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      膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號:4574120閱讀:458來源:國知局
      專利名稱:膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及膠塞煮洗機(jī),特別是與膠塞自動連續(xù)煮洗和干燥有關(guān)。醫(yī)用膠塞煮洗干燥的工序過程為清水漂洗——堿水加熱煮洗——常水加熱煮洗——酸水加熱煮洗——蒸餾水加熱煮洗——烘干。目前許多醫(yī)院基本上是靠人工煮洗膠塞,現(xiàn)有專利912207272每次只能完成一道工序,完成后,必須將這道工序所需的條件去掉,然后建立下道工序所需的條件,因此存在酸、堿、水、熱量的浪費(fèi),操作麻煩,操作工勞動強(qiáng)度較大等不足,特別是不能干燥膠塞,而膠塞在潮濕的條件下,易于長霉菌。本實(shí)用新型的目的在于提供一種酸、堿、水可重復(fù)使用,熱量損失小,膠塞從機(jī)器的進(jìn)料斗自動進(jìn)入,自動順序完成各項(xiàng)工序后,煮洗合格并經(jīng)干燥的膠塞從機(jī)器另一頭的出料斗自動送出的膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī)。
      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型主要的技術(shù)方案是一種膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī)包括按工序分段的外筒,帶上下活門的存塞斗,能翻轉(zhuǎn)輸送,清洗膠塞的內(nèi)筒,能控制各部分協(xié)調(diào)動作,調(diào)整設(shè)定時(shí)間的控制機(jī)構(gòu),以及熱風(fēng)裝置。在控制機(jī)構(gòu)的設(shè)定和協(xié)調(diào)下,膠塞在機(jī)器內(nèi)能自動按工序過程運(yùn)動,完成煮洗和干燥作業(yè)。
      圖1為膠塞自動連續(xù)煮洗機(jī)的示意圖,圖2為輪板的示意圖,圖3為電氣原理圖。
      以下結(jié)合
      本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖1所示,當(dāng)需要煮洗膠塞時(shí),首先按工序要求,設(shè)置每段的工作條件,然后開機(jī),使傳動機(jī)構(gòu)(5)帶動內(nèi)筒(18)轉(zhuǎn)動,并按一下控制器(19)上的手動按鈕q1,使帶減速器電動機(jī)D(22)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動曲柄(23),使連桿(16)向下運(yùn)動直至碰到下微動開關(guān)k2(24)時(shí),D(22)停,此時(shí),下活門(14)關(guān)閉,上活門(6)開啟,j2開始延時(shí)t2,t2為進(jìn)料時(shí)間,振動料斗G(1)開始喂料,喂入的膠塞暫存在存塞斗(11)中,當(dāng)延時(shí)時(shí)間t2到時(shí),G(1)停止喂料,并使D(22)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動曲柄(23)使連桿(16)向上運(yùn)動,當(dāng)連桿(16)碰到k1(25)時(shí),軸流風(fēng)機(jī)d(20)運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)空氣凈化器(21)過濾的空氣被d(20)吹入外筒(17)的烘干段,流經(jīng)帶散熱片的加熱管(8)后被加熱,當(dāng)熱空氣進(jìn)入內(nèi)筒與處于翻轉(zhuǎn)或下落運(yùn)動的潮濕膠塞接觸后實(shí)現(xiàn)了傳熱和傳質(zhì),濕空氣從外殼上部的孔板排出;與此同時(shí)D(22)停,上活門(6)關(guān)閉,下活門(14)開啟,存塞斗(11)中的膠塞落入內(nèi)筒(18),j1開始延時(shí)t1,使膠塞在內(nèi)筒里煮洗或干燥的時(shí)間為t1,當(dāng)延時(shí)到,d(20)停,D(22)又運(yùn)轉(zhuǎn),通過曲柄(23)使連桿(16)向下運(yùn)動,當(dāng)連桿(16)碰到k2(24)時(shí),D(22)停,此時(shí),下活門(14)關(guān)閉,上活門(6)開啟,G(1)開始喂料,頭道工序內(nèi)筒(18)里的膠塞在內(nèi)筒(18)的刮帶和導(dǎo)向下,從內(nèi)筒(18)的上部落下,經(jīng)上活門(6)進(jìn)入下道工序的存塞斗(11)。有了存塞斗(11),可使相鄰工序段里的膠塞不會混雜。如此繼續(xù)下去,膠塞從每一道工序的存塞斗(11)自動落入內(nèi)筒(18)里,煮洗或干燥時(shí)間t1,然后在t2時(shí)間內(nèi)由振動料斗G(1)自動將膠塞喂入第一道工序的存塞斗(11),在隨后的工序段自動從頭道工序的內(nèi)筒(18),進(jìn)入下道工序的存塞斗(11),直至完成全部工序,從機(jī)器的出料斗(16)送出。
      本實(shí)用新型不限于上述一種實(shí)施例,只要依據(jù)這個(gè)工作原理,改變工作條件和部分結(jié)構(gòu),可用于其它許多方面。
      權(quán)利要求1.一種膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī),包括外筒(17)、內(nèi)筒(18)、控制機(jī)構(gòu)、蒸氣加熱裝置,和熱風(fēng)裝置。所說的外筒(17)有半園型的底部,固定在機(jī)架上,其特征在于外筒(17)被隔板(10)分隔成N段,在第一塊隔板(10)上裝有進(jìn)料斗(2),存塞斗(11)及下活門(14),在N+1塊隔板(10)上裝有上活門(6)和加料斗(15),在其余的隔板上裝有存塞斗(11),上活門(6)及下活門(14)。全部上活門(6),下活門(14)通過連桿(7)、(12)和(13)實(shí)現(xiàn)連動,并使上活門(6),下活門(14)總是處于一個(gè)打開,另一個(gè)關(guān)閉的狀態(tài)。所說的內(nèi)筒(18)固定在軸(28)上,每2塊隔板(10)之間都有1個(gè)內(nèi)筒(18),其特征在于內(nèi)筒(18)由12塊輪板(3)按裝在2個(gè)輪幅(4)上組成,輪幅(4)是12邊形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī),其特征在于輪板(3)是由孔板(26)、側(cè)板(25)、推料板(27)組成,輪板(3)按裝在輪幅(4)上后,12塊側(cè)板(25)組成內(nèi)筒(18)的筒邊。推料板(27)與孔板中心線有一定夾角α,推料板(27)與側(cè)板(25)和孔板(26)間為焊接聯(lián)接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī),其特征在于控制機(jī)構(gòu)包括連桿(16),上微動開關(guān)k1(25),下微動開關(guān)k2(24),曲柄(23),帶減速器電動機(jī)D(22),控制器(19),振動料斗G(1),控制器(19)包括延時(shí)繼電器j1和j2,手動按鈕q1。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī),其特征在于蒸氣加熱裝置包括加熱管(8),疏水閥(9)。在常水煮洗段加熱管(8)上鉆有噴氣孔,在烘干段,加熱管(8)上焊有散熱片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī),其特征在于熱風(fēng)裝置包括空氣凈化器(21),軸流風(fēng)機(jī)(20),導(dǎo)流管(26)。軸流風(fēng)機(jī)(20)的進(jìn)口接空氣凈化器(21),出口接導(dǎo)流管(26),導(dǎo)流管(26)的出口接外筒(17),烘干段外筒(17)的下部開有進(jìn)風(fēng)口,上部開有排氣孔。
      專利摘要一種膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī),包括外筒、內(nèi)筒、控制機(jī)構(gòu)、蒸汽加熱裝置和熱風(fēng)裝置。其特征在于外筒按工序分段,每段有存塞斗,有能翻轉(zhuǎn)、輸送膠塞的內(nèi)筒,在烘干段有熱風(fēng)裝置,整機(jī)有控制各部分協(xié)調(diào)動作,調(diào)整設(shè)定時(shí)間的控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種酸、堿、水可重復(fù)使用,熱量損失小,膠塞從機(jī)器的進(jìn)料斗自動喂入,順序完成各道工序后,煮洗合格并經(jīng)干燥的膠塞從機(jī)器的出料口自動送出的膠塞自動連續(xù)煮洗干燥機(jī)。
      文檔編號F26B19/00GK2300872SQ97238228
      公開日1998年12月16日 申請日期1997年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月26日
      發(fā)明者袁小平 申請人:袁小平
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