專利名稱：爐窯專用霧膜除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵器，是一種工業(yè)爐窯專用霧膜除塵器。
目前，工業(yè)爐窯使用的除塵器，其技術(shù)參數(shù)大部分是按照鍋爐性能及運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其主動能均為氣體，而工業(yè)爐窯品種繁多，煙氣量和煙氣溫度均波動大，由于煙氣量和煙氣溫度的變化，引起煙氣速度的變化，至使除塵效率低，穩(wěn)定性能差，至今較理想的工業(yè)爐窯專用除塵器甚少，直接影響著大氣環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)爐窯專用霧膜除塵器，該除塵器以水為主動能，以解決以氣體為主動能的工業(yè)爐窯除塵器由于煙氣量和煙氣溫度波動大，至使除塵效率低，穩(wěn)定性能差，污染大氣環(huán)境問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該除塵器是由除塵管和脫水器組成，在除塵管下端連接有斜三通，斜三通一端接爐窯排煙管，另一端與穿過脫水器和溢流槽相連通的管相連接，除塵管內(nèi)設(shè)有逆向噴咀4--142個，每排水管上設(shè)有閥門，除塵管上端連接有彎頭、連接管和喇叭口，穿過脫水器筒壁深入到內(nèi)下部，靠支架支撐固定在筒體中心，脫水器呈圓筒形，靠地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，脫水器底部設(shè)有排污閥，一側(cè)設(shè)有溢流槽，溢流槽上部有溢流管，底部有排污閥；托架由扁鋼組成，兩端固定在脫水器筒壁上；在連接管下外面筒壁上置有旋流板、溢流管，在連接管上外部筒壁上，固有詹板，在脫水器上部徑向設(shè)有轉(zhuǎn)折脫水器，轉(zhuǎn)折脫水器上部有凈氣室，其一側(cè)設(shè)有排煙管；為了維修方便，在脫水器下部、中部和凈氣室設(shè)有人孔。
原理從爐窯出來的含塵煙氣，由斜三通轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵管，遇到逆向噴咀噴出的高速、高壓水霧，形成微小霧膜，造成很高的氣液兩相相對速度，使氣液兩相多次攔截、碰撞、粘附、使塵粒與水混在一起，通過斜三通進(jìn)入水封溢流槽，經(jīng)除塵的煙氣和水蒸汽，通過彎頭、連接管、喇叭口進(jìn)入脫水器下部。較大的水滴噴到脫水器底部，煙氣和細(xì)小水蒸汽轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入一級旋流板，在旋流板的作用下，煙氣、水汽被拋向筒壁，部分水汽變成水滴沿溢流管落入下部，煙氣繼續(xù)上升，在詹板的阻擋下，煙氣中的部分水汽被截留落下；煙氣繼續(xù)上升，再經(jīng)轉(zhuǎn)折脫下器再次截留，煙氣中的水汽已經(jīng)肅清，進(jìn)入凈氣室由排煙管排入大氣。
該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1)以水為主動能，爐窯煙氣量和煙氣溫度的波動對除塵效率無影響；2)設(shè)有專用脫水器，煙氣含濕量很低；3)除塵效率高，可達(dá)96--98％，脫硫效率好，可達(dá)60％以上；4)適用泛圍廣，適用于各種燃煤工業(yè)爐窯及煤焦窯消煙除塵及脫硫。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明


圖1爐窯專用霧膜除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中斜三通(17)一端與爐窯排煙管靠法蘭螺栓連接，其上端與除塵管(14)靠法蘭螺栓連接，另一端與穿過脫水器(12)和溢水槽(2)相連通的管靠法蘭螺栓連接，溢流槽(2)上部有溢流管(3)，底部一側(cè)有排污閥(1)，除塵管(14)下部呈喇叭口形，上部呈直筒形，在直筒段內(nèi)設(shè)有逆向噴咀(15)，噴咀(15)有4--142個，分2--9排，每排噴咀呈一字、十字、六分度、井字形布置，噴咀(15)呈碗形，中心有霧化噴頭可噴出高速、高壓水霧，每排噴咀上設(shè)有一個閥門(16)，以便調(diào)整噴水量，除塵管(14)與彎頭(13)靠法蘭螺栓連接，固定在脫水器筒體上，由彎頭、連接管(8)、喇叭口(5)首尾相連深入到脫水器(12)下部，靠不銹鋼托架(18)支撐固定在中心，托架(18)兩端固定在脫水器筒壁上，脫水器下端靠地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，底部設(shè)有排污閥(19)，一側(cè)設(shè)有溢流槽(2)，其上部設(shè)有溢流管(3)，底部設(shè)有排污閥(1)，在連接管(8)外下部設(shè)有不銹鋼或玻璃鋼旋流板(6)，旋流板(6)呈風(fēng)扇形，是由24--48塊扇葉沿內(nèi)圈切向焊固在內(nèi)外圈間，成為一整體，外圈平面上設(shè)有3--8個溢流管(4)，旋流板(6)靠支撐放置在筒體內(nèi)支臺上，連接管(8)上部筒壁上固有玻璃鋼或不銹鋼詹板(7)，詹板(7)呈拋物線形，上面蓋有斜板，以防存水。在脫水器上部設(shè)有兩級轉(zhuǎn)折脫水器(9)，轉(zhuǎn)折脫水器(9)采用鍍鋅鐵板制成，雙折呈40--50角，雙層拔插式安裝固定支架上，在轉(zhuǎn)折脫水器上筒體內(nèi)設(shè)有凈氣室(11)，其一側(cè)設(shè)有排煙管(10)，為了檢修方便在脫水器下部、中部和凈氣室分別設(shè)有人孔(20)，脫水器(20)和溢水槽(2)采用玻璃鋼材料制成，斜三通(17)除塵管(14)、噴咀(15)采用不銹鋼材料制成。
權(quán)利要求1.一種爐窯專用霧膜除塵器，是由除塵管(14)和脫水器(12)組成，其特征在于在除塵管下端連接有斜三通(17)，斜三通一端接爐窯排煙管，另一端與穿過脫水器(12)和溢水槽(2)相連通的管相連接，除塵管(14)內(nèi)設(shè)有4--142個逆向噴咀(15)，每排水管上設(shè)有閥門(16)，除塵管(14)上端連接有彎頭(13)、連接管(8)和喇叭口(5)，穿過脫水器筒壁深入到內(nèi)下部，靠托架(18)支撐固定在筒體內(nèi)中心，脫水器呈圓筒形，靠地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，脫水器底部設(shè)有排污閥(19)，一側(cè)設(shè)有溢流槽(2)，溢流槽上部有溢流管(3)，底部有排污閥(1)；托架(18)由扁鋼組成，兩端固定在脫水器筒壁上，在連接管(8)下外面筒壁上設(shè)有旋流板(6)、溢流管(4)，在連接管(8)上外部筒壁上固有詹板(7)，在脫水器(12)上部徑向設(shè)有轉(zhuǎn)折脫水器(9)，其上部有凈氣室(11)，凈氣室一側(cè)有排煙管(10)，在脫水器下部、中部和凈氣室設(shè)有人孔(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯專用霧膜除塵器，其特征在于噴咀(15)呈碗形，有4--142個，分2--9排，每排噴咀呈一字、十字、六分度、井字形分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所術(shù)的爐窯專用霧膜除塵器，其特征在于旋流板(6)呈風(fēng)扇形，是由24--48塊扇葉，沿內(nèi)圈切向焊固在內(nèi)外圈間成為一整體，外圈平面上設(shè)有3--8個溢流管(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯專用霧膜除塵器，其特征在于詹板(7)呈拋物線形，上面蓋有斜板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯專用霧膜除塵器，其特征在于轉(zhuǎn)折脫水器(9)采用鍍鋅鐵板制成，雙折呈40--50度角，雙層拔插式安裝固定。
專利摘要一種爐窯專用霧膜除塵器，其特點(diǎn)是除塵管下端有斜三通，一端接爐窯，另一端接溢流槽，除塵管內(nèi)有逆向噴嘴，上端連接有彎頭、連接管和喇叭口，深入到脫水器內(nèi)下部；脫水器呈圓筒形，靠螺栓固定在基礎(chǔ)上，底部有排污閥，一側(cè)有溢流槽；脫水器內(nèi)有四級脫水器，在連接管下外面有旋流板，上外面有檐板，筒體上部有兩級轉(zhuǎn)折脫水器，該除塵器以水為主動能，除塵效率高可達(dá)96-98％，脫硫效果好可達(dá)60％以上，適于燃煤工業(yè)爐窯和焦窯使用。
文檔編號F27D17/00GK2266116SQ9621342
公開日1997年10月29日 申請日期1996年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月8日
發(fā)明者肖長迎 申請人:肖長迎