專利名稱：水泥速燒窯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水泥速燒窯，屬于水泥設備的技術領域。
現(xiàn)有的水泥設備，主要是轉(zhuǎn)窯和立窯兩類，旋轉(zhuǎn)窯適用于大型水泥廠，其缺點是窯體較長，附屬設備也多，投資大，產(chǎn)量低，熱耗也高，但水泥燒成質(zhì)量與立窯相比，還比較均勻穩(wěn)定;立窯的窯體是不轉(zhuǎn)動，是豎立的形式，進窯的物料是水制成球狀進行鍛燒的，立窯的內(nèi)部截面是圓形通風系統(tǒng)，是在上部通風，通風并不均勻，窯的面積越大，也愈不均勻，使燒成的水泥質(zhì)量也不穩(wěn)定，使立窯不能燒成高標號的水泥立窯產(chǎn)量較小，熱耗也大。
本發(fā)明的目的是要提供一種水泥速燒窯，它可以克服上述的缺點，自動化的水泥速燒窯，使窯內(nèi)各部份通風均勻，其風量可以調(diào)節(jié)，窯的上部還有預熱部份，可以回用其熱量，降低熱能消耗，水泥質(zhì)量穩(wěn)定，達到高標號水泥的要求。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，其窯體由內(nèi)窯體和外窯體組成，其間形成一物料區(qū)，窯的上部設有加料預熱器，中部是窯體、下部是出料器。預熱器有預熱板，板上開有加料孔和通氣孔，窯罩是圓錐形，腹部有孔，孔中裝入一下端連有一圓盤的桿，上端連接一連接桿，窯罩中部聯(lián)有一圓柱形煙筒，筒的內(nèi)側(cè)斜置一加料槽，窯罩底部是圓柱體與窯體頂部的端板相連接，外窯體由兩個筒體組成一雙層式筒體，其間形成一外氣室，外窯體內(nèi)裝有耐火材料，保溫材料外窯窯襯，對窯體內(nèi)裝有許多個閘門可調(diào)節(jié)風量，內(nèi)筒體外裝有內(nèi)顎板，外筒體內(nèi)裝有外顎板，其間裝有可轉(zhuǎn)動的篦圈，篦圈帶有篦齒，齒上具有通風下料口，篦圈與內(nèi)外顎板之間形成內(nèi)、外下料口，傳動輪上部與篦圈相連接下部裝有軸承相接，軸承裝在底盤上，轉(zhuǎn)動輪可以裝有銷齒由主傳動的小齒輪驅(qū)動。
附

圖1為水泥速燒窯的示意圖。
茲結(jié)合附圖對有動化水泥速燒窯的結(jié)構(gòu)詳細敘述由圖1，自動化水泥速燒窯是由上部加料預熱器(1)中部窯體(44)和下部出料器組成的，窯體(44)具有圓柱形的內(nèi)窯體(2)和外窯體(4)，加料預熱器(1)有預熱板(37)，板上開有加料孔(35)以及通氣孔(36)，窯罩(33)是一圓錐形，其腹部有孔，孔中裝入一桿(45)，桿下端連有一圓盤(46)，上端鉸接一連接桿(47)，窯罩(33)中央部與一個圓柱形煙筒(39)連成一體，煙筒左側(cè)斜置一個加料槽(38)，加料槽(38)是圓管狀，窯罩底部是一圓柱體，其下端與窯體頂部的端板(32)相連接。
窯體的內(nèi)窯體(2)和外窯體(4)之間構(gòu)成一物料區(qū)(3)，外窯體(4)帶有筒體(29)和筒體(30)，形成一雙層式筒體，雙層間形成一外氣室(27)，外氣室(27)主要由筒體(29)、(30)、端板(32)和出料器(15)的外筒體(17)所組成，外窯體(4)內(nèi)裝有耐火材料(28)，保溫材料(31)和外窯窯襯(19)。外窯體(4)上還裝有數(shù)個閘門(26)，該閘門(26)從筒體(30)、(29)一直穿邊保溫材料層(31)通向物料區(qū)(3)。
內(nèi)窯體(2)下端部與一底盤(13)相連接，整個窯體就支撐在底盤上面，內(nèi)窯體(2)上部與預熱板(37)和窯罩(33)相連接，可增加窯體強度。內(nèi)窯體(2)具有內(nèi)氣室(21)，并裝有多個閘門(25)，閘門(25)連接內(nèi)氣室(21)和物料區(qū)(3)，內(nèi)氣室(21)內(nèi)風由閘門(25)進入物料區(qū)(3)，多個閘門(25)可以調(diào)節(jié)內(nèi)窯體上各部份進入物料區(qū)的風量，閘門(25)又可調(diào)節(jié)自身進風量。筒體(22)外裝有耐火材料(24)，保溫材料(23)，下部又裝有內(nèi)窯襯(20)。
為了保證窯內(nèi)通風均勻，內(nèi)窯體(2)需有足夠的截面積，其截面積大于物料區(qū)(3)環(huán)形截面積的18%。下部出料器(5)帶動篦圈轉(zhuǎn)動或擺動用來破碎物料并卸下物料。
內(nèi)筒體(6)外部裝有內(nèi)顎板(7)，上端又與內(nèi)窯體(2)相連接，外筒體(17)的內(nèi)壁上裝有外顎板(16)，而上端也與外窯體(4)相連接，篦圈(12)裝在外顎板(16)和內(nèi)顎板(7)之間，篦圈可以轉(zhuǎn)動或擺動，篦圈(12)與外顎板(16)之間形成一個外部下料口(40)，篦圈(12)與內(nèi)顎板(7)之間形成一內(nèi)部下料口(42)，篦圈(12)上裝有篦齒(43)，用于破碎物料，篦齒上還具有通風下料口(41)，通風下料口(41)都位于篦齒(43)的內(nèi)部，也可以位于數(shù)個篦齒之間，篦圈(12)可轉(zhuǎn)動或擺動，但內(nèi)顎板(7)外顎板(16)不動。物料在相對運動下被破碎，再從內(nèi)下料口(40)外下料口(42)和通風卸料口(41)卸料。一部份風從篦圈下部經(jīng)過外下料口(40)內(nèi)下料口(42)進入物料區(qū)，可以冷卻燃料和物料。
篦圈(12)與傳動輪(11)上部連接，傳動輪下部又裝有軸承(10)，軸承(10)裝在底盤(13)上，也可以裝在筒體(22)上，轉(zhuǎn)動輪(11)和軸承(10)位于筒體(22)和筒體(14)之間，篦圈(12)經(jīng)轉(zhuǎn)動輪(11)帶動。
篦圈(12)和傳動輪(11)可以采用機械傳動或液壓傳動的方式。
例如轉(zhuǎn)動輪(11)裝有圓柱銷齒，而主傳動(18)裝有小齒輪，兩者嚙合，使篦圈隨之轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)動輪(11)可以裝有大齒輪，與主傳動(18)上的小齒輪相嚙合，由此使轉(zhuǎn)動輪(11)和篦圈轉(zhuǎn)動。
如果在主傳動(18)上裝有小鏈輪，而轉(zhuǎn)動輪(11)上裝有鏈輪，通過鏈條相連接，也可以使篦圈轉(zhuǎn)動。
若采用液壓傳動方式，液壓缸的一端與傳動輪(11)連接，液壓缸作往復運動，可帶動篦圈(32)擺動。也可以采用絲桿傳動方式，這時絲桿絲母中一件與傳動輪(11)連接，另一個零件移動時，也使傳動輪和篦圈擺動。
總之傳動輪的傳動方式很多，均屬公知技術，也就不予詳述(圖從略)物料是由加料槽(38)加到預熱加料熱板(37)上，下部的熱氣體經(jīng)過通氣孔(36)和加料孔(35)對物料進行預熱。預熱氣體由煙筒(39)排出，可以盡量收回充分利用余熱。
物料經(jīng)過加料預熱器(1)后進入物料區(qū)(3)，經(jīng)過上部鍛燒，中部保溫，下部冷卻過程以后，由出料器(5)排出。
從筒體(30)散發(fā)出來的熱量預熱氣室中的風，使熱風由經(jīng)閘門(26)進入物料區(qū)(3)，使熱耗降低。
整個窯的控制可以用計算機控制，調(diào)節(jié)外氣室，內(nèi)氣室和篦圈下部空間的風量，外氣室(27)，內(nèi)氣室(21)上的閘門(26)、(25)的進風量，根據(jù)裝在物料區(qū)(3)邊上的測溫裝置，計算控制閘門的進風量，在上部加料器，每個加料孔(33)可裝設測溫器，測量窯內(nèi)燒成部份的熱度情況由計算機控制其加料情況。
與現(xiàn)有技術相比，自動化水泥速燒窯具有下列優(yōu)點
1.可調(diào)節(jié)控制窯內(nèi)通風量，保證風量均勻。
2.窯體由內(nèi)外窯體組成，外窯體也采用雙層筒體的結(jié)構(gòu)。
3.窯頂設有加料預熱器，可充分利用余熱進行預熱物料，減少熱耗，提高燒成質(zhì)量。
4.內(nèi)外顎板與篦圈之間形成內(nèi)外出料口，篦圈的篦齒也具有通風出料口。
權(quán)利要求
1.一種自動化水泥速燒窯，其特征在于窯體由內(nèi)窯體(2)和外窯體(4)組成，內(nèi)外窯體之間構(gòu)成一物料區(qū)(3)，外窯體由筒體(29)和(30)形成一雙層式筒體；其間形成一外氣室(27)，外窯體(4)內(nèi)裝有耐火材料(28)保溫材料(31)和外窯窯襯(19)，外窯體(4)上裝有閘門(26)，窯體上部是圓錐形窯罩(33)，窯罩(33)中央部與一煙筒(39)連成一體，煙筒左側(cè)斜置一加料槽(38)，窯上部的加料預熱器(1)具有預熱板(37)板上設置加料孔(35)和通氣孔(36)，窯罩底部與窯體頂部端板(32)相連接，內(nèi)筒體(6)外部裝有內(nèi)顎板(7)，上端與內(nèi)窯體(2)相連接，外筒體(17)內(nèi)壁上裝有外顎板(16)，上端與外窯體(4)相連接，篦圈(12)裝在外顎板(16)和內(nèi)顎板(7)之間，篦圈(12)具有篦齒(43)和通風下料口(41)，篦圈(12)與傳動輪(11)上部連接，該輪下部裝有軸承(10)，軸承裝在底盤(13)上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速燒窯，其特征在于篦圈(12)與外顎板(16)之間形成外部下料口(40)，篦圈(12)與內(nèi)顎板(7)之間形成一內(nèi)部下料口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速燒窯，其特征在于外氣室(27)由筒體(29)、(30)，端板(32)和出料器(15)的外筒體(17)所組成。
全文摘要
一種自動化水泥速燒窯，其窯體分內(nèi)窯體和外窯體，并構(gòu)成一物料區(qū)，外窯體是一雙層筒體，形成一外氣室，外窯體內(nèi)裝有耐火材料，保溫材料和窯襯，窯罩是錐形，中部聯(lián)有一煙筒，其側(cè)壁斜置一加料槽，窯體上部有材料預熱器，其預熱板上設置加料孔和通氣孔，內(nèi)筒外裝有內(nèi)顎板，外筒體內(nèi)有外顎板，其間裝有箅圈，箅圈有箅齒和通風下料口，箅圈與傳動輪上部相連接，輪下部裝有軸承，傳動輪有銷齒，由主傳動的小齒輪驅(qū)動。風量均勻可調(diào)節(jié)，可利用余熱進行物料預熱，熱耗較小。
文檔編號F27B1/00GK1103483SQ93120309
公開日1995年6月7日 申請日期1993年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月27日
發(fā)明者高國章 申請人:高國章