專利名稱：空調(diào)器的室外機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對配置容納構(gòu)成空調(diào)器室外機組的熱交換器、風(fēng)機及電氣部件等的外殼結(jié)構(gòu)的改進。
通常用的空調(diào)器是通過制冷劑導(dǎo)管等將安裝在空調(diào)房間的室內(nèi)機組和安裝在室外的室外機組連接起來構(gòu)成的。而且還要考慮將室外機組盡可能地設(shè)置在靠近建筑物的墻壁外，以免妨礙其他活動。
如圖12所示，以往的室外機組外殼是由頂板1、將兩側(cè)面板連成一體的前面板2、將兩側(cè)面板連成一體的后板3、以及底板4組合，構(gòu)成筐狀的室外機組外殼5。
圖中未繪出的熱交換器、風(fēng)機及電氣部件等構(gòu)件安裝設(shè)在該室外機組外殼5內(nèi)，構(gòu)成室外機組。
在上述前面板2上裝有風(fēng)扇保護罩6，用以遮住喇叭口。在與前面板相對的后板3上設(shè)有進風(fēng)口7。
通過上述風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，外部空氣從進風(fēng)口7被吸入室外機組外殼5內(nèi)，與熱交換器進行熱交換后，經(jīng)由喇叭口導(dǎo)流，通過風(fēng)扇保護罩6再排到機外。
安裝室外機組時，對進風(fēng)側(cè)的要求，就不像對排風(fēng)側(cè)那樣，要確保后者的距離。也就是說，如果排出的風(fēng)的對面有障礙物存在，對熱交換率方面來說就是一個不利的條件，因此要求與排風(fēng)側(cè)的前面板2相對的地方必須有足夠的空間。
因此，在安裝時要使設(shè)有進風(fēng)口7的后板3或側(cè)面部分靠近建筑物的外側(cè)墻壁。
但是，在對構(gòu)件進行維修時，就要將室外機組外殼5卸開，使內(nèi)部露出來。這時必須將用來使室外機組外殼5的各個殼板互相固定的螺釘卸下來，但由于后板3或側(cè)面部分靠近墻壁設(shè)置，因此沒有插入螺絲刀之類工具的寬裕間隙。
因此如圖13所示，曾經(jīng)考慮過將室外機組外殼12做成由將頂板10a以及和前面殼板10b連成一個體、從側(cè)面看呈L形的L形殼板10;將兩側(cè)面板11a、以及和11a和后殼板11b連成一個體、從上面看呈槽(凵)形的凵槽形殼板11;還有與前面所說的底板相同的底板4構(gòu)成的外殼。
頂板部分10a的后端和槽凵形板體11的后殼板11b的上端利用卡口形成卡裝結(jié)構(gòu)。L形殼板10及槽凵形殼板11的下端與底板4連接的部分采用螺釘固定的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)在對構(gòu)件進行維修時，要將固定L形殼板用的螺釘卸下，拆開卡口的卡接部分，使L形殼板能夠自由移動，然后將其向上提起。這樣就能比較簡單地將該L形殼板10卸下來，室外機組外殼12的內(nèi)部呈外露狀態(tài)，便可進行維修。
也就是說，由于使后殼板116或側(cè)面板11a靠近建筑物外側(cè)墻壁設(shè)置，即使沒有插入工具的寬余空間，但由于拆卸固定L形板體10用的螺釘一律從前殼板上拆卸，而且將殼板取下來的方向是朝向上方，因此拆卸該板體時沒有任何障礙。
但是，由于L形板體10的兩個側(cè)端是敞開的缺口，從而產(chǎn)生問題。
圖14所示，是成形后的室外機組外殼12的外觀狀態(tài)。由圖可見，L形殼板10和形殼板11彼此相結(jié)合的面是正交面。
再進一步說明，即L形殼板10的頂板部分10a和前面板部分10b的兩側(cè)邊緣與槽形殼板體11的側(cè)面部分11a和后板部分11b的兩側(cè)邊緣的接縫A彼此是直線連接。因此，雨水從該接縫A外流入，并將內(nèi)部構(gòu)件浸濕。
可是，在上述前面部分10b是一個敞口，風(fēng)扇保護罩13就卡裝在這個敞口上。
為了保持美觀、并減輕室外機組本身的重量，采用合成樹脂作為上述風(fēng)扇罩13的材料。再進一步明確地說，多半采用容易加工的熱塑性樹脂材料。
另外還有不同的是頂板部分10a及前面部分10b相連成形的L形殼板10是用金屬板制成的，風(fēng)扇保護罩13通過圖中未繪出的固定螺釘安裝固定在前面部分10b上。
在圖14所示的情況下，前面部分10b的面積要比風(fēng)扇罩13的外形尺寸小，雖然彼此之間的熱脹系數(shù)不同，卻不易產(chǎn)生影響。
但是，近來為了降低由于排風(fēng)作用于風(fēng)扇保護罩13上產(chǎn)生的噪音，或者為了提高風(fēng)扇保護罩13部分的美觀程度，風(fēng)扇罩13的面積有增大的趨勢，有時風(fēng)扇罩13幾乎占據(jù)了前面部分的全部面積。
在這種情況下，由于風(fēng)扇罩13的面積增大很多，所以容易受外界溫度變化的影響，再者，例如在制冷運轉(zhuǎn)時，由風(fēng)機排風(fēng)與外界氣溫之間的溫差大，結(jié)果使制造風(fēng)扇保護罩所用的合成樹脂材料要比制造L形板體10所用的金屬材料產(chǎn)生的膨脹變形加大。
因此，在風(fēng)扇罩上用螺釘固定的部分有可能產(chǎn)生龜裂，如果這種龜裂變大，以至破損，便有損害于設(shè)備的可靠性。
另外，如果將前面板做成風(fēng)扇保護罩13，而又不通過風(fēng)扇罩13將L形殼板10用螺釘固定在底板4上，在該部分也會由于上述熱膨脹而產(chǎn)生龜裂。
本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的是提供一種在維修時能夠便于使室外機組外殼內(nèi)部機構(gòu)外露的結(jié)構(gòu)，且能可靠地阻止雨水浸入的空調(diào)器的室外機組。
本發(fā)明還是以采用熱塑性樹脂材料構(gòu)成風(fēng)扇保護罩，采用金屬材料構(gòu)成室外機組外殼為前提，提供一種能吸收熱脹系數(shù)互不相同的材料所產(chǎn)生的影響、可靠地阻止安裝固定部位產(chǎn)生龜裂、提高空調(diào)器的可靠性的室外機組。
圖1年示是本發(fā)明的一個實施例，是從室外機組外殼上拆開L形殼板后的斜視圖。
圖2是拆下該實施例中的L形殼板后的斜視圖。
圖3是該實施例中的L形板殼部分橫斷面俯視圖。
圖4是該實施例中的室外機組部分橫斷面俯視圖。
圖5(A)是該實施例中的室外機組的前面部分的部分縱斷面圖。
圖5(B)是室外機組的后面部分的部分縱斷面圖。
圖6是按照不同的裝配順序裝配該實施例中的室外機組的斜視詳圖。
圖7(A)是另一實施例中的室外機組前面部分的局部縱斷面圖。
圖7(B)是與圖7(A)不同部位的室外機組前面部分的局部縱斷面圖。
圖7(C)是室外機組后面部分的局部縱斷面圖。
圖8是該實施例中的L形板體的局部橫面俯視圖。
圖9是該實施例中的室外機組的局部橫斷面俯視圖。
圖10是該實施例中的室外機組在包裝狀態(tài)下的斜視圖。
圖11是該實施例中的室外機組在運輸過程中跌落狀態(tài)的說明圖。
圖12是原有例中的室外機組外殼拆卸后的斜視圖。
圖13是另一舊有示例中的室外機組外殼拆卸后的斜視圖。
圖14是該舊有示例中的室外機組的斜視圖。
圖中25頂板25a頂板部分25b邊緣部分25c(略呈半圓形的)曲面26前面殼板26a前面部分26b側(cè)面部分26d(略呈半圓形的)曲面28底板20室外機組外殼21室外熱交換器22風(fēng)機24電氣部件27L形殼板36掛鉤止擋29 形殼板30喇叭口
31風(fēng)扇保護罩40、42、44、46掛鉤47止擋凸緣下面參照


本發(fā)明的一個實施例。
如圖1所示，空調(diào)器的室外機組由室外機組外殼20、設(shè)置在該室外機組外殼20內(nèi)的室外熱交換器21、風(fēng)機22、制冷循環(huán)部件23及電氣部件24構(gòu)成。
上述室外機組外殼20由頂板25與前面板26連接而成的L形殼板27、安裝各構(gòu)件用的底板28、以及兩側(cè)面部分29a、29a和后板部分29b形成一體，俯視時呈槽形的殼板29構(gòu)成。L形板體27、底板28及槽形殼板29全部用金屬板制成。
如圖2所示，上述頂板25具有頂板部分25a和沿其周邊向下延伸的折邊部分25b，呈矩形皿狀。而且頂板部分25a和折邊部分25b之間的連接部分呈圓形曲面25c。
另外，特別是前面一側(cè)折邊部分的25b延續(xù)下折延伸形成一體連接的安裝卡舌部分25d。
前面殼板26具有前面板部分26a和沿其兩端向側(cè)面延伸的側(cè)面部分26b、26b，兩者均連成一體，俯視時呈槽形。側(cè)面部分26b則沿其前端曲折形成連成一體的插舌26c。
前面板部分26a和各側(cè)面部分26b之間的連接部分呈圓形曲面26d。
在前面板部分26a上設(shè)有喇叭口30，在該喇叭口上裝有用合成樹脂制成的風(fēng)扇保護罩31。
如圖5(A)及圖11所示，在底板28的前端部分形成向下凸出連成一體的凸頭28a。該凸頭28a至少要長于風(fēng)扇保護罩31的下端的邊緣，向下方伸。
再者，在實際裝配室外機組時，將室外熱交換器21、風(fēng)機22、以及制冷循環(huán)部件23放在底板28上的規(guī)定位置上，并采取適當(dāng)?shù)姆椒ò惭b固定在底板上。
其次，將隔板32安裝固定在規(guī)定位置上，該隔板32用來分隔配置在底板28上的室外熱交換器21和風(fēng)機22所占空間，以及配置在底板28上的制冷循環(huán)部件23所占空間。在制冷循環(huán)部件23的上方設(shè)有內(nèi)裝電氣部件24的電氣部件箱，至此全部構(gòu)件組裝完畢。
下面說明室外機組外殼20的成形方法。
首先將槽形殼板裝在底板28上。更詳細(xì)地說，應(yīng)使槽形殼板29的下端邊緣與底板28的周邊合攏。
在此狀態(tài)下，如圖4所示，槽形殼板體29的一側(cè)部分29b與室外熱交換器21的端板21a搭接，用螺釘132將兩者連接固定。
另外，用螺釘將槽形殼板29的下端部分與底板28的搭接部分連接固定起來。
在另一側(cè)部分29b上安裝固定小型閥的扣蓋33。
如后所述，頂板25與前面板26連接成一體，是呈L形殼板27。
即如圖3所示，在前面板26的側(cè)面部分26b上設(shè)有安裝插腳，將設(shè)在喇叭口30上的矩形插槽掛在該安裝腳上，使喇叭口固定。
如圖5(A)所示，頂板25上的安裝卡舌25d與前面板26的前面部分26a的上端搭接，用螺釘133將兩者固定。該螺釘133還將風(fēng)扇保護罩31安裝在喇叭口30上，使其從前方擋住喇叭口。
采用這種方法，將風(fēng)扇保護罩31安裝在喇叭口30上，頂板25與前面板26連接成一個整體，形成L形的殼板27，再將該L形殼板27安裝在先前安裝固定好的槽形殼板29和底板28上。
這就是說，將前面板26的下端裝在底板28上。同時使設(shè)在前面板側(cè)面部分26b的端部邊緣上的組對插舌26c與槽形殼板29的兩側(cè)端部組對配合，并且將頂板折邊25b扣在槽形殼板上。
如圖5(A)所示，用螺釘34將前面部分26a的下端和底板28的前面部分固定。風(fēng)扇保護罩31與前面部分26a和底板28一并在螺釘34的前方重疊固定，在面對螺釘?shù)牟课簧显O(shè)有一個插工具用的插孔35，在沒有被完全擋住的狀態(tài)下，不會影響安裝作業(yè)。
在此狀態(tài)下，使前面板側(cè)面部分26b折邊上的組對插舌26c與槽形殼板29的兩側(cè)端組對配合，將兩者固定。再將從前面板26上外伸的頂板折邊25b扣在槽形板29的上端。
如圖5(B)所示，在槽形殼板29的后板部分29b的上端設(shè)有止擋卡槽36，頂板折邊25b可以扣在該止擋卡槽36上，于是頂板25與槽形殼板便被扣接固定。
最后，將小型閥的扣蓋33安裝在槽形殼板29上，室外機組的裝配工作便告結(jié)束。
如圖7(A)所示，在上述實施例中，在前面板26的上端部位裝有若干個作為卡扣件使用的卡舌40，這些卡舌40插進裝在頂板25上作為扣合部分的上部矩形孔41中扣合，使前面板26的上端固定，如圖7(A)所示，在前面板26的下端部位也設(shè)有作為扣合件使用的卡舌42，并鉤在設(shè)在喇叭口30的下端作為扣合部件使用的下部矩形孔43上，使前面板26的端部固定即可。另外，如圖7(B)所示，在前面板26的上端設(shè)有向后方伸出的舌片26e、26e，同時在頂板25前面的安裝折邊25d上設(shè)有插入上述26e、26e的組裝插孔25e、25e，采用如圖6所示的方法組裝室外機組時，由于前面板26的上下位置被確定，所以組對性好。即如圖6所示，各個構(gòu)件業(yè)已在底板28上裝好，在此狀態(tài)下安裝槽形殼板29。用螺釘34將喇叭口30下部安裝固定在底板28上，再將頂板25裝在上部，并用并用螺釘133安裝固定。然后，將裝有風(fēng)扇保護罩31的前面板26裝配在喇叭口30上，將小型閥的扣蓋33安裝在槽形殼板29上，室外機組的組裝即告結(jié)束。
由圖7(A)還可看出，各卡舌40、42的卡口都是設(shè)在朝內(nèi)向上部位上的。其目的是在室外機組處于極高的環(huán)境溫度的情況下，用熱塑性樹脂材料制成的前面板26及風(fēng)扇保護罩31即使由于熱膨脹而變形，卡舌40、42也不會無故從上、下兩個矩形孔41、43中脫落，能將由于應(yīng)力集中而引起的破損事故防患于未然。
另外，如圖8所示，在前面板26的前面部分26a的左側(cè)設(shè)有向后仲出的、作為扣件用的卡舌44，將它卡在設(shè)在喇叭口30上的卡孔45上即可。
此處如圖8所示，即在圖中的右側(cè)，在前面板26的前面部分26a上設(shè)有向內(nèi)側(cè)伸出的、作為扣件用的卡舌46及止擋用的凸緣47，并將它們分別卡在設(shè)在喇叭口30上，作為扣件用的卡孔48、48中。
這些卡舌44、46及止動用的凸緣47的卡口的方向也都是按照朝向內(nèi)側(cè)的方式設(shè)定的，即使前面板26于熱膨脹變形，卡舌及止擋凸緣也不會無故從卡孔45、48中脫落，可將由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生的破損事故防患于未然。
如圖7(A)所示，在前面板26的下端，在與將喇叭口30的下端部分安裝固定在底板28上用的固定螺釘34面對的部位，設(shè)有直徑比上述螺釘頭部直徑還大的插孔35。在該插孔35的周邊上有螺紋，將堵頭蓋51擰在該螺紋孔中即可。這時由于用堵頭蓋51將插孔35堵住，從而遮住了固定螺釘34，能保持美觀。
而且，例如在維修時，用螺絲刀將堵頭蓋51卸下后，再將該螺絲刀插入插孔35，就能卸下固定螺釘34。也就是說，能夠?qū)⒗瓤?0從頂板25和前面板26構(gòu)成的L形殼板體27連成一個整體的狀態(tài)下拆下來。
如圖9所示，在槽形殼板29的側(cè)面部分29a上設(shè)有卡爪52，喇叭口30的側(cè)端部件便卡裝在這個卡爪52中。
按照上述方法組裝好的室外機組，按照圖10所示的方法進行包裝。
即，準(zhǔn)備好其面積比室外機組S的底面積大的墊底托板38，在該托板38上裝有減震材料39，該減震材料39上設(shè)有能與室外機組S的底部相配合的凹口，將室外機組置于該凹口中。
按照同樣的方法，準(zhǔn)備其面積比室外機組S的上部面積大的蓋板58，在該蓋板58中裝有圖中未繪出的減震材料，在該減震材料上設(shè)有能與室外機組的上端部分相配合的凹口。在上、下板38、58之間圍著遮蔽用的護板61。
最后，利用聚丙烯材料制成的綁帶60將整個包裝件牢固地捆緊，以此狀態(tài)出廠。
如圖11所示，假設(shè)即使在運輸過程中將包裝物跌落在地面Y上，由于底板28的前面部分有一個凸頭28a，該凸頭受到?jīng)_擊后，不會將沖擊力施加在用合成樹脂制成的風(fēng)扇保護罩31上。
這樣，將出廠的室外機組安裝在現(xiàn)場后，與圖中未繪出的室內(nèi)機組連通，便可進行制冷循環(huán)運轉(zhuǎn)。
另外，雖然室外機組是安裝在建筑物外面，盡管會遭到雨淋，但雨水流不到內(nèi)部。
也就是說，構(gòu)成L形殼板27的頂板25，通過呈圓形的曲面部分25c將頂板部分25a和折邊25b連接起來，而前面板26則通過呈圓形的曲面部分26d將前面部分26a和側(cè)面部分26b相連接。
由于在這種頂板25和前面板26上存在曲面部分25c、26d，因此即使雨水降到室外機組S上，因能確保各自的密封性，所以能阻止雨水進入內(nèi)部。
另外，由于頂板25和前面板26上存在曲面部分25c、26d，有助于美化室外機組S的外觀。
對室外機組S的構(gòu)件進行維修時，將L形板體27從室外機組外殼20上卸下來。
具體地說，將螺絲刀等工具面對前面板26的前面部分26a的下端，插入插孔35，將連接前面板和底板28的螺釘34卸下來。
這時，由于連接固定頂板25和前面板26的螺釘133被風(fēng)扇保護罩31蓋住，所以不會發(fā)生誤將該螺釘卸下來的誤操作。
其次，將L形板體27向上提起，使頂板25和形殼板29的卡槽36的卡扣脫開，同時使前面板側(cè)面部分26b和形殼板29的組對脫開。
作為室外機組的組裝作業(yè)，不論是在預(yù)裝輔助線上組裝還是在生產(chǎn)線上按順序組裝頂板25和前面板26，以及在維修的時候都可以將L形殼板27從槽形殼板29和底板28上卸下來。
室外機組外殼20的內(nèi)部外露之后，可從前面進行維修作業(yè)。
如上所述，如果采用本發(fā)明，由于將具有折邊的頂板和具有側(cè)面部分的前面板連接成一個整體，形成L形殼板，所以即使室外機組外殼遭到雨淋，也能可靠地阻止雨水流入內(nèi)部，能保護內(nèi)部的構(gòu)件，具有提高可靠性的效果。
另外，由于在風(fēng)扇保護罩上設(shè)有卡裝部件，在室外機組外殼上也設(shè)有卡裝部件，上述兩個卡裝機構(gòu)彼此扣合，風(fēng)扇保護罩便被安裝固定在室外機組外殼上，在用熱塑性樹脂材料制成風(fēng)扇保護罩，用金屬材料制成室外機組外殼的前提下，具有能吸收材料的熱脹系數(shù)互不相同而產(chǎn)生的影響、能夠可靠地阻止安裝固定部位產(chǎn)生龜裂，提高運轉(zhuǎn)可靠性等效果。
權(quán)利要求
1.空調(diào)器的室外機組，具有由頂板、前面板、兩側(cè)面板、后板及底板組合而成的筐狀的室外機外殼、以及配置在室外機組外殼內(nèi)的熱交換器、風(fēng)機及電氣部件等構(gòu)件，該空調(diào)器的室外機組的特征為上述頂板具有沿其周邊向下伸出的邊緣，上述前面板具有沿其兩側(cè)端向側(cè)面伸出的側(cè)面部分，兩者連接成一個整體而呈L形板體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室外機組，其特征為上述L形板體的頂板緣部與上述后板的上端部利用卡舌作卡扣連接，同時上述L形板體的前面板側(cè)部與上述兩側(cè)面板彼此配合安裝，前面板的前面部分與上述底板利用螺釘安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的室外機組，其特征為上述L形板體是用螺釘將頂板的邊緣與前面板的前面固定成形，在上述前面板的前面部上設(shè)有喇叭口，同時裝有風(fēng)扇保護罩，該風(fēng)扇保護罩將使上述頂邊板緣和前面板的前面部彼此固定的螺釘遮蔽起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器的室外機組，其特征為至少上述前面板及底板是用金屬板材制成的，上述風(fēng)扇罩是用合成樹脂制成的，上述底板的前部凸出在風(fēng)扇保護罩下端邊緣以外。
5.空調(diào)器的室外機組具有安裝在室外機組外殼的前面部位上的用熱塑性樹脂制成的風(fēng)扇保護罩，在上述室外機組外殼內(nèi)配置著熱交換器、風(fēng)機及電氣部件等構(gòu)件，該空調(diào)器的室外機組的特征為在上述風(fēng)扇保護罩上設(shè)有凸出的卡裝部件，在上述室外機組外殼上設(shè)有與上述卡裝部件彼此扣合的卡裝部件，從而將上述風(fēng)扇保護罩安裝固定在上述室外機組外殼上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機組，其特征為在上述風(fēng)扇保護罩的卡裝部件上設(shè)有卡舌，在上述室外機組外殼上設(shè)有對由上述風(fēng)機排出的風(fēng)進行導(dǎo)向用的喇叭口，將上述卡裝部件分布在該喇叭口上，且與上述卡舌扣合，從而將風(fēng)扇保護罩固定在上述喇叭口上，同時設(shè)定得在風(fēng)扇保護罩熱膨脹變形時，變形方向向上述喇叭口的卡扣部分脫落的方向伸展。
7.空調(diào)器的室外機組，在該室外機組外殼的前面部分上備有風(fēng)扇保護罩，在上述室外機組外殼內(nèi)裝有熱交換器、風(fēng)機及電氣部件等構(gòu)成部件，該空調(diào)器的室外機組的特征為在對由上述風(fēng)機排出的風(fēng)進行導(dǎo)向用的喇叭口上設(shè)有使固定上述風(fēng)扇保護罩用的固定螺釘穿過的插孔，在用固定螺釘將喇叭口安裝固定在室外機組外殼上的狀態(tài)下，用裝卸自由的堵頭蓋將該插孔堵住。
全文摘要
一種能容易地將外殼內(nèi)部露出來，且能阻止雨水流入的空調(diào)器的室外機組，該外殼具有沿周邊向下方伸出的邊緣的頂板和沿兩側(cè)端向側(cè)面伸出的側(cè)部的前面板，兩者連接成一個整體而呈L形殼板，上述頂板通過圓形曲面部分將頂板部分與邊緣部連接起來，上述前面板通過圓形曲面將前面部與側(cè)面部連接起來。在風(fēng)扇保護罩上設(shè)有卡舌，該卡舌插在設(shè)在喇叭口上的插孔中，風(fēng)扇罩安裝固定在室外機組外殼上。
文檔編號F24F1/00GK1098776SQ9410395
公開日1995年2月15日 申請日期1994年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月24日
發(fā)明者村野光男, 若月一仁, 佐藤雄彥, 青藤誠哉, 坂本純一 申請人:株式會社東芝