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      一種AOD爐加塊狀合金的裝置的制作方法

      文檔序號:40372647發(fā)布日期:2024-12-20 11:54閱讀:12來源:國知局
      一種AOD爐加塊狀合金的裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及煉鋼領(lǐng)域,具體為一種aod爐加塊狀合金的裝置。


      背景技術(shù):

      1、在煉鋼過程中aod爐煉鋼過程中需要加一些塊狀合金,如aod爐還原期需要加入鋁錠進(jìn)行深脫氧,現(xiàn)有技術(shù)是需要人工向爐內(nèi)投入鋁錠,每塊鋁錠的重量約20kg,人工手工投入勞動強(qiáng)度很大,而且鋁錠投入爐內(nèi)的時候會產(chǎn)生噴濺,容易造成工人燙傷,工人操作時需要穿防護(hù)服,對于這么高溫作業(yè)的工作環(huán)境存在危險(xiǎn)的同時也增加了工作難度。在煉鋼領(lǐng)域中現(xiàn)也有一些安全的自動化的投料設(shè)備,但其整個體積大,固定位設(shè)置適合于大量的投料使用,并不適用于本申請的aod爐小量的投鋁錠,會造成成本的浪費(fèi),如申請?zhí)枴癱n202321787821.5”公開的一種可自動投料的煉鋼爐,包括底座、連接機(jī)構(gòu)和手輪,所述底座的上方設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)與煉鋼爐本體進(jìn)行連接。該可自動投料的煉鋼爐,通過將二號電機(jī)進(jìn)行啟動,使得二號電機(jī)能對輸出端連接的螺旋輸送桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得螺旋輸送桿能對存料箱內(nèi)部的存料進(jìn)行輸送,使得輔助原料能通過輸送箱體一側(cè)連接的投料口進(jìn)入投料管內(nèi)部。其設(shè)備龐大,部件繁多,流程步驟繁雜,如果應(yīng)用于本申請的aod爐的小量投量,不僅大大增加了對車廠空間的要求,同時也反而增加了成本,降低了生產(chǎn)效率。因此設(shè)計(jì)一款能隨取隨用,靈活、方便又安全的投塊狀料的裝置是非常有必要的。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,而提出的一種aod爐加塊狀合金的裝置。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、一種aod爐加塊狀合金的裝置,包括推送部件、擋渣隔熱墻和承托部件,所述推送部件包括推桿、設(shè)于所述推桿前端的承托爪和設(shè)于推桿后端的轉(zhuǎn)把,所述承托部件包括設(shè)于所述擋渣隔熱墻的投料口外側(cè)的承托鉤和支撐桿,所述支撐桿兩端架設(shè)于所述承托鉤上,且支撐桿跨設(shè)于所述投料口外,所述承托爪包括與所述推桿同軸或平行的滑桿部和支設(shè)于所述滑桿部兩側(cè)的若干限位爪部,所述滑桿部的底端低于所述限位爪部的底端。

      4、作為優(yōu)選,所述支撐桿為可轉(zhuǎn)動的圓棍桿,且所述承托鉤內(nèi)至少設(shè)有一條支撐桿。

      5、作為優(yōu)選,所述投料口上設(shè)有上下兩組承托鉤,且位于下方的承托鉤的鉤口與位于上方的承托鉤底部之間的間隙小于所述支撐桿的橫截面的最窄間距。

      6、作為優(yōu)選,所述擋渣隔熱墻與支撐桿之間還卡設(shè)有防竄部件,所述防竄部件包括三角形的楔板,所述推桿的前端底部設(shè)有限位鉤件。

      7、作為優(yōu)選,所述防竄部件包括兩個楔板,且兩個楔板的位于下端的尖端部和位于上端的水平底端中一端是直接連接、另一端通過連接板連接。

      8、作為優(yōu)選,所述楔板背向所述擋渣隔熱墻的外側(cè)設(shè)有架耳,所述架耳與所述楔板之間形成可架于所述支撐桿上的架口。

      9、作為優(yōu)選,所述推桿包括芯桿和套桿,所述承托爪連接于所述芯桿上,所述滑桿部由所述芯桿向前延伸形成,所述套桿與所述芯桿之間可沿軸向相動滑動。

      10、作為優(yōu)選,位于同一側(cè)的限位爪部之間還連接底連板,和/或套桿前端底部設(shè)有防偏板。

      11、作為優(yōu)選,所述套桿前端設(shè)有用于抵住芯桿前端的封端部,所述套桿后部底部縷空,所述芯桿和套桿后端都設(shè)有轉(zhuǎn)把,且當(dāng)所述芯桿前端抵在封端部上時芯桿上的轉(zhuǎn)也同時抵在套桿的轉(zhuǎn)把后側(cè)。

      12、作為優(yōu)選,所述套桿前端底部設(shè)有限位鉤件,所述套桿的前端內(nèi)腔的橫截面呈三角形或不規(guī)則形狀,所述芯桿至少前端與所述套桿的前端的三角形或不規(guī)則形狀的適配。

      13、作為優(yōu)選,所述滑桿部的兩側(cè)對稱設(shè)置一條較窄的底連板,所述底連板連接于同一側(cè)的所述限位爪部之間,所述底連板的后端超出位于后端的限位爪部向后延伸,且底連板超出位于后端的限位爪部的長度大于所述支撐桿到該限位爪部送入到投料口后進(jìn)行偏轉(zhuǎn)投料位置的距離,且所述底連板底端高于所述滑桿部的底端。

      14、有益效果:

      15、1、本申請?jiān)赼od爐的爐口外設(shè)置擋渣隔熱墻,在擋渣隔熱墻上開設(shè)投料口上從而在一定程度上既可以起到隔熱的效果又能起到一定的擋渣效果,然后在投料口上設(shè)置承托部件用于支撐推送部件的前端,具體的工作人員可將推桿抬起,然后將推桿前端的承托爪部分架到支撐桿上,再讓另外工作人員將合金塊放到承托爪上,放置完成后,操控的工作人員站在遠(yuǎn)離投料口的遠(yuǎn)端將推桿向前推送即可將承托爪推入投料口,推送到位后轉(zhuǎn)動推桿即可將承托鉤上的塊狀合金投入到aod的爐內(nèi)。從而既可以起到很好的隔熱的效果,同時又能防止噴濺的爐渣傷到工作人員,相比現(xiàn)有的人員徒手投料大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。且本申請的裝置結(jié)構(gòu)簡單、相對巧,成本低,操作方便,提高了工作效率,可適用于現(xiàn)場靈活取用且體積小。

      16、2、本申請各部件結(jié)構(gòu)簡單、輕便,且成本低,加工方便。



      技術(shù)特征:

      1.一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:包括推送部件、擋渣隔熱墻(4)和承托部件,所述推送部件包括推桿(1)、設(shè)于所述推桿前端的承托爪(2)和設(shè)于推桿后端的轉(zhuǎn)把(3),所述承托部件包括設(shè)于所述擋渣隔熱墻的投料口(41)外側(cè)的承托鉤(5)和支撐桿(6),所述支撐桿兩端架設(shè)于所述承托鉤上,且支撐桿跨設(shè)于所述投料口外,所述承托爪包括與所述推桿同軸或平行的滑桿部(21)和支設(shè)于所述滑桿部兩側(cè)的若干限位爪部(22),所述滑桿部的底端低于所述限位爪部的底端。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述支撐桿為可轉(zhuǎn)動的圓棍桿,且所述承托鉤內(nèi)至少設(shè)有一條支撐桿。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述投料口上設(shè)有上下兩組承托鉤,且位于下方的承托鉤的鉤口與位于上方的承托鉤底部之間的間隙小于所述支撐桿的橫截面的最窄間距。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述擋渣隔熱墻與支撐桿之間還卡設(shè)有防竄部件,所述防竄部件包括三角形的楔板(7),所述推桿的前端底部設(shè)有限位鉤件(8)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述防竄部件包括兩個楔板,且兩個楔板的位于下端的尖端部和位于上端的水平底端中一端是直接連接、另一端通過連接板(71)連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述楔板背向所述擋渣隔熱墻的外側(cè)設(shè)有架耳(72),所述架耳與所述楔板之間形成可架于所述支撐桿上的架口(73)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述推桿包括芯桿(11)和套桿(12),所述承托爪連接于所述芯桿上,所述滑桿部由所述芯桿向前延伸形成,所述套桿與所述芯桿之間可沿軸向相動滑動。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:位于同一側(cè)的限位爪部之間還連接底連板(221),和/或套桿前端底部設(shè)有防偏板(122)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述套桿前端設(shè)有用于抵住芯桿前端的封端部(121),所述套桿后部底部縷空,所述芯桿和套桿后端都設(shè)有轉(zhuǎn)把,且當(dāng)所述芯桿前端抵在封端部上時芯桿上的轉(zhuǎn)也同時抵在套桿的轉(zhuǎn)把后側(cè)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述套桿前端底部設(shè)有限位鉤件(8),所述套桿的前端內(nèi)腔的橫截面呈三角形或不規(guī)則形狀,所述芯桿至少前端與所述套桿的前端的三角形或不規(guī)則形狀的適配。

      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種aod爐加塊狀合金的裝置,其特征在于:所述滑桿部的兩側(cè)對稱設(shè)置一條較窄的底連板(221),所述底連板連接于同一側(cè)的所述限位爪部(22)之間,所述底連板的后端超出位于后端的限位爪部向后延伸,且底連板超出位于后端的限位爪部的長度大于所述支撐桿到該限位爪部送入到投料口后進(jìn)行偏轉(zhuǎn)投料位置的距離,且所述底連板底端高于所述滑桿部的底端。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及煉鋼領(lǐng)域,具體為一種AOD爐加塊狀合金的裝置,包括推送部件、擋渣隔熱墻和承托部件,所述推送部件包括推桿、設(shè)于所述推桿前端的承托爪和設(shè)于推桿后端的轉(zhuǎn)把,所述承托部件包括設(shè)于所述擋渣隔熱墻的投料口外側(cè)的承托鉤和支撐桿,所述支撐桿兩端架設(shè)于所述承托鉤上,且支撐桿跨設(shè)于所述投料口外,所述承托爪包括與所述推桿同軸或平行的滑桿部和支設(shè)于所述滑桿部兩側(cè)的若干限位爪部。本申請?jiān)贏OD爐的爐口外設(shè)置擋渣隔熱墻,工作人員可將推桿抬起,然后將推桿前端的承托爪部分架到支撐桿上,再讓另外工作人員將合金塊放到承托爪上,放置完成后,操控的工作人員站在遠(yuǎn)離投料口的遠(yuǎn)端將推桿向前推送即可將承托爪推入投料口進(jìn)行投料。

      技術(shù)研發(fā)人員:王書常,丁斌華,吉建軍,晏雨,劉樹威,代衛(wèi)星,王建勇,陳根保
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖州永興特種不銹鋼有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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