專(zhuān)利名稱(chēng)：立式水泥窯引風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式水泥窯煅燒助燃引風(fēng)裝置。
水泥生產(chǎn)一般有旋窯和立窯兩種。目前國(guó)外大都采用現(xiàn)代化生產(chǎn)程度較高的旋窯。在我國(guó)這兩種窯并存，而應(yīng)用更為廣泛還為立窯。在采用立窯生產(chǎn)水泥的過(guò)程中，由于立窯中心通風(fēng)不良，造成燃燒帶橫斷面溫差很大，所以很難生產(chǎn)出高標(biāo)號(hào)的水泥。從六十年代以來(lái)，有人曾先后用中心風(fēng)管、中心頂吹、上下腰風(fēng)等通風(fēng)技術(shù)來(lái)解決立窯中心通風(fēng)的問(wèn)題，但都未取得成功。近年來(lái)，也有人用循回機(jī)械手插釬引風(fēng)的方法試圖解決這一問(wèn)題，但由于鋼釬插入即撥出后，立窯內(nèi)料球所形成的蜂窩狀通風(fēng)道，往往被新加入的料球堵死，致使引風(fēng)效果不理想，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)立窯燃燒帶橫斷面受溫均勻這一技術(shù)關(guān)鍵。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種立式水泥窯引風(fēng)裝置，以解決立窯內(nèi)中心通風(fēng)，使窯的煅燒帶橫斷面溫度均衡，達(dá)到立窯生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥所需的規(guī)定溫度。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的置于在固定圈內(nèi)中心處的結(jié)合盤(pán)是用多根支架管沿結(jié)合盤(pán)周邊按一定的角度徑向排列連通并穿過(guò)固定圈，使固定圈、支架管、結(jié)合盤(pán)各自管道相互串通組成一體。在結(jié)合盤(pán)的中心處開(kāi)一有內(nèi)壁的插孔，該插孔可垂直插入相應(yīng)直徑的一號(hào)引風(fēng)管。在支架管相同一側(cè)管壁上和固定圈周邊管壁上裝有等距的定位套筒，使相應(yīng)直徑的二號(hào)引風(fēng)管可垂直插入在該定位套筒內(nèi)。一號(hào)引風(fēng)管和二號(hào)引風(fēng)管的頂端與底端為密封的，在它們的上端部裝有從各自管內(nèi)引出的進(jìn)水管和回水管。進(jìn)水管的引出端與連通在支架管端部上的T形進(jìn)水分配管相連通，進(jìn)水分配管上還裝有調(diào)節(jié)進(jìn)水管水流量的控制閥?；厮艿囊龆伺c外循環(huán)水圈相連通。在支架管中用兩根管與外水源接通，另三根管的端頭用蓋板密封，由于立式水泥窯引風(fēng)裝置采用了內(nèi)水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)，可以滿足引風(fēng)裝置耐高溫的要求。
本實(shí)用新型立式水泥窯引風(fēng)裝置的優(yōu)點(diǎn)是(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用方便；(2)該裝置置于立窯加料口上，使料球助燃而形成由上而下的蜂窩狀通風(fēng)孔始終保持暢通，不會(huì)被新加料堵塞，使窯內(nèi)燃燒帶橫斷面溫度均勻；(3)該裝置引風(fēng)管的數(shù)量、長(zhǎng)短可根據(jù)實(shí)際窯型和窯情任意調(diào)整；(4)該裝置內(nèi)水循環(huán)結(jié)構(gòu)具有良好的冷卻作用，可延長(zhǎng)使用期。
以下結(jié)合附


圖1、附圖2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是本實(shí)用新型立式水泥窯引風(fēng)裝置的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型立式水泥窯引風(fēng)裝置外循環(huán)水圈示意圖。
由
圖1、2可知，本實(shí)用新型立式水泥窯引風(fēng)裝置，是將一種開(kāi)有內(nèi)壁插孔(3)的結(jié)合盤(pán)(2)置于一個(gè)用鋼管制成的固定圈(1)內(nèi)中心處，用五根支架管(4)沿結(jié)合盤(pán)(2)周邊按一定角度徑向排列連通并穿過(guò)固定圈(1)，使結(jié)合盤(pán)(2)、支架管(4)、固定圈(1)的各自管道相互串通組成一體，在結(jié)合盤(pán)(2)的插孔(3)上可垂直插入相應(yīng)直徑的一號(hào)引風(fēng)管(6)，在支架管(4)相同一側(cè)和固定圈(1)周邊管壁上裝有等距的定位套筒(5)并使相應(yīng)直徑的二號(hào)引風(fēng)管(7)垂直插入。一號(hào)引風(fēng)管(6)和二號(hào)引風(fēng)管(7)的頂端和底端為窯封的，在該引風(fēng)管的上端都有自管內(nèi)引出的進(jìn)水管(8)和回水管(9)。進(jìn)水管(9)的引出端與連通在支架管(4)端部的T形進(jìn)水分配管(10)相接通，進(jìn)水分配管(10)上裝有調(diào)節(jié)進(jìn)水管(8)水流量的控制閥(11)。回水管(9)的引出端與設(shè)置在立窯口外的外循環(huán)水圈(12)上的接口(13)相連通，外循環(huán)水圈(11)又與水源相連。支架管(4)中可任意選用兩根管與窯外水源相接，另三根管的端頭密封。該裝置各自管道相互接通，形成理想的水循環(huán)結(jié)構(gòu)。
將上述制作的立式水泥窯引風(fēng)裝置水平放在窯口上，并將一號(hào)引風(fēng)管對(duì)準(zhǔn)窯中心，使各引風(fēng)管下端正好接觸窯內(nèi)物料面，當(dāng)窯下送風(fēng)助燃時(shí)，該裝置水路接通并循環(huán)。待窯面見(jiàn)到火星后，開(kāi)始加生料球，逐漸將引風(fēng)管埋入料球內(nèi)。待引風(fēng)管被埋入一定深度，并在引風(fēng)管周?chē)?jiàn)到火星時(shí)，開(kāi)動(dòng)窯下卸料機(jī)卸料，此時(shí)，窯內(nèi)物料逐漸下移。由于引風(fēng)管插入在物料中，在煅燒過(guò)程中所形成的蜂窩狀通風(fēng)孔便隨物料下移。這樣在不斷加卸物料的過(guò)程中，從窯上至窯下始終保持蜂窩狀通風(fēng)孔，以實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)的均衡煅燒。
權(quán)利要求1.一種用鋼管、鋼板，角鋼材料焊接和螺紋連接制成的立式水泥窯引風(fēng)裝置，其特征在于置于固定圈(1)內(nèi)的結(jié)合盤(pán)(2)用多根支架管(4)按一定角度徑向排列連通并穿過(guò)固定圈(1)組成管道相互串通的一體；在結(jié)合盤(pán)(2)上開(kāi)一有內(nèi)壁并可垂直插入相應(yīng)直徑的一號(hào)引風(fēng)管(6)的插孔(3)；在支架管(4)同側(cè)管壁上和固定圈(1)的周邊管壁上裝有等距離的并可垂直插入相應(yīng)直徑的二號(hào)引風(fēng)管(7)的定位套筒(5)；在一號(hào)引風(fēng)管(6)和二號(hào)引風(fēng)管(7)上端接有從各自管內(nèi)引出的進(jìn)水管(8)和回水管(9)并分別與連通在支架管(4)端部上的進(jìn)水分配管(10)和外循環(huán)水圈(12)上。
2.按權(quán)利要求1所述的立式水泥窯引風(fēng)裝置，其特征在于穿過(guò)固定圈(1)的支架管(4)有兩根管與外水源相接，其余三根支架管(4)的端頭為蓋合密封。
3.按權(quán)利要求1所述的立式水泥窯引風(fēng)裝置，其特征在于連通固定在支架管(4)上的進(jìn)水分配管(10)為T(mén)形，并在上裝有控制進(jìn)水管(8)水流量的控制閥(11)。
4.按權(quán)利要求1所述的立式水泥窯引風(fēng)裝置，其特征在于一號(hào)引風(fēng)管(6)和二號(hào)引風(fēng)管(7)的頂端與底端為密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式水泥窯引風(fēng)裝置，在由多根支架管按一定角度徑向排列連通結(jié)合盤(pán)和固定圈的整體上，裝有一根一號(hào)引風(fēng)管和多根二號(hào)引風(fēng)管，在各引風(fēng)管內(nèi)有引出的進(jìn)水管和回水管又分別連通在支架管和外循環(huán)水圈上，使它們各自管道相互串通，構(gòu)成整體水循環(huán)結(jié)構(gòu)。將該裝置置于立窯加料口上，窯內(nèi)物料在引風(fēng)作用下形成蜂窩狀通風(fēng)孔，可使窯內(nèi)燃燒帶橫斷面溫度均勻，大大提高水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2083278SQ9022660
公開(kāi)日1991年8月21日 申請(qǐng)日期1990年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月20日
發(fā)明者鐘世鈞 申請(qǐng)人:鐘世鈞