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      閉式速燃燃液氣化爐的制作方法

      文檔序號:4731023閱讀:816來源:國知局
      專利名稱:閉式速燃燃液氣化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種閉式速燃燃液氣化爐,屬于日常生活中所用的燃?xì)鉅t具。
      目前,在工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn),群眾生活、商業(yè)服務(wù)中使用的各種燃料、如煤氣、天然氣、石油液化氣的燃燒裝置各式各樣,由于這些燃?xì)庵泻须s質(zhì),污染環(huán)境,且漏氣嚴(yán)重易煤氣中毒,發(fā)生爆炸危險(xiǎn),有殘液,浪費(fèi)燃料,異味濃,有害于人身健康,尤其是石油液化氣還需人工換罐,使用不便?,F(xiàn)有一種新研制成功的液體化學(xué)合成燃料,燃速高,無氣味,無雜質(zhì),無爆炸危險(xiǎn),且價(jià)格低廉,但上述各式燃燒裝置都不適用,因此急需一種與其相適應(yīng)的爐具。
      本實(shí)用新型的目的在于針對上述所提的新研制成功的液體化學(xué)合成燃料所設(shè)計(jì)的一種閉式速燃燃液汽化爐,該氣化爐所用液態(tài)燃料經(jīng)預(yù)熱在氣化腔中可充分氣化,再進(jìn)入爐腔,實(shí)現(xiàn)充分燃燒。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為該爐包括爐體和燃料貯罐,爐體中部裝有供液系統(tǒng)、氣化腔、爐腔體及點(diǎn)火系統(tǒng)。供液系統(tǒng)由配液管、供液閥、引液閥、點(diǎn)液管、供液管及預(yù)熱管組成,配液管與供液閥、引液閥相連,再由引液閥連接點(diǎn)液管,供液閥連接供液管,供液管與預(yù)熱管相連。氣化腔具有立體幾何形狀,氣化腔與爐腔體相連接,氣化腔中的燃?xì)馔ㄟ^進(jìn)氣管噴向爐腔體上的進(jìn)氣咀。爐腔體上是爐腔蓋,爐腔蓋的內(nèi)、外圈上分別均勻布有噴氣槽,供液系統(tǒng)中的預(yù)熱管通向氣化腔豎壁上部,點(diǎn)火系統(tǒng)由儲液盤、點(diǎn)液管組成,燃料貯罐頂部裝有充氣咀和壓力表,供液咀與通向燃料貯罐內(nèi)的引液管相接。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是熱效率高、起火快、氣化效果好,燃燒完全、安全、穩(wěn)定、無污染,適用于無管道煤氣、天燃?xì)鈧€(gè)體用戶,且減輕了使用者搬運(yùn)煤氣罐的勞動量。且可以在各種需要熱源的設(shè)備上使用。
      本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由附


      圖1給出。
      圖1為閉式速燃燃液氣化爐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中主要結(jié)構(gòu)為爐殼1、鍋架2、噴氣槽3、吊架4、爐腔蓋5、進(jìn)氣咀6、調(diào)節(jié)片7、進(jìn)氣管8、爐腔體9、進(jìn)液咀10、配液管11、預(yù)熱管12、貯液盤13、供液管14、點(diǎn)液管15、燃料貯罐16、進(jìn)液咀17、供液咀18、壓力表19、充氣咀20、引液管21、氣化腔豎壁22、爐體23、氣化腔24、供液閥25、引液閥26。
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以具體說明。
      這種閉式速燃燃液氣化爐包括爐體23和燃料貯罐16,爐體中部裝有供液系統(tǒng)、氣化腔24、爐腔體9及點(diǎn)火系統(tǒng)。供液系統(tǒng)由配液管11、供液閥25、引液閥26、點(diǎn)液管15、供液管14及預(yù)熱管12組成,配液管與供液閥、引液閥相連,再由引液閥連接點(diǎn)液管,供液閥連接供液管,供液管與預(yù)熱管相連,氣化腔具有立體幾何形狀,氣化腔與爐腔體相連接,氣化腔中的燃?xì)馔ㄟ^進(jìn)氣管8噴向爐腔體上的進(jìn)氣咀6。爐腔體上是爐腔蓋5,爐腔蓋的內(nèi)外圈上分別均勻布有噴氣槽3,供液系統(tǒng)中的預(yù)熱管通向氣化腔豎壁22上部,點(diǎn)火系統(tǒng)由儲液盤13、點(diǎn)液管組成,儲液盤連在吊架4上,燃料貯罐頂部裝有進(jìn)液咀17、供液咀18、壓力表19、充氣咀20、引液管21、供液咀內(nèi)端與通向燃料貯罐內(nèi)的引液管相接,供液咀外端與爐殼1上的進(jìn)液咀10相連,點(diǎn)火系統(tǒng)中的點(diǎn)液管中可裝石棉繩到儲液盤中,再加裝點(diǎn)火機(jī)。點(diǎn)燃爐具首先由引液閥控制給出少許燃料到貯液盤里,點(diǎn)燃此燃料、經(jīng)12秒鐘左右再打開供液閥,燃料即開始正常燃燒。其間,貯液盤中的少許燃料點(diǎn)燃后,很快既會使氣化腔的底面和豎壁與部分供液管和預(yù)熱管升溫,當(dāng)?shù)酌婧拓Q壁的溫度升高以后,由供液管來的液體燃料經(jīng)預(yù)熱管再接觸氣化腔豎壁,立即被氣化,爐具既刻也就開始燃燒,與此同時(shí),爐具的內(nèi)圈噴氣槽中的火焰剛好能對預(yù)熱管加溫,這就使液體燃料在預(yù)熱管中時(shí)就提高了溫度而成為氣液混合狀態(tài),因此,燃料到氣化腔中能快速完全氣化,此燃?xì)馀c通過進(jìn)氣咀的空氣混合,供爐具燃燒使用,周而復(fù)始,液體化學(xué)合成燃料通過此爐具達(dá)到了實(shí)際使用目的。
      本發(fā)明產(chǎn)品制作工藝簡單、材質(zhì)可選黑色金屬和有色金屬、如鋼、銅或鋁等,其中爐具的氣化腔底面和豎壁與預(yù)熱管要求是熱傳導(dǎo)快的金屬、如銅等。
      爐具使用的燃料為液體,且在常溫下不揮發(fā)。因此需向貯液罐中充進(jìn)氣體、產(chǎn)生壓力、使燃料流進(jìn)爐具,維持正常燃燒。燃燒安全穩(wěn)定。從而為新型液體、化學(xué)合成燃料投入正常使用提供了必要的裝置。
      權(quán)利要求1.一種閉式速燃燃液氣化爐,其特征在于包括爐體和燃料貯罐,爐體中部裝有供液系統(tǒng)、氣化腔、爐腔體及點(diǎn)火系統(tǒng),爐腔體上是爐腔蓋,爐腔蓋的內(nèi)、外圈上分別均勻布有噴氣槽,燃料貯罐頂部裝有充氣咀和壓力表,供液咀與通向燃料貯罐內(nèi)的引液管相接。
      2.如權(quán)利要求1所述的閉式速燃燃液氣化爐,其特征在于供液系統(tǒng)由配液管、供液閥、引液閥、點(diǎn)液管、供液管及預(yù)熱管組成,配液管與供液閥、引液閥相連,再由引液閥連接點(diǎn)液管;供液閥連接供液管;供液管與預(yù)熱管相連。
      3.如權(quán)利要求1所述的閉式速燃燃液氣化爐,其特征在于氣化腔具有較大熱交換面積的立體幾何形狀,如垂直豎壁和底平面且氣化腔與爐腔體相連接。氣化腔中的燃?xì)馔ㄟ^進(jìn)氣管噴向爐腔體上的進(jìn)氣咀。
      4.如權(quán)利要求2所述的閉式速燃燃液氣化爐,其特征在于供液系統(tǒng)中的預(yù)熱管通向氣化腔豎壁上部。
      5.如權(quán)利要求1所述的閉式速燃燃液氣化爐,其特征在于點(diǎn)火系統(tǒng)由儲液盤、點(diǎn)液管組成。
      6.如權(quán)利要求6所述的閉式速燃燃液汽化爐,其特征在于點(diǎn)火系統(tǒng)中的點(diǎn)液管中裝有石棉繩到儲液盤中,再加裝點(diǎn)火機(jī)。
      專利摘要一種閉式速燃燃液氣化爐,包括爐體和燃料貯罐,爐體中部裝有供液系統(tǒng)、氣化腔、爐腔體及點(diǎn)火系統(tǒng),爐腔體上是爐腔蓋,爐腔蓋的內(nèi)、外圈上分別均勻布有噴氣槽,燃料貯罐頂部裝有充氣嘴和壓力表,供液嘴與通向燃料貯罐內(nèi)的引液管相接其熱效率高,起火快,氣化效果好,燃燒完全、安全、穩(wěn)定、無污染,適用于無管道煤氣、天然氣的個(gè)體戶,且可在各種需要熱源的設(shè)備上使用,是一種新型的氣化爐。
      文檔編號F24C5/18GK2156420SQ93205510
      公開日1994年2月16日 申請日期1993年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月12日
      發(fā)明者史百卿 申請人:史百卿
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