專利名稱：一種燃?xì)鉄崴羝l(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庥镁?，特別是一種燃?xì)鉄崴羝l(fā)生器。
常用的燃?xì)鉄崴髦荒墚a(chǎn)生熱水，很難產(chǎn)生蒸汽，其原因是產(chǎn)生蒸汽必須將水量減少到一定值才能實(shí)現(xiàn)，而減少水量又可能引起熄火，無(wú)法將水加熱成蒸汽。為了使現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴髂墚a(chǎn)生蒸汽，現(xiàn)有技術(shù)提出過(guò)各種設(shè)想，但效果不理想。比較好的是采用燃?xì)庹羝獰崴饔秒p功能隔膜閥，該閥由水氣聯(lián)動(dòng)閥和汽氣聯(lián)動(dòng)閥組成，當(dāng)需要產(chǎn)生熱水時(shí)，通過(guò)電磁控制閥讓水進(jìn)入水氣聯(lián)動(dòng)閥，而需要產(chǎn)生蒸汽時(shí)，讓水進(jìn)入汽氣聯(lián)動(dòng)閥，兩者同用一個(gè)點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，但互不受影響，使現(xiàn)有熱水器能產(chǎn)生蒸汽。然而，經(jīng)上述改進(jìn)后仍存在以下不足之處當(dāng)使用汽氣聯(lián)動(dòng)閥時(shí)，雖然可產(chǎn)生蒸汽，但由于流徑熱交換器的水量減少，原熱交換器壁厚為1毫米的紫銅管將承受比原設(shè)計(jì)所能承受的溫度還要高的溫度，紫銅管容易產(chǎn)生變形，焊口亦容易失效。尤其是在產(chǎn)生熱水與產(chǎn)生蒸汽交替進(jìn)行時(shí)，溫度驟變亦加速紫銅管老化和焊縫失效，影響了熱水器的使用質(zhì)量，降低了使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種不容易失效、工作穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，熱效率比較好的燃?xì)鉄崴羝l(fā)生器。
上述任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的該熱水——蒸汽發(fā)生器包括有殼體、燃燒器、燃燒室、熱交換器、蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥、點(diǎn)火及控制機(jī)構(gòu)、電磁控制閥、進(jìn)水口、出口及進(jìn)氣口，其特征在于在燃燒室的高溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)以紫銅管制成、壁厚為2～5毫米、內(nèi)截面面積為180～400平方毫米、長(zhǎng)度為700～900毫米的高溫?zé)峤粨Q器，與之連通的熱交換器設(shè)置于高溫?zé)峤粨Q器的上方，高溫?zé)峤粨Q器的入口與蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥連通。
經(jīng)上述改進(jìn)后，本實(shí)用新型是這樣工作的當(dāng)需要熱水時(shí)，通過(guò)電磁控制閥使水進(jìn)入蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥中的水氣聯(lián)動(dòng)閥，引火燃燒，并進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器，經(jīng)初步加熱后進(jìn)入熱交換器，最后經(jīng)淋浴頭噴出，由于水流量大，水流經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器時(shí)并不會(huì)汽化。當(dāng)需要蒸汽時(shí)，通過(guò)電磁控制閥讓水進(jìn)入蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥中的汽氣聯(lián)動(dòng)閥，引火燃燒，進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器。由于水流量小，受熱面大水流徑高溫?zé)峤粨Q器后便受熱汽化，再經(jīng)過(guò)熱交換器后從淋浴頭噴出。由于原熱交換器置于高溫?zé)峤粨Q器之上，避開高溫燃燒區(qū)，如同現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴饕粯?，不?huì)受到高溫影響，受熱沖擊較小，而高溫交換器沒(méi)有焊上吸熱片，壁厚又大于2毫米，能承受較高的溫度和熱沖擊，因此能有效地解決已有技術(shù)的缺陷，既能產(chǎn)生熱水和蒸汽，又不會(huì)影響原熱交換器的工況，熱效率高，使用壽命長(zhǎng)。


圖1為本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為
圖1中高溫?zé)峤粨Q器11的俯視圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的殼體1、燃燒器2、燃燒室3、熱交換器4、蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥5、點(diǎn)火及控制機(jī)構(gòu)6、電磁控制閥7、進(jìn)水口8、出水口9及進(jìn)氣口10的構(gòu)造與連接與已有技術(shù)基本相同。高溫?zé)峤粨Q器11以紫銅管制成，壁厚為2～5毫米，過(guò)小容易損壞，過(guò)大又影響熱傳導(dǎo)性能，以4毫米為合適，其內(nèi)截面面積為180～400平方毫米，長(zhǎng)度為700～900毫米，過(guò)小達(dá)不到汽化效果，過(guò)大會(huì)造成材料上的浪費(fèi)。該高溫?zé)峤粨Q器11的紫銅管的截面形狀可以是長(zhǎng)方型、方型或圓型，一般以長(zhǎng)方型為好，在同樣截面積的情況下其受熱面較大。高溫?zé)峤粨Q器11最好為已字型，便于設(shè)置于燃燒室內(nèi)，又方便連接。與高溫?zé)峤粨Q器9連通的原熱交換器4置于高溫?zé)峤粨Q器之上方。高溫?zé)峤粨Q器9的入水口與蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥5連通。設(shè)置高溫?zé)峤粨Q器11后，可適當(dāng)增加燃燒室3的高度。
本實(shí)用新型適合家庭、賓館使用。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉄崴羝l(fā)生器，包括有殼體(1)、燃燒器(2)、燃燒室(3)、熱交換器(4)、蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥(5)、點(diǎn)火及控制機(jī)構(gòu)(6)、電磁控制閥(7)、進(jìn)水口(8)、出水口(9)及進(jìn)氣口(10)，其特征在于在燃燒室的高溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)以紫銅管制成、壁厚為2～5毫米、內(nèi)截面面積為180～400平方毫米、長(zhǎng)度為700～900毫米的高溫?zé)峤粨Q器(11)，與之連通的熱交換器(4)設(shè)置于高溫?zé)峤粨Q器(11)的上方，高溫?zé)峤粨Q器(11)的入口與蒸汽——熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)生器，其特征在于高溫交換器(11)的形狀為已字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)生器，其特征在于高溫?zé)峤粨Q器(11)的紫銅管的截面形狀為長(zhǎng)方形、方形、圓形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種燃?xì)鉄崴羝l(fā)生器,包括有殼體、燃燒器、燃燒室、熱交換器、蒸汽－熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥、點(diǎn)火及控制機(jī)構(gòu)、電磁控制閥、進(jìn)水口、出水口及進(jìn)氣口其特征在于在燃燒室的高溫區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)以紫銅管制成的高溫?zé)峤粨Q器,與之連通的熱交換器設(shè)置于高溫?zé)峤粨Q器的上方,高溫?zé)峤粨Q器的入口與蒸汽－熱水雙功能聯(lián)動(dòng)閥連通。該發(fā)生器能產(chǎn)生熱水,又能產(chǎn)生蒸汽,使用壽命長(zhǎng),熱效率高,適合家庭、賓館使用。
文檔編號(hào)F24H1/16GK2384165SQ99236300
公開日2000年6月21日 申請(qǐng)日期1999年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月11日
發(fā)明者招偉煙, 袁文杰 申請(qǐng)人:順德市樂(lè)從鎮(zhèn)大墩玻璃鋼廠