專利名稱：雙重翻板排料閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料排放裝置；特別是涉及粉狀或小顆粒干狀物料的排料閥。
當前，用于水泥、建材、化工、糧食加工行業(yè)以及工業(yè)鍋爐或除塵器上的雙重翻板排料閥，多是采用圖3所示的滾珠軸承和同向裝置的雙重閥板結構。這種排料閥必需使用潤滑劑，而且常因軸承銹蝕導致閥板翻轉不靈，使用的環(huán)境溫度也不能超過100℃；另外由于同向按裝的雙重閥板幾乎是同時啟閉，常因封閉不嚴導致漏氣，并影響主機的使用效率；同時，又因上閥體與下閥體的連接處有一個直角狀的死角，物料在下落時容易存卡在死角處，造成物料堵塞而不易排放。
針對現有雙重翻板排料閥的上述諸多缺陷，本實用新型的目的之一是消除由于滾珠軸承銹蝕而導致的閥板翻轉不靈；本實用新型的目的之二是在不使用潤滑劑的情況下，將雙重翻板排料閥的使用環(huán)境溫度提高到100℃以上；本實用新型的目的之三是解決同向安裝的雙重閥板由于封閉不嚴和漏風而影響主機效率的缺陷；本實用新型的目的之四是消除上、下閥體之間的直角狀死角，為物料提供流暢下落的條件，避免物料存卡和堵塞。
本實用新型的上述各項目的是這樣實現的提供一種無動力的自動延時，工作狀態(tài)為封閉型的反向雙重翻板排料閥。這種排料閥與現有的雙重翻板排料閥相比，在結構上進行了如下內容的改革1.軸承的材質和結構；2.排料閥內腔的幾何形狀；3.雙重閥板的安裝方向；附


圖1是本實用新型的正視示意圖；附圖2是本實用新型的俯視示意圖；附圖3的a和b是現有的同向雙重翻板排料閥結構示意圖。
以下參照附圖，將本實用新型的具體實施方案進行詳細說明1.閥板軸8兩端的軸承9采用耐磨、耐高溫、耐腐蝕的鎢鈷合金材料和儀表類的鉆石軸承結構。這種軸承的制造工藝簡單具有耐銹蝕、耐高溫(可用于300℃～400℃的環(huán)境)，且不需潤滑劑等特點，從而避免了軸承銹蝕而導致的翻板轉動不靈。
2.對閥體內排料腔3的幾何形狀，沿出料方向采用漸大截面的設計方案，使排料腔具有15°～25°的阻料角度，消除上、下閥體間的死角，避免了物料在死角處被存卡和堵塞，并使物料的下滑具有一定的緩沖力。
3.上、下兩重閥板4采用反向按裝結構，使物料排放的重心偏移，并使上、下閥板的啟閉具有一定的時間間隔，達到雙重閥板自動延時和完全封閉的功能。
4.本實用新型的工作原理如下物料從上閥體2的入口1落到上閥板4，在其達到一定重量時，上閥板翻轉開啟，物料進入下閥體5并落在下閥板4的近軸部位。由于力臂較小，下閥板暫時不能開啟。隨著物料的繼續(xù)落下，邊臂重力達到一定程度時下閥板翻轉打開，使物料排出上、下閥板開啟的間隔時間取決于物料的安息角，一般間隔1.5～3秒之間。
本實用新型排料閥結構科學合理，不銹蝕、不卡料、不泄漏，適用于100℃以上的溫度環(huán)境。
權利要求1.一種雙重翻板排料閥，由上閥體、下閥體、上閥板、下閥板、閥板軸、軸承，重錘等組成；其特征是(1)閥板軸[8]兩端的軸承[9]，采用耐磨、耐高溫、耐腐蝕的鎢鈷合金材料和儀表類的鉆石軸承結構；(2)閥體內排料腔[3]和幾何形狀，沿出料方向采用漸大截面的設計方案，使排料腔有15°～25°的阻料角度；(3)上、下兩重閥板[4]，采用反向按裝結構。
專利摘要一種雙重翻板排料閥，主要用于水泥、建材、化工、糧食加工行業(yè)以及鍋爐或除塵器等領域。由上閥體、下閥體、上閥板、下閥板、閥板軸、軸承、重錘等組成。其中軸承采用鎢鈷合金材料和儀表類的鉆石軸承結構，閥體內的排料腔3，沿出料方向采用漸大截面的設計方案，使排料腔具有15°～25°的阻料角度。上，下兩重閥板4采用反向安裝結構。其優(yōu)點是排料腔無死角，物料下滑流暢，不堵塞，不卡料；雙重閥板無動力自動延時，軸承不銹蝕，閥板軸轉動靈活。
文檔編號F27B1/20GK2205949SQ93232190
公開日1995年8月23日 申請日期1993年11月8日 優(yōu)先權日1993年11月8日
發(fā)明者姜秀君, 張云芝 申請人:姜秀君