空調(diào)室內(nèi)機及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及空調(diào)室內(nèi)機及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機包括出風(fēng)口和導(dǎo)風(fēng)板，其中，導(dǎo)風(fēng)板用于遮擋或打開出 風(fēng)口。為了提高降低出風(fēng)口的出風(fēng)量，通常設(shè)置散風(fēng)板，并在散風(fēng)板上通風(fēng)孔。當(dāng)需要遮擋 出風(fēng)口減小出風(fēng)量時，通?？刂粕L(fēng)板全部遮擋出風(fēng)口，以使風(fēng)僅從通風(fēng)孔內(nèi)流入到室內(nèi)。 由于從通風(fēng)孔內(nèi)流入到室內(nèi)的風(fēng)量較小，從而使得熱風(fēng)在散風(fēng)板的外側(cè)聚集，導(dǎo)致散風(fēng)板 上容易產(chǎn)生冷凝水現(xiàn)象。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)室內(nèi)機及空調(diào)器，旨在防止散風(fēng)板上產(chǎn) 生冷凝水。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機，所述空調(diào)室內(nèi)機上設(shè)有出 風(fēng)口、第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板，其中所述第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板配合遮擋或打開所述 出風(fēng)口；所述第一散風(fēng)板上分布有若干第一通風(fēng)孔，所述第二散風(fēng)板上分布有若干第二通 風(fēng)孔，當(dāng)所述第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板配合遮擋所述出風(fēng)口時，所述第一散風(fēng)板和所述第 二散風(fēng)板錯位設(shè)置，且所述第一散風(fēng)板和所述第二散風(fēng)板之間具有間隙。
[0005] 優(yōu)選地，所述第一散風(fēng)板與第二散風(fēng)板均呈長條狀設(shè)置；其中所述第一散風(fēng)板在 長度方向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸與設(shè)于底盤上的第一驅(qū)動組件可轉(zhuǎn)動的配合連接；所述第二散風(fēng)板在 長度方向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸與設(shè)于面框上的第二驅(qū)動組件可轉(zhuǎn)動的配合連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一散風(fēng)板的寬度大于所述第二散風(fēng)板的寬度。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一通風(fēng)孔呈圓孔設(shè)置，且遠離所述第二散風(fēng)板的一側(cè)的第一通風(fēng) 孔的內(nèi)徑到靠近所述第二散風(fēng)板的一側(cè)的第一通風(fēng)孔的內(nèi)徑逐漸減小。
[0008] 優(yōu)選地，所述第二通風(fēng)孔呈圓孔設(shè)置，且遠離所述第一散風(fēng)板的一側(cè)的第二通風(fēng) 孔的內(nèi)徑到靠近所述第一散風(fēng)板的一側(cè)的第二通風(fēng)孔的內(nèi)徑逐漸減小。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一散風(fēng)板位于所述第二散風(fēng)板上方；所述空調(diào)室內(nèi)機還包括導(dǎo)風(fēng) 板，所述導(dǎo)風(fēng)板用于遮擋和打開所述出風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有兩相對設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述 旋轉(zhuǎn)軸位于所述出風(fēng)口內(nèi)；所述第一散風(fēng)板的兩端設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動避讓的缺口；所 述第二散風(fēng)板位于兩旋轉(zhuǎn)軸之間。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一散風(fēng)板位于所述第二散風(fēng)板的外側(cè)，且所述第一散風(fēng)板在寬度 方向上呈弧形設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選地，所述第一散風(fēng)板和所述第二散風(fēng)板之間的間隙距離區(qū)間為8mm~23mm。
[0012] 優(yōu)選地，所述第一散風(fēng)板和所述第二散風(fēng)板之間的間隙距離區(qū)間為11mm~19mm。
[0013] 此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括空調(diào)室內(nèi) 機所述空調(diào)室內(nèi)機上設(shè)有出風(fēng)口、第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板，其中所述第一散風(fēng)板和第二 散風(fēng)板配合遮擋或打開所述出風(fēng)口；所述第一散風(fēng)板上分布有若干第一通風(fēng)孔，所述第二 散風(fēng)板上分布有若干第二通風(fēng)孔，當(dāng)所述第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板配合遮擋所述出風(fēng)口 時，所述第一散風(fēng)板和所述第二散風(fēng)板錯位設(shè)置，且所述第一散風(fēng)板和所述第二散風(fēng)板之 間具有間隙。
[0014] 本實用新型實施例通過在第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板之間設(shè)置間隙，從而在遮擋出 風(fēng)口的同時，可以保證少量的冷風(fēng)從間隙之間流出，防止在第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板產(chǎn)生 冷凝水。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1中第一散風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為圖1中第二散風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機另一實施例中第一散風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機另一實施例中第二散風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖7為圖6中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖8為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機另一實施例中第一散風(fēng)板和第二散風(fēng)板配合遮擋 出風(fēng)口的示意圖。
[0023] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
[0024] 附圖標(biāo)號說明：

【具體實施方式】
[0026] 應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本 實用新型。
[0027] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"上"、"下"、 "前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為 基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示 或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解 為對本實用新型的限制。
[0028] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，"多個"的含 義是兩個或兩個以上。
[0029] 本實用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機，參照圖1至圖5,在一實施例中，該空調(diào)室內(nèi)機 上設(shè)有出風(fēng)口 10、第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30,其中所述第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板 30配合遮擋或打開所述出風(fēng)口 10 ;所述第一散風(fēng)板20上分布有若干第一通風(fēng)孔21，所述 第二散風(fēng)板30上分布有若干第二通風(fēng)孔31，當(dāng)所述第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30配合遮 擋所述出風(fēng)口 10時，所述第一散風(fēng)板20和所述第二散風(fēng)板30錯位設(shè)置，所述第一散風(fēng)板 20和所述第二散風(fēng)板30之間具有間隙。
[0030] 本實施例中，上述第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30的形狀可以根據(jù)實際需要進行 設(shè)置。優(yōu)選地，上述第一散風(fēng)板20與第二散風(fēng)板30均呈長條狀設(shè)置；其中所述第一散風(fēng)板 20在長度方向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸與設(shè)于底盤40上的第一驅(qū)動組件可轉(zhuǎn)動的配合連接；所述第二 散風(fēng)板30在長度方向上設(shè)有轉(zhuǎn)軸與設(shè)于面框50上的第二驅(qū)動組件可轉(zhuǎn)動的配合連接。 [0031 ] 具體地，本實施例中，上述第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30打開出風(fēng)口是指不阻擋 出風(fēng)口 10的正常出風(fēng)；上述第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30遮擋出風(fēng)口 10是指第一散風(fēng) 板20和第二散風(fēng)板30遮擋從出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)吹出的風(fēng)，使得吹向第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板 30內(nèi)側(cè)面的風(fēng)通過上述通風(fēng)孔進入室內(nèi)。本實施例中，可以通過分別通過一電機與第一散 風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30連接，由電機驅(qū)動第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30的轉(zhuǎn)動。
[0032] 應(yīng)當(dāng)說明的是，本實施例中，優(yōu)選地，第一通風(fēng)孔21的軸向相對于所述第一散風(fēng) 板20的厚度方向傾斜設(shè)置，即第一通風(fēng)孔21為斜孔；所述第二散風(fēng)板30的軸向與所述第 二散風(fēng)板30的厚度方向一致，即第二通風(fēng)孔31為直孔。
[0033] 將上述第一散風(fēng)板20設(shè)置為斜孔是為了在第一散風(fēng)板20遮擋出風(fēng)口 10的出風(fēng) 時，可以改變出風(fēng)口 10的出風(fēng)方向，以防止出風(fēng)直接吹人。優(yōu)選地，第一通風(fēng)孔21自第一 散風(fēng)板20內(nèi)側(cè)面至外側(cè)面向遠離所述第二散風(fēng)板30的一側(cè)延伸。如圖2所示，當(dāng)?shù)谝簧?風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30遮擋出風(fēng)口 10出風(fēng)時，第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30垂直或基 本垂直出風(fēng)口的出風(fēng)方向，將從第一通風(fēng)孔21吹出水平方向的風(fēng)流入到室內(nèi)，從第二散風(fēng) 板30吹出來的風(fēng)，不改變原來的出風(fēng)方向。本實施例通過在第一散風(fēng)板20上設(shè)置第一通 風(fēng)孔21，在第二散風(fēng)板30上設(shè)置第二通風(fēng)孔31，其中第一通風(fēng)孔21的軸向相對于所述第 一散風(fēng)板20的厚度方向傾斜設(shè)置，第二散風(fēng)板30的軸向與所述第二散風(fēng)板30的厚度方向 一致，由第一散風(fēng)板20和第二散風(fēng)板30配合遮擋或打開出風(fēng)口 10,從而實現(xiàn)對出風(fēng)口 10 的風(fēng)量進行控制。由于第二散風(fēng)板30的第二通風(fēng)孔31的軸向與第二散風(fēng)板30的厚度方 向一致，相對于第一散風(fēng)板20上設(shè)置斜孔，可以降低第二散風(fēng)板30的工藝制造難度，從而 減小散風(fēng)板的生產(chǎn)成本。本實施例中，在第一散風(fēng)板20遮擋出風(fēng)口時，第一散風(fēng)板20的迎 風(fēng)面為第一散風(fēng)板20的內(nèi)