專利名稱：蒸餾機組油擴散泵電加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸餾機組油擴散泵電加熱器。
技術背景蒸餾機組油擴散泵電加熱器，主要用于對海綿鈦蒸餾機組油擴散泵立式容器底部進行加熱，因容器為懸掛固定式，且容器外壁采用疊層冷卻水管環(huán)繞容器周圍進行冷卻，因此，容器內(nèi)介質(zhì)需要從其底部外部進行加熱，并且要求電加熱器具有升降、移動功能。目前，在容器底部外對容器進行加熱的電加熱器結構是圓柱形筒體頂部安裝鑄鐵平面加熱板或頂部水平面安裝電熱元件，筒體中間安裝一絲桿，采用手動旋擰升降方式使加熱板貼附于容器錐底進行加熱，因為容器底部的有效受熱面積有限，需在圓柱形筒體頂面布置大功率加熱板，功率過大至使電加熱器表面負荷過大壽命極短，相反，功率小又至使容器內(nèi)介質(zhì)溫度達不到生產(chǎn)要求而無法生產(chǎn)，且手動絲桿頂部與筒體采用焊接結構，由于熱量的傳導至使絲桿受熱后膨脹，因此，下降時較為困難，增加了勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于為海綿鈦蒸餾機組油擴散泵容器底部有限的面積提供一種功率大、升溫快、使用壽命長、升降移動操作簡便、性能安全可靠的蒸餾機組油擴散泵電加熱器。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案蒸餾機組油擴散泵電加熱器，其包括設置于能夠升降的行走小車上的基座、在所述基座上設有雙層筒狀箱體，所述箱體的夾層中固設有保溫層；在所述箱體的內(nèi)壁固設有一根或多根電加熱管，多根電加熱管縱向排布并沿所述箱體的內(nèi)壁環(huán)繞一周，若為一根電加熱管，貝1J以連續(xù)的U型彎折排布在箱體內(nèi)壁。在所述箱體的底部固設有多組縱向排布的電熱管，所述電熱管及電加熱管的接線端引出于所述箱體的外部，所述箱體的底部預留排污孔。所述箱體的頂端設有環(huán)繞箱體一周的石墨盤根(或高溫纖維繩)，所述石墨盤根所在的平面高于箱體內(nèi)電熱管頂部所在的平面。 所述基座設置為中空的盒狀或筒狀，所述電加熱管及電熱管具有接線端的一端自所述箱體的底部洞穿或將接線端折彎90°引出箱體外側，在所述基座的側壁開設有能對所述電加熱管及電熱管的接線端進行操作的窗口，所述電熱管通過一端的法蘭與箱體底部固定。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在本實用新型蒸餾機組油擴散泵電加熱器的結構特點是采用上下兩部份組成，下部基座承載箱體及箱體內(nèi)的加熱元件，基座設于手動液壓平板車上，主要實現(xiàn)升降、移動功能；上部為電加熱器，箱體內(nèi)電熱元件安裝數(shù)量多、功率大、表面負荷小，提高安全生產(chǎn)效倉泛。電熱元件為鎧裝結構無短路現(xiàn)象。箱體內(nèi)膽壁環(huán)繞一周安裝的電加熱管采用波浪形卡條固定；箱體底部電熱管由多組U形或較多W形波狀加熱管為一組焊接在法蘭上，且每組采用多層花格鋼板間隔固定；每一組法蘭與底部鋼板固定；保證了電熱管的安全性及穩(wěn)定性。電熱元件布置功率大、表面負荷小，使用壽命長。箱體內(nèi)可安裝布置多組法蘭，每組法蘭可安裝多組U形或較多W形波狀電熱管，可分路供電或同時供電，保障生產(chǎn)需求化、滿足功率最大化、表面負荷最小化，保證了熱量快速升溫及電熱元件的最大使用壽命，提高熱效率。操作便捷，減小勞動強度，節(jié)約能源。由于下部底盤為液壓升降，操作輕便；箱體頂部360°安裝耐高溫石墨盤根(或高溫纖維繩)，在下部底盤液 壓操作下，石墨盤根能很好與被加熱容器底部進行溫度密封，減少熱損，大大節(jié)約電能。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中標號1基座，2箱體，3保溫層，4電加熱管，5電熱管，6法蘭，7石墨盤根，8窗□。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例參見圖1、2，本實施例的蒸餾機組油擴散泵電加熱器，采用手動液壓平板車為下部底盤，在平板車上設置中空盒狀或筒狀的基座1，基座I上設有雙層筒狀箱體2，在箱體的夾層中固設有保溫層3 ;箱體及基座可為圓形、方形或其他形狀。箱體2的底部預留排污孔。在箱體2的內(nèi)壁固設有電加熱管4，電加熱管4縱向排布并沿箱體的內(nèi)壁環(huán)繞一周，采用波浪形卡條固定。在箱體2的底部固設有多組縱向排布的電熱管5，多根電熱管焊接在一個法蘭6上與箱體底部固定，電熱管5及電加熱管4的接線端引出于箱體的外部。分為兩種方式一種是將基座I設置為中空的盒狀，電加熱管4及電熱管5具有接線端的一端自箱體2的底部預留孔中洞穿，并在基座I的側壁開設有能對電加熱管及電熱管的接線端進行操作的窗口8，方便接線、維修及更換等；另一種是將電熱管及電加熱管的底端彎折90°自箱體的側壁洞穿，即是將接線端設置于箱體的側壁外。在箱體2的頂端設有環(huán)繞箱體一周的石墨盤根7(或高溫纖維繩)，并且石墨盤根所在的平面高于箱體內(nèi)電熱管5頂部所在的平面，在下部底盤液壓操作下，石墨盤根能很好與被加熱容器底部進行溫度密封(而電熱管接觸不到容器底部)，減少熱損，大大節(jié)約電能。具體實施中，本新型電加熱器適合立式容器直徑Φ 200 Φ 4000 mm中任意一種規(guī)格；電熱元件縱向排列沿箱體內(nèi)膽壁可布置I根 150根，每根彎曲形狀可彎曲單個“U”形波狀 120個“W”形波狀中任意一種規(guī)格；設置于箱體底部的電熱元件可布置I組 120組，每組法蘭上可布置I根 200根“U”形或多個“W”形波狀電熱管；單根電熱元件功率可
權利要求1.蒸餾機組油擴散泵電加熱器，其特征在于包括 設置于能夠升降的行走小車上的基座(I)、在所述基座上設有雙層筒狀箱體(2)，所述箱體的夾層中固設有保溫層(3)； 在所述箱體(2)的內(nèi)壁固設有電加熱管(4)，所述電加熱管(4)縱向排布并沿所述箱體的內(nèi)壁環(huán)繞一周； 在所述箱體(2)的底部固設有多組縱向排布的電熱管(5)，所述電熱管(5)及電加熱管(4)的接線端引出于所述箱體的外部，所述箱體(2)的底部預留排污孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸餾機組油擴散泵電加熱器，其特征在于，所述箱體(2)的頂端設有環(huán)繞箱體一周的石墨盤根(7)，所述石墨盤根所在的平面高于箱體內(nèi)電熱管(5)頂部所在的平面。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸餾機組油擴散泵電加熱器，其特征在于，所述基座(I)設置為中空的筒子狀，所述電加熱管(4 )及電熱管(5 )具有接線端的一端自所述箱體(2 )的底部洞穿或將接線端折彎90°引出箱體外側，在所述基座(I)的側壁開設有能對所述電加熱管及電熱管的接線端進行操作的窗口(8)，所述電熱管(5)通過一端的法蘭(6)與箱體底部固定。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸餾機組油擴散泵電加熱器，其包括設置于能夠升降的行走小車上的基座、在所述基座上設有雙層筒狀箱體，所述箱體的夾層中固設有保溫層；在所述箱體的內(nèi)壁固設有電加熱管，所述電加熱管縱向排布并沿所述箱體的內(nèi)壁環(huán)繞一周；在所述箱體的底部固設有多組縱向排布的電熱管，所述電熱管及電加熱管的接線端引出于所述箱體的外部。本實用新型的電加熱器功率大、升溫快、使用壽命長、升降移動操作簡便、性能安全可靠。
文檔編號H05B3/00GK202857002SQ20122057889
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權日2012年11月6日
發(fā)明者戴元華 申請人:戴元華