧形槽，弧形槽底部開(kāi)設(shè)有若干圓孔使得物料能夠更加均勻地進(jìn)入干燥筒，同時(shí)減少了堵塞和流量不均的情況。

7、作為優(yōu)選，攪拌結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于干燥筒上端，轉(zhuǎn)軸固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力元件，旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)進(jìn)料盤(pán)旋轉(zhuǎn)，使得弧形槽上的物料能以旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)入干燥筒，當(dāng)弧形槽與進(jìn)料倉(cāng)的底部重合時(shí)，物料進(jìn)入槽內(nèi)，可以防止進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)積料。

8、作為優(yōu)選，攪拌結(jié)構(gòu)還包括圓桿、攪拌桿、打料桿；圓桿固定于干燥筒底部，轉(zhuǎn)軸外壁固定有攪拌桿，干燥筒內(nèi)壁固定有打料桿，轉(zhuǎn)軸底部為空心結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)將轉(zhuǎn)軸插入圓桿實(shí)現(xiàn)固定，打料桿和攪拌桿可以將從弧形槽內(nèi)落下的物料進(jìn)行更加有效的攪拌和打散，防止內(nèi)部結(jié)塊的物料干燥不充分。

9、作為優(yōu)選，振動(dòng)模塊包括振動(dòng)器，振動(dòng)倉(cāng)；出料管上端固定有u形振動(dòng)倉(cāng)，振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)安裝有振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)輸出單元設(shè)置于出料管內(nèi)，振動(dòng)器的型號(hào)可選用zk-0.1t，功率15w，通過(guò)外接電源實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，振動(dòng)倉(cāng)為u形結(jié)構(gòu)且上端安裝有鋼板，振動(dòng)模塊在設(shè)備工作時(shí)，通過(guò)振動(dòng)輸出單元工作，可以及時(shí)將聚集在出料管口的粉末清除，避免造成堵塞的情形。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、通過(guò)進(jìn)料組件和攪拌結(jié)構(gòu)的配合，不僅可以使得物料均勻的落入干燥筒內(nèi)，還可以將落入的物料打散，提升干燥效果，振動(dòng)模塊則可以及時(shí)將聚集在出料管口的粉末清除，避免造成堵塞的情形，與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，可以防止物料積聚在進(jìn)料倉(cāng)而造成干燥效率低下的情形；

12、2、進(jìn)料組件中的弧形槽不僅使得物料緩慢的落入在干燥筒內(nèi)，還可以有效避免進(jìn)料倉(cāng)的積料問(wèn)題；

13、3、攪拌結(jié)構(gòu)中的打料桿和攪拌桿可以將從弧形槽內(nèi)落下的物料進(jìn)行更加有效的攪拌和打散，防止內(nèi)部結(jié)塊的物料干燥不充分。

技術(shù)特征：

1.一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，包括有腳架(1)、底板(2)、干燥筒(3)；其特征在于：還包括有進(jìn)料組件(4)、攪拌結(jié)構(gòu)(5)、振動(dòng)模塊(6)、出料管(7)；底板(2)下端固定有腳架(1)，干燥筒(3)安裝于底板(2)上端，出料管(7)安裝于干燥筒(3)外壁，干燥筒(3)上端安裝有進(jìn)料組件(4)，干燥筒(3)內(nèi)安裝有分布交錯(cuò)的攪拌結(jié)構(gòu)(5)，出料管(7)上端安裝有外接電源的振動(dòng)模塊(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，其特征在于：干燥筒(3)包括觀察窗(301)、環(huán)形燈(302)；干燥筒(3)外壁安裝有觀察窗(301)，環(huán)形燈(302)安裝于干燥筒(3)外壁且位于觀察窗(301)上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，其特征在于：進(jìn)料組件(4)包括進(jìn)料盤(pán)(401)、保護(hù)蓋(403)；進(jìn)料盤(pán)(401)固定于攪拌結(jié)構(gòu)(5)的輸出單元，保護(hù)蓋(403)安裝于干燥筒(3)上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，其特征在于：進(jìn)料組件(4)還包括進(jìn)料倉(cāng)(402)、弧形槽(404)；保護(hù)蓋(403)上端安裝有弧形的進(jìn)料倉(cāng)(402)且向下延伸至進(jìn)料盤(pán)(401)上端，進(jìn)料盤(pán)(401)上端開(kāi)設(shè)有與進(jìn)料倉(cāng)(402)相適配的弧形槽(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，其特征在于：攪拌結(jié)構(gòu)(5)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(501)、轉(zhuǎn)軸(502)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)(501)安裝于干燥筒(3)上端，轉(zhuǎn)軸(502)固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)(501)動(dòng)力元件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，其特征在于：攪拌結(jié)構(gòu)(5)還包括圓桿(503)、攪拌桿(504)、打料桿(505)；圓桿(503)固定于干燥筒(3)底部，轉(zhuǎn)軸(502)外壁固定有攪拌桿(504)，干燥筒(3)內(nèi)壁固定有打料桿(505)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1,4-環(huán)己二醇的干燥裝置，其特征在于：振動(dòng)模塊(6)包括振動(dòng)器(601)，振動(dòng)倉(cāng)(602)；出料管(7)上端固定有u形振動(dòng)倉(cāng)(602)，振動(dòng)倉(cāng)(602)內(nèi)安裝有振動(dòng)器(601)，振動(dòng)器(601)的振動(dòng)輸出單元設(shè)置于出料管(7)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種1,4?環(huán)己二醇的干燥裝置，技術(shù)問(wèn)題：1,4?環(huán)己二醇干燥裝置無(wú)法處理總量較多的1,4?環(huán)己二醇，導(dǎo)致干燥效率低下；技術(shù)方案：一種1,4?環(huán)己二醇的干燥裝置，包括有腳架、底板、干燥筒、進(jìn)料組件、攪拌結(jié)構(gòu)、振動(dòng)模塊、出料管；本技術(shù)通過(guò)進(jìn)料組件和攪拌結(jié)構(gòu)的配合，不僅可以使得物料均勻的落入干燥筒內(nèi)，還可以將落入的物料打散，提升干燥效果，振動(dòng)模塊則可以及時(shí)將聚集在出料管口的粉末清除，避免造成堵塞的情形，與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，可以防止物料積聚在進(jìn)料倉(cāng)而造成干燥效率低下的情形，解決了1,4?環(huán)己二醇干燥裝置無(wú)法處理總量較多的1,4?環(huán)己二醇，導(dǎo)致干燥效率低下的問(wèn)題的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳衛(wèi)星,謝正堂,姜紅軍,彭偉才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：岳陽(yáng)凱茂化工材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19