專利名稱：一種組合式多用谷物干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組合式多用谷物干燥機是用于農(nóng)作物的種子、商品糧和飼料糧的干燥，既能干燥大粒也能干燥小粒的谷物干燥機械。
目前國內(nèi)使用的先進機型有美國橫流式的貝利克(Berico)－930型、英國的本托爾(Bental)和加拿大混流式的沃太克(Vertec)干燥機，前兩種的缺點是排糧機構(gòu)不能將干燥后的谷物徹底排凈，容易引起所干燥的不同谷物混雜，因此不能用于干燥種子，只能干燥商品糧或飼料糧，且有的只適用于干燥大粒谷物，而不適用于干燥小粒谷物。貝利克(Berico)－930型干燥機的干燥室系采用直徑1.5毫米高碳綱絲編織而成，網(wǎng)孔較大，對小粒谷物的干燥如油菜籽容易從網(wǎng)孔中漏出而不適用，它的排糧裝置由于結(jié)構(gòu)上的原因，體內(nèi)殘留糧食無法徹底清理，造成不同干燥物的混雜，因此不能用于干燥種子。本托爾(Bental)干燥機的干燥室壁系采用鍍鋅沖孔篩片制造，它的問題是仍不能用于小粒谷物的干燥，排糧裝置也會引起種子的混雜。沃太克(Vertec)干燥機的干燥室是采用被稱作五角盒的結(jié)構(gòu)，雖然能干燥小粒谷物，但該機的頂部敞開，兩側(cè)三角形通風(fēng)口裸露在外，影響在陰雨天氣的作業(yè)；機器無保溫措施，熱損失大；熱源的燃燒器距干燥室太近，易引起局部糧溫過高，甚至烘糊糧食。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的某些問題，提供一種能適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模，具有多種干燥用途的組合式干燥機。即采用通用的標(biāo)準(zhǔn)化組件，組裝成既能干燥種子又能干燥商品糧或者飼料糧，既能干燥大粒谷物又能干燥小粒谷物的不同生產(chǎn)率的干燥機。
本實用新型所提供的干燥機為組合式，可以根據(jù)用戶的需要，按生產(chǎn)規(guī)模組裝成不同生產(chǎn)率的機型。其技術(shù)特征是，本干燥機由貯糧段20、干燥段13、冷卻段10、排糧機構(gòu)9、熱風(fēng)發(fā)生輸送與余熱回收裝置及操作控制系統(tǒng)所組成。貯糧段上設(shè)有人字形防雨頂蓋17，并在一端裝有谷物溢流管14；在干燥段兩側(cè)設(shè)有左、右廢氣保溫室1、7，干燥段每一層組件按上下布置安裝有進氣和排氣兩排五角盒6，每排排氣五角盒的兩端設(shè)有半五角盒23；在干燥段和冷卻段之間增設(shè)有緩蘇段11；干燥段和冷卻段分別由其標(biāo)準(zhǔn)化組件12組裝成多層結(jié)構(gòu)；熱風(fēng)發(fā)生輸送與余熱回收裝置為臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐26，并帶有熱風(fēng)與廢氣余熱混合的四通管式混合室27。
谷物溢流管14是一種導(dǎo)出多余谷物的導(dǎo)糧管，避免貯糧段充糧過滿，它的一端接在螺旋推運器16末端旁側(cè)，另一端接到谷物提升機18的進料口或接糧坑；半五角盒按各排排氣五角盒的兩端分別加設(shè)，使干燥更加均勻；緩蘇段的內(nèi)外側(cè)壁均不開設(shè)通風(fēng)口，使受熱谷物得到緩蘇；臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐26的內(nèi)殼為薄鐵板制的圓筒形燃燒室壁，外殼為薄鐵板制做的圓筒形保溫壁，外殼與內(nèi)殼之間形成一個截面為圓環(huán)形的環(huán)形風(fēng)道39，通過一個法蘭接盤使燃油熱風(fēng)爐和環(huán)形風(fēng)道前端共同出風(fēng)口與四通管式混合室相接；四通管式混合室有4個通口，兩側(cè)通口各與一個功率大小相同的風(fēng)機吸口相接，兩個風(fēng)機出風(fēng)口分別接在干燥段熱風(fēng)道入口，四通管式混合室的前端通口接冷卻段余熱回收風(fēng)道，后通口接燃油熱風(fēng)爐和環(huán)形風(fēng)道共同出風(fēng)口。
貯糧段20是干燥機上部的盛糧部分，是四壁為梯形面組成的金屬薄壁箱體，頂部設(shè)有人字形防雨上蓋17，下部用36個M8螺栓與干燥段連接。上蓋開有進料口19和帶蓋的檢查口4，內(nèi)部裝有螺旋推運器16和料位器15。推運器通過軸承安裝在貯糧段箱壁上。首端有傳動皮帶輪，用電機帶動，末端旁側(cè)為溢流管上端接口。
干燥段13由多個標(biāo)準(zhǔn)化組件12鉚接而成，每個組件用1.5毫米鍍鋅板鉚接，是四壁均為矩形的箱式結(jié)構(gòu)。每個組件內(nèi)沿長度方向用4塊鍍鋅板分隔成5個室，中間為熱風(fēng)室3，兩側(cè)為左、右干燥室2、5，外側(cè)為左、右廢氣保溫室1、7。
熱風(fēng)室3中部側(cè)壁上裝有型號為C6溫度傳感器，測溫范圍為0～200℃，用導(dǎo)線與控制柜上WMSK－402數(shù)字溫度顯示器聯(lián)結(jié)。
標(biāo)準(zhǔn)化組件上的干燥室2、5分左右兩個，內(nèi)部裝有上下布置的兩排五角盒6，進氣五盒每排為8個，排氣五角盒每排為上7個，上下排五角盒互相均勻錯開，排氣五角盒的兩端裝有半五角盒23，以減少干燥死區(qū)，提高干燥均勻度。五角盒和半五角盒均用鍍鋅板制做，并用鉚釘鉚在干燥室壁上。干燥室外壁有三角出氣孔。
廢氣保溫室1、7設(shè)在左右干燥室的外側(cè)，其外壁由3部分構(gòu)成，上部是百葉窗式外壁，供廢氣排出之用；中部是封閉式外壁，以加強保溫；下部是開有檢查孔并帶門的外壁。廢氣保溫室既加強了保溫，降低熱耗，又防止了外界風(fēng)雨對干燥室的侵害。
緩蘇段11位于干燥段之下冷卻段之上，結(jié)構(gòu)與干燥段相同，不同之處在于緩蘇段五角盒的兩端側(cè)壁上不開三角孔，既不通熱風(fēng)也不通冷風(fēng)，使經(jīng)干燥段受熱的谷物在這里進行緩蘇。然后再進入冷卻段，以避免谷物在急劇冷卻時引起的谷物爆裂。
緩蘇段最下一層組件裝有熱風(fēng)室底和可以抽動的活門28，活門由1.5毫米的鍍鋅板制做，活門打開時，使熱風(fēng)室與冷風(fēng)室相通，這時若關(guān)閉冷風(fēng)道活門22，冷卻室也變成干燥室，可加快干燥速度。
冷卻段10的結(jié)構(gòu)、規(guī)格和材料均與干燥段相同，只是最外側(cè)沒有廢氣保溫室。內(nèi)部分成冷風(fēng)室29和冷卻室30。冷卻段上部用26個M8螺栓與緩蘇段連接，下面用26個M8螺栓與排糧裝置連接。冷風(fēng)室前端設(shè)有風(fēng)量控制活門22，并與冷風(fēng)道25相接；后端設(shè)有檢查門，以檢查熱風(fēng)室和冷風(fēng)室，或去開啟或關(guān)閉熱風(fēng)室底活門28。冷卻段外壁開有進風(fēng)三角口，采用負(fù)壓引風(fēng)冷卻，即冷風(fēng)由三角孔進入一排五角盒，穿過糧層，再進入另一排五角盒，然后穿過內(nèi)壁三角孔進入冷風(fēng)室，這種被谷物余熱升溫的冷風(fēng)經(jīng)過冷風(fēng)道，而被風(fēng)機吸入混合室27再次進入干燥循環(huán)，這部分余熱被回收利用。
排糧機構(gòu)9位于冷卻段的下面，排糧輸送器有兩種形式，一種為螺旋推運式，一種為皮帶輸送式。由機架33，五星輥輪31，排糧螺旋輸送器或皮帶輸送器32，橫向螺旋輸送器或集糧斗34，調(diào)速電機42，傳動部分24和螺旋輸送器殼體35等組成。機架33是排糧裝置的結(jié)構(gòu)架，也是整個干燥機的基礎(chǔ)架，由普通鋼板折制成型，而后焊接制成。機架外型長3755毫米，寬2404毫米、高445毫米。五星輥輪31共4個，斷面呈五角星型，它的中間是一空心軸，由直徑為50毫米、壁厚4毫米的無縫鋼管制成。在此空心軸上焊有5個人字形葉輪齒。五星輥輪的兩端用2個軸承安裝在機架上。在五星輥輪軸頭的一端裝有節(jié)距為12.7毫米、齒數(shù)為42的鏈輪，用一條節(jié)距為12.7的鏈條傳動4個五星輥輪。五星輥輪的轉(zhuǎn)速可在0～46轉(zhuǎn)／分的范圍內(nèi)無級調(diào)速。
排糧螺旋輸送器32，直徑155毫米、螺距165毫米、轉(zhuǎn)速380轉(zhuǎn)／分。輸送器殼體35由兩塊可以全部打開的彎板組成，在干燥不同品種的種子時，可將殼體全部打開，清理積存種子，保證種子不混雜。橫向螺旋輸送器34將兩個排糧輸送器輸出的糧食匯攏到一起排出機外，再通過其它輸送裝置送往糧倉貯存或外運。排糧皮帶輸送器，由皮帶、主動輥、被動輥和托輥組成，皮帶寬300毫米，主、被動輥距離3905毫米，通過集糧斗排糧。此機構(gòu)適用于種子，特別是水稻種子的干燥。
機座8是安裝干燥機的干燥部分的基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造。有4個500×400×1400(毫米)的鋼筋水泥方柱，上面橫架2根20＃工字鋼梁，在此結(jié)構(gòu)上面組合安裝干燥機的干燥部分。
熱風(fēng)發(fā)生、熱風(fēng)輸送和余熱回收裝置包括臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐、左右分置風(fēng)機和四通管式混合室。其中燃油熱風(fēng)爐26為熱風(fēng)發(fā)生裝置，由燃燒器41、予燃室40、燃燒室36、環(huán)形風(fēng)道39、外殼37、排煙筒38、油泵和油箱組成。燃燒室為長沙節(jié)能設(shè)備廠生產(chǎn)的顏氏輕油燃燒器，油泵與油箱為一整體結(jié)構(gòu)，亦購于長沙節(jié)能設(shè)備廠。予燃室是一個圓錐體，其外圓大端直徑429毫米、小端直徑為270毫米、長300毫米，內(nèi)襯50毫米厚的耐火材料。燃燒室為一圓筒，直徑800毫米、長2000毫米，用2毫米厚耐熱鋼板制成。外殼用1.5毫米鍍鋅鋼板制做，直徑1200毫米，長2500毫米。外殼與燃燒室壁之間形成一個間距為200毫米的環(huán)形風(fēng)道，冷風(fēng)由此進入混合室，同時也起到保護燃燒室熱量不向外散失的作用。熱風(fēng)輸送采用2個左右對稱布置的離心風(fēng)機進行，其中一臺風(fēng)機為左旋，一臺風(fēng)機為右旋，進入干燥段的熱風(fēng)是經(jīng)過混合室27調(diào)制的熱風(fēng)。混合室為四通管式，有四個通口，左右兩側(cè)通口分別與左旋風(fēng)機、右旋風(fēng)機的進風(fēng)口連接；前通口連接干燥機冷卻段的冷風(fēng)道25，進行余熱回收；后通口連接熱風(fēng)爐與環(huán)形風(fēng)道的共同出風(fēng)口，吸入燃燒室供給的熱風(fēng)，并從環(huán)形風(fēng)道回收余熱。回收余熱包括兩個部分，一是從冷卻段的冷風(fēng)道的供糧食降溫的冷風(fēng)帶回的余熱；二是從熱風(fēng)爐環(huán)形風(fēng)道回收的燃燒室壁散發(fā)的熱量。
操縱控制為一集中電氣控制柜，控制柜中有五星輥輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋扭，可以調(diào)控干燥物料的排出速度，確定干燥質(zhì)量和生產(chǎn)率，處于“0”位時停止排糧；溫度顯示儀表型號為WMSK－－402數(shù)字溫度顯示儀，用以監(jiān)視熱風(fēng)室溫度狀況；控制柜還設(shè)有各部位的電機啟動、停止按扭，運轉(zhuǎn)指示燈和料位指示燈等。
本實用新型的特點和積極效果干燥室和冷卻室進風(fēng)和出風(fēng)機構(gòu)均采用五角盒式結(jié)構(gòu)，并且各段的盛糧室壁均為封閉式，因此適應(yīng)各種粒度大小的谷物干燥的需要；在每排排氣五角盒兩端增設(shè)的半五角盒，使谷物的受熱更趨均勻，因而提高了干燥均勻度。
在干燥段和冷卻段之間增設(shè)了緩蘇段，使谷物在干燥受熱后獲得一定時間的緩蘇，避免了谷物在急劇冷卻時發(fā)生的爆腰裂紋現(xiàn)象，提高了谷物干燥的品質(zhì)。排糧機構(gòu)的輸送器殼體可以打開，干燥不同品種的種子時，能進行徹底清理，不會發(fā)生品種的混雜。
采用左右分置離心風(fēng)機布置形式，功率匹配合理，功率消耗?。辉诶鋮s段與熱風(fēng)爐的環(huán)形風(fēng)道兩處進行余熱回收，余熱濕度小，利用效果好，回收率達(dá)35％。
有防雨措施，即干燥機上有頂蓋，干燥段廢氣出口被廢氣保溫室遮擋，因此陰雨天氣亦可作業(yè)，不受天氣條件限制。各段采用通用標(biāo)準(zhǔn)化組件，可以根據(jù)生產(chǎn)實際需要，選擇組裝成不同生產(chǎn)率的機型。


圖1 整機正視、俯視圖圖2 工作原理圖圖3 五角盒、半五角盒和通用標(biāo)準(zhǔn)化組件零件圖圖4 操作控制電路圖1左廢氣保溫室、2左干燥室、3熱風(fēng)室、4帶蓋的檢查口、5右干燥室、6五角盒、7右廢氣保溫室、8機座、9排糧機構(gòu)、10冷卻段、11緩蘇段、12通用標(biāo)準(zhǔn)化組件、13干燥段、14溢流管、15料位器、16螺旋推運器、17人字形頂蓋、18提升機、19進料口、20貯糧段、21熱風(fēng)道、22風(fēng)量控制活門、23半五角盒、24傳動部分、25冷風(fēng)道、26臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐、27四通管式混合室、28熱風(fēng)室底活門、29冷風(fēng)室、30冷卻室、31五星輥輪、32排糧螺旋輸送器、33機架、34橫向螺旋輸送器、35螺旋輸送器殼體、36燃燒室、37外殼、38排煙筒、39環(huán)形風(fēng)道、40予燃室、41燃燒器、42調(diào)速電機。
結(jié)合附圖，以生產(chǎn)率為6噸／小時的機型為例，敘述實施例如下本實用新型有小時生產(chǎn)率為2噸、4噸、6噸、8噸和10噸5種機型，即稱為2型、4型、6型、8型和10型機。實施技術(shù)方案按著從整機的上部至下部再到熱源的順序敘述。
干燥機上部的貯糧段20四壁采用2毫米厚的鍍鋅鋼板制造，長3658毫米，上寬2100毫米、下寬2404毫米。四壁在四角處用F1抽心鉚釘鉚接。防雨頂蓋17的頂角為150°，用1.5毫米的鍍鋅鋼板制成，用M6螺栓加防水膠圈與貯糧段四壁上邊緣連接。其中進料口19圓筒直徑為212毫米，用2毫米厚鍍鋅鋼板卷制，上面焊有法蘭盤，用來與提升機卸料口接出的流管連接。帶蓋的檢查口長600毫米，寬500毫米，檢查口蓋用兩個鉸鏈連接。貯糧段內(nèi)的螺旋輸送器，螺旋直徑155毫米、螺距165毫米，轉(zhuǎn)速172轉(zhuǎn)／分，用一臺Y90s－4型、1.1KW的三相異步電動機通過一條三角皮帶傳動。螺旋輸送器末端側(cè)壁上開有安裝溢流管的溢流口，距螺旋中心線橫向距離為200毫米、上下距離為100毫米、直徑為212毫米，外面接有同樣直徑的溢流管。在對應(yīng)于溢流管的旁邊還裝有型號為LFB 1薄膜式料位器。貯糧段用28個M8螺栓與干燥段連接。
干燥段由多個標(biāo)準(zhǔn)化組件組合而成，2－6型為5組組合，8型為7組組合，10型為9組組合。
標(biāo)準(zhǔn)化組件長3658毫米、寬3300毫米、高608毫米，組件內(nèi)部用4塊厚度為1.5毫米鍍鋅鋼板順著長度方向分隔成5個室。干燥室內(nèi)裝有按上下布置的進氣和排氣兩排五角盒，五角盒通過連接鐵用鉚釘鉚接于干燥室的兩側(cè)壁上，每排進氣五角盒8個，兩個相鄰五角盒中心線水平距離為410毫米，上下排距離為270毫米，兩排五角盒互相錯開205毫米，每排排氣五角盒的兩端各裝有半五角盒。五角盒用1.5毫米鍍鋅鋼板制造，斷面呈介字形，頂角為70°。廢氣保溫室外壁分3個部分，上部為百葉窗式，中部為封閉式，下部帶有檢查口。干燥段組合后，熱風(fēng)室上部用一鍍鋅板蓋封閉，其頂角為106°，板厚為1.5毫米，上蓋還兼做向左、右干燥室分糧的分流板。干燥段標(biāo)準(zhǔn)化組件間用36個M8螺栓連接成一體。干燥段下面是緩蘇段。
緩蘇段與干燥段標(biāo)準(zhǔn)化組件的不同點是去掉了廢氣保溫室，其它尺寸、材料與干燥室完全相同。6型機裝有兩組組合的冷卻段，底部封閉，中間部分形成冷風(fēng)室，兩邊有五角盒的為冷卻室，冷風(fēng)由冷卻室外壁三角口進入，由引風(fēng)機采用負(fù)壓氣流冷卻。冷卻段用36個M8螺栓與排糧機構(gòu)的機架連接。
排糧機構(gòu)位于整機的下部，其機架由6毫米普通鋼板折制成型，然后焊接成機架，機架長3755毫米、寬2404毫米、高455毫米，機架是排糧機構(gòu)的基礎(chǔ)構(gòu)架，也是整機的底架，五星輥輪和排糧輸送器及輸送器殼體都安裝在機架上。通過底架使干燥機安裝在水泥機坐上。
五星輥輪共4個，長3617毫米，最大外圓直徑80毫米，斷面呈五角星形，中間為直徑50毫米、壁厚為4毫米的無縫鋼管制成的軸，軸的兩端焊有安裝軸承的軸頸，五星輥輪用2個390505的軸承安裝在機架上。軸的一端裝有節(jié)距為12.7毫米的、齒數(shù)為42的鏈輪，通過一臺JZT－4型、功率為1.5KW的調(diào)速電機和一個傳動比為143的XW1.5－4－1／43型的減速器用一條鏈條將4個五星輥輪傳動。
排糧螺旋輸送器直徑155毫米，螺距165毫米，轉(zhuǎn)速為380轉(zhuǎn)／分，安裝在一對五星輥輪的下面，二個螺旋輸送器用三角皮帶通過一臺2.2KW的Y112M－6型三相異步電機拖動。輸送器殼體用4毫米鋼板彎制成型并制造成對稱的2塊，采用對開形式，用鉸鏈鉸接在機架上，輸送器殼體能打開和閉合。
排糧機構(gòu)機架的后外側(cè)，還安裝有橫向螺旋輸送器，螺旋直徑155毫米、螺距165毫米、轉(zhuǎn)速為380轉(zhuǎn)／分，螺距外殼為圓弧形，也能打開，可以清除內(nèi)部積存的糧食。
熱能發(fā)生和輸送裝置包括熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、2個型號相同的引風(fēng)機、四通管式混合室、臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐。
熱風(fēng)道采用1.5毫米鍍鋅鋼板制造，外面被覆20毫米厚的硅酸鋁保溫板，熱風(fēng)道為矩形斷面的漸擴管，熱風(fēng)道下面對應(yīng)于引風(fēng)機出風(fēng)口設(shè)有兩個接口，與兩個風(fēng)機相連接，上口接干燥段熱風(fēng)室。
冷風(fēng)道位于熱風(fēng)道下面，一端與冷風(fēng)室相連接，另一端與四通管式混合室連接，冷風(fēng)道斷面為矩形，用1.5毫米鍍鋅鋼板制造。
四通管式混合室共有4個通口，兩側(cè)通口為圓形，與配套引風(fēng)機進口相連接，前通口為矩形，與冷風(fēng)道連接，后通口與臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐爐口相配接。四通管式混合室用2毫米鍍鋅鋼板制造，四個通口均焊有法蘭盤。
風(fēng)機選用4－72－11型風(fēng)機，根據(jù)機型不同配用不同型號的風(fēng)機。2型機配用5＃風(fēng)機、4－6型機配用8＃風(fēng)機、8－10型配用10＃風(fēng)機。
臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐也有多種規(guī)格，隨干燥機型號不同而配用相應(yīng)型號的熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐型號是根據(jù)發(fā)熱量定的，有628、1255、2511、4186、6697MJ／h的五種。本實施例采用的是發(fā)熱量為2511MJ／h的熱風(fēng)爐。
油泵、油箱設(shè)在距熱風(fēng)爐較遠(yuǎn)位置，本實施例距熱風(fēng)爐12米。
控制部分采用集中控制，所有電器的控制都設(shè)在一個控制柜中，盤面上設(shè)計有五星輥輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、熱風(fēng)室溫度顯示儀表、各電機的起動和停車按鈕以及相適應(yīng)的工作指示燈、料位指示燈。控制柜可以放在干燥機旁，也可以放在控制室內(nèi)進行遠(yuǎn)距離控制。
權(quán)利要求1.一種組合式多用谷物干燥機，包括貯糧段20、干燥段13、冷卻段10、排糧機構(gòu)9、熱風(fēng)發(fā)生輸送裝置26和操作控制系統(tǒng)各部分，其特征是貯糧段20上設(shè)有人字形防雨頂蓋17，并在一端設(shè)有谷物溢流管14，在干燥段的兩側(cè)設(shè)有左、右廢氣保溫室1、7，干燥段內(nèi)部每排排氣五角盒加設(shè)有半五角盒23，在干燥段和冷卻段之間設(shè)有緩蘇段11，干燥段和冷卻段分別用標(biāo)準(zhǔn)化組件組裝成多層結(jié)構(gòu)，排糧機構(gòu)在干燥種子時為皮帶輸送式結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)發(fā)生輸送裝置為臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐，并帶有熱風(fēng)與廢氣余熱回收混合的四通管式混合室27；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯糧段，其特征是貯糧段上的谷物溢流管14是一種導(dǎo)出多余谷物的導(dǎo)糧管，其上端接在螺旋推運器末端旁邊，下段接到谷物提升機構(gòu)進料口或接糧坑，溢流管橫截面為圓形；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥段中每排排氣五角盒加設(shè)的半五角盒，其特征是半五角盒按每排排氣五角盒的兩端分別加設(shè)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣保溫室1、7，其特征是廢氣保溫室外壁由3部分組成，上部為百葉窗式，中部為封閉式，下部開有帶門的檢查孔；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩蘇段，其特征是緩蘇段內(nèi)外四壁不開設(shè)通風(fēng)口；
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的熱風(fēng)發(fā)生輸送裝置，其特征是臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐的內(nèi)殼為薄鐵板卷制的圓形燃燒室壁，外殼為薄鐵板卷制的圓筒形保溫壁，在內(nèi)外殼之間形成一個截面為圓環(huán)形的環(huán)形風(fēng)道39，通過一個法蘭接盤使燃油熱風(fēng)爐和環(huán)形風(fēng)道前端共同出風(fēng)口與四通管式混合室相接；
7.根據(jù)權(quán)力要求1和6所述的四通管式混合室，其特征是四通管式混合室有4個通口，兩側(cè)通口各與一個功率大小相同的引風(fēng)機吸風(fēng)口相接，這兩個風(fēng)機出風(fēng)口分別接干燥段熱風(fēng)道的兩個方形接口，四通管式混合室的前通口接冷卻段余熱回收風(fēng)道，后通口接熱風(fēng)爐前端與環(huán)形風(fēng)道前端共同出風(fēng)口。
專利摘要一種組合式多用谷物干燥機，是農(nóng)業(yè)機械類的谷物干燥機械，適用于農(nóng)作物的種子、糧食和飼料糧的干燥，并適應(yīng)谷物不同大小粒度的干燥需要。整機的特點是采用通用標(biāo)準(zhǔn)化組合件結(jié)構(gòu)，可組裝成不同生產(chǎn)率的機型；還采用了廢氣保溫、負(fù)壓冷卻和余熱回收、分置式風(fēng)機、節(jié)能型臥式雙殼燃油熱風(fēng)爐和四通管式熱風(fēng)混合室等結(jié)構(gòu)，使本裝置具有電耗、熱耗低，熱效率高、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點。
文檔編號F26B3/02GK2052520SQ89206259
公開日1990年2月7日 申請日期1989年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月18日
發(fā)明者斯家駿, 劉兆豐, 郭玉蘭, 高廣習(xí), 王艷豐 申請人:黑龍江省農(nóng)墾科學(xué)院紅興隆科研所, 黑龍江省白樺清選機械廠