專利名稱：旋流離心式油煙分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別涉及一種旋流離心式油煙分離器。
目前，在全國(guó)各種類型的火電廠中，各類機(jī)組的排放油煙系統(tǒng)普遍存在著煙中帶油的問(wèn)題，其根本原因在于老式分離器內(nèi)部通常采用的是螺旋擋片式或孔板式結(jié)構(gòu)。其分離效果差，只有大的油滴被分離下來(lái)，大部分霧狀油滴被煙帶走，煙中攜帶的油甩得滿地都是，嚴(yán)重污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)。工人只好頻繁擦洗而不能根除。不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還造成浪費(fèi)。經(jīng)檢索有關(guān)文獻(xiàn)，尚未發(fā)現(xiàn)有與本實(shí)用新型相同或相似的記載。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種利用離心力將油煙分離的旋流離心式油煙分離器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在殼體內(nèi)腔的中間設(shè)置有一個(gè)螺旋形導(dǎo)流筋板，該導(dǎo)流筋板的上端固定了一個(gè)碗碟；殼體上端連接有上蓋，在上蓋上設(shè)置有一個(gè)集油槽，該槽連接有疏導(dǎo)油管。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，由于采用了旋流式導(dǎo)流筋板，利用離心力將油煙分離，達(dá)到了良好的油煙分離效果，凈化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)，減少了工人清掃擦洗的次數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的闡述。


圖1是旋流離心式油煙分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖，本實(shí)用新型包括上蓋1、和殼體2，上蓋1蓋扣在殼體2之上，并采用螺栓連接，上蓋1的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)集油槽7，該槽連接有疏導(dǎo)油管3；在殼體2內(nèi)腔的中間具有一個(gè)螺旋形導(dǎo)流筋板4，導(dǎo)流筋板4的上端固定了一個(gè)碗碟6，殼體2、導(dǎo)流筋板4和碗碟6實(shí)際上是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時(shí)可經(jīng)鑄造一次成形；殼體2的下部為一個(gè)具有連接作用的下法蘭5。在殼體2內(nèi)壁的中部處還可設(shè)置一個(gè)集油槽，用來(lái)收集被分離下來(lái)的油滴。
煙進(jìn)入分離器后，沿導(dǎo)流筋板形成的雙螺旋煙道上升，由于離心力的作用，煙從四周上行，其中的油在內(nèi)壁上遇冷凝結(jié)，從煙中分離出來(lái)，沉積在集油槽內(nèi)，經(jīng)疏導(dǎo)油管回流到主油箱。
權(quán)利要求1.一種旋流離心式油煙分離器，它包括上蓋(1)和殼體(2)，其特征在于殼體(2)的內(nèi)腔中間具有一個(gè)螺旋形導(dǎo)流筋板(4)，導(dǎo)流筋板(4)的上端固定了一個(gè)碗碟(6)；上蓋(1)內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)集油槽(7)，該集油槽連接有疏導(dǎo)油管(3)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋流離心式油煙分離器，它包括上蓋和殼體兩部分，殼體內(nèi)腔的中間具有一個(gè)螺旋形導(dǎo)流筋板，導(dǎo)流筋板的上端固定了一個(gè)碗碟；上蓋內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)集油槽，該槽與疏導(dǎo)油管相連。本實(shí)用新型主要適用于火電廠中各類機(jī)組的油煙排放系統(tǒng)中，具有油煙分離效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了煙中帶油的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2246257SQ9520575
公開日1997年1月29日 申請(qǐng)日期1995年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月25日
發(fā)明者范文獻(xiàn), 高洪江 申請(qǐng)人:范文獻(xiàn)