玻璃基板窯爐流液洞磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃基板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃基板窯爐流液洞磚。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃基板窯爐流液洞磚上形成有流液洞，以便作為玻璃基板窯爐和珀金通道的連接接口。玻璃基板窯爐的流液洞，是玻璃窯爐一個重要的部位，也是玻璃窯爐侵蝕較為嚴(yán)重的部位之一。流液洞周圍的玻璃液受多種因素影響，環(huán)流較為復(fù)雜?，F(xiàn)有的玻璃窯爐的流液洞主要為耐火材料砌筑或者在流液洞插入等直徑鉑金管道。但是上述兩種方法無法減緩流液洞周圍的耐火材料侵蝕速度，流液洞周圍的耐火磚侵蝕速度是窯爐池壁磚侵蝕速度的
2-10倍，流液洞周圍的耐火磚的侵蝕嚴(yán)重制約窯爐的使用壽命。流液洞周圍的耐火磚收到侵蝕后，進入玻璃液內(nèi)，改變玻璃液成份或者形成結(jié)石，嚴(yán)重影響玻璃品質(zhì)和產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種玻璃基板窯爐流液洞磚，該玻璃基板窯爐流液洞磚的使用壽命尚，且能提尚玻璃基板的良品率和品質(zhì)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃基板窯爐流液洞磚，包括磚體，所述磚體上形成有貫通其厚度的流液洞，所述流液洞內(nèi)安裝有用于防止所述磚體受侵蝕的護管，該護管的管壁貼合所述流液洞的洞壁，其中，所述護管的內(nèi)端形成為大開口朝向內(nèi)側(cè)的喇叭結(jié)構(gòu)。
[0005]可選地，所述護管的直徑從內(nèi)至外逐漸減少。
[0006]可選地，所述護管上形成為波紋管結(jié)構(gòu)。
[0007]可選地，所述磚體的內(nèi)壁還固定有第一護板，所述第一護板上形成有第一開孔，所述護管的內(nèi)管口連接到所述第一開孔的孔壁上。
[0008]可選地，所述磚體的內(nèi)壁上形成有朝向外側(cè)延伸的凹槽，所述第一護板的周緣形成有第一翻邊，所述第一翻邊插入到所述凹槽中，且所述第一護板的內(nèi)表面和所述磚體的內(nèi)壁相平齊。
[0009]可選地，所述第一護板的材質(zhì)為純鉑或鉑銠。
[0010]可選地，所述磚體的外壁還固定有第二護板，所述第二護板上形成有第二開孔，所述護管的外管口連接到所述第二開孔的孔壁上。
[0011]可選地，所述磚體的外壁上形成有圍繞所述護管的外管口的臺階結(jié)構(gòu)，所述第二護板上形成有第二翻邊，所述第二翻邊扣合在所述臺階結(jié)構(gòu)上。
[0012]可選地，所述第二護板的材質(zhì)為純鉑或鉑銠。
[0013]可選地，所述護管的材質(zhì)為純鉑或鉑銠。
[0014]通過上述技術(shù)方案，在所述流液洞內(nèi)安裝有用于防止所述磚體受侵蝕的護管，可以很好地保護磚體，另外，所述護管的內(nèi)端形成為大開口朝向內(nèi)側(cè)的喇叭結(jié)構(gòu)，即，流液洞的入口形成為具有圓弧倒角的喇叭結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有的等直徑的護管，能夠減緩玻璃液在流液洞入口的環(huán)流強度，優(yōu)化玻璃液的流動狀態(tài)，減少玻璃液對拐角的沖刷，減輕玻璃液對流液洞入口的侵蝕，延長窯爐的使用壽命，降低窯爐成本，并能減少磚體融入或者落入玻璃液內(nèi)，減少對玻璃成分污染，減少玻璃基板板面的耐材結(jié)石，提高玻璃基板的品質(zhì)和產(chǎn)量。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式提供的玻璃基板窯爐流液洞磚的縱截面的剖視示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施方式提供的磚體的縱截面的剖視示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施方式提供的護管的縱截面的剖視示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施方式提供的第一護板的橫截面的剖視示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施方式提供的第二護板的橫截面的剖視示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]10磚體11流液洞 12第一護板
[0024]120第一開孔121第一翻邊13第二護板
[0025]130第二開孔131第二翻邊14凹槽
[0026]15臺階結(jié)構(gòu) 20護管21喇叭結(jié)構(gòu)
[0027]22波紋管結(jié)構(gòu)
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內(nèi)、外”是相對于窯爐而言的，具體地，靠近窯爐的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，遠(yuǎn)離窯爐的一側(cè)為外側(cè)。
[0030]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種玻璃基板窯爐流液洞磚，包括磚體10，磚體10上形成有貫通其厚度的流液洞11，流液洞11內(nèi)安裝有用于防止磚體10受侵蝕的護管20，該護管20的管壁貼合流液洞11的洞壁，其中，護管20的內(nèi)端形成為大開口朝向內(nèi)側(cè)的喇叭結(jié)構(gòu)21。
[0031]其中，護管20可以為任何合適的耐高溫，化學(xué)和物理穩(wěn)定性好，不溶或微溶于玻璃液的材質(zhì)制成，例如，護管20優(yōu)選地為純鉑或鉑銠材質(zhì)。
[0032]具體地，磚體10可以為耐高溫、耐火材質(zhì)，例如，磚體10可以為為電熔高鋯磚、電熔鉻磚、電熔鎂橄欖磚、電熔鎂鋁尖晶石磚。
[0033]這樣，在流液洞11內(nèi)安裝有用于防止磚體10受侵蝕的護管20，可以很好地保護磚體10，另外，護管20的內(nèi)端形成為大開口朝向內(nèi)側(cè)的喇叭結(jié)構(gòu)21，即，流液洞11的入口形成為具有圓弧倒角的喇叭結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有的等直徑的護管，能夠減緩玻璃液在流液洞11入口的環(huán)流強度，優(yōu)化玻璃液的流動狀態(tài)，減少玻璃液對拐角的沖刷，減輕玻璃液對流液洞11入口的侵蝕，延長窯爐的使用壽命，降低窯爐成本，并能減少磚體10融入或者落入玻璃液內(nèi)，減少對玻璃成分污染，減少玻璃基板板面的耐材結(jié)石，提高玻璃基板的品質(zhì)和產(chǎn)量。
[0034]為進一步地減緩玻璃液在流液洞11中的環(huán)流強度，更好地優(yōu)化玻璃液的流動狀態(tài)，如圖1和圖3所示，護管20的直徑從內(nèi)至外逐漸減少。即，護管20形成為大口朝向內(nèi)側(cè)的錐形管。因此，位于窯爐池內(nèi)的玻璃液在流經(jīng)流液洞11時，能夠逐漸適應(yīng)狹窄的流通空間，減緩對流液洞11的沖刷。
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