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      自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器的制作方法

      文檔序號:4492032閱讀:384來源:國知局
      專利名稱:自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種廚用燃?xì)庹羝l(fā)生器,特別涉及一種自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器。
      背景技術(shù)
      長期以來,由于人類工業(yè)生產(chǎn)及日常生活,大量消耗能源,石油儲存口益枯缺,以及過 量廢氣排放,造成地球空氣嚴(yán)重污染,以及過量二氧化碳排放,二氧化碳更是使天氣日益變 曖,直接威脅人類生存,己引起全世界人民和各國政府高度重視,并達(dá)成共識,大多數(shù)國家 包括我國都簽署了著名的京都協(xié)議,在全球掀起環(huán)保及控制二氧化碳排放的運(yùn)動。節(jié)約能源、 減少污染、保護(hù)環(huán)境是每個公民應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。
      傳統(tǒng)廚用蒸具存在以下缺陷-
      1、 不安全,點(diǎn)火時經(jīng)常產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象,造成使用者燒傷;
      2、 產(chǎn)汽慢,需要15分鐘至20分鐘把水燒開,產(chǎn)生的蒸汽還不能立即使用;
      3、 高耗能,0.4m3至0.51113蒸柜每小時需要液化石油氣4.8kg至5.5kg,天然氣8r^至10m3, 柴油6kg至7kg;
      4、 不環(huán)保,二氧化碳排放量普遍超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求;
      5、 需要經(jīng)常停產(chǎn)清除水垢;
      6、 高噪音,風(fēng)機(jī)噪音超過100分貝。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是要克服傳統(tǒng)廚用蒸具上述缺陷,給餐飲業(yè)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、工廠、企業(yè) 食堂提供一種安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器。
      為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)手段是, 一種自控型燃?xì)庹羝l(fā) 生器,其具有一箱體,該箱體由背板、前面板以及上蓋、下底板組成,在該箱體上部設(shè)置水 箱,該水箱可為方環(huán)型、長方環(huán)型或環(huán)型;中間設(shè)二層熱交換器,燃燒室設(shè)置在二層熱交換 器的底部,燃燒室下部設(shè)置有火排,火排底部設(shè)置有燃?xì)饪偝桑撜羝l(fā)生器還包括進(jìn)水閥、 放水閥,進(jìn)水閥經(jīng)管道與上端水箱連接,水箱經(jīng)管道與放水閥連接,該放水閥經(jīng)管道與上層 熱交換器進(jìn)水口連接,上層熱交換器出水口經(jīng)管道與下層熱交換進(jìn)水口連接,下層熱交換器, 下層熱交換器設(shè)置有蒸汽管。該裝置由管道連接各部件,構(gòu)成水塔原理自流水道系統(tǒng),最后 由下層熱交換器產(chǎn)生蒸汽。
      進(jìn)一步地,該蒸汽發(fā)生器還包括微機(jī)控制裝置,上述進(jìn)水閥為進(jìn)水電磁閥,上述放水閥 為放水電磁閥,水箱上設(shè)置有水位開關(guān),上述微機(jī)控制裝置與水位開關(guān)、進(jìn)水電磁閥、放水 電磁閥通過控制線相連接。水箱上的水位開關(guān)的作用為,在水箱水位達(dá)到設(shè)定位置時,水位開關(guān)起作用,經(jīng)微機(jī)控制裝置控制進(jìn)水電磁閥自動開啟或關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)對水箱水位的自動控制。
      另外,在放水電磁閥與上層熱交換器之間的管道上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,以方便調(diào)節(jié)水箱流 入上層熱交換器的水的流量。
      上述二層熱交換器包括上層熱交換器和下層熱交換器,其為上下設(shè)置,該二層熱交換器 中間還設(shè)置由隔層。具有上下兩層熱交換器聚熱,上層熱交換利用下層熱交換排出的余熱, 把冷水加熱,經(jīng)管道至下層熱交換器,直接轉(zhuǎn)化為蒸汽。
      上述上、下層熱交換器中間,間距10mm至200mm設(shè)有溫度傳感器裝置,該溫度傳感器 與上述微機(jī)控制裝置通過信號線連接,實(shí)現(xiàn)對熱交換器水溫的控制。當(dāng)上、下層熱交換器水 溫未能達(dá)到設(shè)定值時,微機(jī)控制裝置對放水電磁閥及燃?xì)饪偝蛇M(jìn)行調(diào)節(jié),通過減少水的供應(yīng) 或通過調(diào)高燃?xì)夤?yīng),從而提高熱交換器內(nèi)的水的溫度;反之,則增大供水量或降低燃?xì)夤?應(yīng),從而保證蒸汽的供應(yīng)。
      在進(jìn)水閥與水箱之間還設(shè)置有除垢器,該除垢器由物理除垢器和電子自動除垢器組成。 該除垢器可以設(shè)置于全自動快速燃?xì)忾_水器的底部或側(cè)面位置。
      更進(jìn)一步來說,還設(shè)置有左沖水電磁閥和右沖水電磁闊,左、右沖水電磁閥一側(cè)經(jīng)管道 進(jìn)水口連接,另一側(cè)分別與上層熱交換器、下層熱交換器連接,微機(jī)控制裝置與左、右沖水 電磁閥通過控制線連接。當(dāng)上、下層換熱器需要清洗時,微機(jī)控制裝置操控左、右沖水電磁 閥動作,以大流量水沖洗換熱器內(nèi)部,完成沖洗工作。
      本實(shí)用新型的有益效果是
      1、 本實(shí)用新型采用微機(jī)控制輕觸開關(guān),自動點(diǎn)火開淌式產(chǎn)生蒸汽,非壓力容器在蒸汽運(yùn) 行中壓力只有0.008kg至0.01kg;
      2、 高效,IO秒產(chǎn)生蒸汽,1 / 3分鐘蒸柜進(jìn)入工作狀態(tài),工作溫度可達(dá)100 。C至103。C;
      3、 節(jié)能,在同等容量及出品速度條件下,比傳統(tǒng)廚用蒸具節(jié)省燃能高達(dá)60%以上,只需 液化石油氣2kg至2.2kg,天然氣2.5m3至2.8m3;
      4、 環(huán)保,由于節(jié)省了燃?xì)猓谕犬a(chǎn)生蒸汽條件下,比普通蒸汽發(fā)生器排放的二氧化碳 量更少,其二氧化碳排放量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求;
      5、 低噪音,噪音在40分貝以下;
      6、 微機(jī)控制,可達(dá)到全天候工作狀態(tài),并具有各功能自檢能力;
      7、 具有自動點(diǎn)火、缺水時自動熄火、漏電保護(hù)、自動除垢、防凍結(jié)、防干燒、防泄氣等 保護(hù)裝置。


      圖l是本實(shí)用新型立體示意圖,已除去外殼;圖2是本實(shí)用新型分解示意圖,其中部分管道未示出; 其中,各附圖標(biāo)記表示的特征名稱為
      l背板,2長方環(huán)型水箱,3上層熱交換器,4隔層,5下層熱交換器,6除垢器,7燃燒 室,8火排,9微機(jī)控制裝置,IO左沖水電磁閥,ll進(jìn)水電磁閥,12右沖水電磁閥,13燃?xì)?總成,14流量調(diào)節(jié)閥,141放水電磁闊,15進(jìn)水口, 16燃?xì)膺M(jìn)口, 17蒸汽管,171蒸汽出 口, 18排煙出口, 19水位開關(guān),24水壓表,25顯示屏,26外殼。
      具體實(shí)施方式

      如圖1、 2所示,本實(shí)用新型的一種自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,具有箱體,該箱體由背板l、 外殼26組成,長方環(huán)型水箱2固定在背板1上部,中間設(shè)上層熱交換器3和下層熱交換器5, 燃燒室7設(shè)置在上、下層熱交換器3、 5的底部,火排8設(shè)置在燃燒室7下部,燃?xì)饪偝?3 設(shè)置在火排8下部,還設(shè)置有放水電磁閥141、流量調(diào)節(jié)閥14,流量調(diào)節(jié)閥14用于調(diào)節(jié)由水 箱2流入上層熱交換器3的水的流量,進(jìn)水電磁閥11經(jīng)管道與除垢器6連接,該實(shí)施例中除 街器6由物理除垢器和電子自動除垢器組成,其設(shè)置于全自動快速燃?xì)忾_水器的側(cè)面,位于 水箱2下部位置。除垢器6與上端水箱2經(jīng)管道連接,水箱2經(jīng)管道再與放水電磁閥141連 接,該放水電磁閥141經(jīng)管道與上層熱交換器3進(jìn)水口連接,上層熱交換器3出水口經(jīng)管道 與下層熱交換5進(jìn)水口連接,下層熱交換器5與蒸汽管17連接,蒸汽管17下端設(shè)有蒸汽出 口 171,該蒸汽出口 171可以與用汽廚具等設(shè)備連接。長方環(huán)形水箱的中間長孔為排煙出口 18,用于排出燃燒室7中產(chǎn)生的煙氣。該裝置由管道連接各部件,構(gòu)成水塔原理自流水道系 統(tǒng),最后由下層熱交換器產(chǎn)生蒸汽。
      該自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器設(shè)置有微機(jī)控制裝置9,水箱2上設(shè)置有水位開關(guān)19,微機(jī)控 制裝置9與水位開關(guān)19、進(jìn)水電磁閥11、放水電磁閥141通過控制線相連接。水箱上的水位 開關(guān)19的作用為,在水箱2水位達(dá)到設(shè)定值時,水位開關(guān)19開始起作用,經(jīng)微機(jī)控制裝置 9控制進(jìn)水電磁閥11自動開啟或關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)對水箱水位的自動控制。
      上層熱交換器3和下層熱交換器5為上下設(shè)置,熱交換器3、 5的中間位置設(shè)置有隔層4。 該自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器利用上、下兩層熱交換器3、 5進(jìn)行聚熱,上層熱交換器3利用下層 熱交換器5排出的余熱把冷水加熱,經(jīng)管道輸送至下層熱交換器5進(jìn)行加熱,直接轉(zhuǎn)化為蒸 汽。
      另外,為便于控制熱交換器3、 5的水溫,所述上、下層熱交換器3、 5中間,間距10mm 至200mm設(shè)有溫度傳感器裝置,該溫度傳感器與微機(jī)控制裝置9通過信號線連接,實(shí)現(xiàn)對熱 交換器3、 5水溫的控制。當(dāng)上、下層熱交換器3、 5水溫未能達(dá)到設(shè)定值時,微機(jī)控制裝置 9對放水電磁閥141及燃?xì)饪偝?1進(jìn)行調(diào)節(jié),通過減少水的供應(yīng)或通過調(diào)高燃?xì)夤?yīng),從而提高熱交換器3、 5內(nèi)的水的溫度;反之,則增大供水量或降低燃?xì)夤?yīng),或者關(guān)閉燃?xì)?,?而保證蒸汽的供應(yīng)。從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制功能及自動點(diǎn)火功能。
      外殼26上的水壓表24用于觀察產(chǎn)生的蒸汽壓力,顯示屏25與微機(jī)控制裝置9相連,用 于顯示溫度傳感器測得的溫度及數(shù)字顯示蒸汽壓力等。
      本實(shí)用新型還設(shè)置有左沖水電磁閥IO和右沖水電磁閥12,左、右沖水電磁閥IO、 12 — 側(cè)經(jīng)管道與進(jìn)水口 15連接,另一側(cè)分別與上層熱交換器3、下層熱交換器5連接,微機(jī)控制 裝置9與左、右沖水電磁閥IO、 12通過控制線連接,并控制該左、右沖水電磁閥進(jìn)行沖水。 當(dāng)上、下層換熱器3、 5需要清洗時,微機(jī)控制裝置9操控左、右沖水電磁閥動作,以大流量 水沖洗換熱器內(nèi)部,完成沖洗工作。
      本實(shí)用新型的工作原理為水由進(jìn)水口 15經(jīng)進(jìn)水電磁閥11進(jìn)入除垢器6,經(jīng)除垢器6 除去水垢及雜質(zhì)的水,經(jīng)管道送入上部的水箱2,水箱2—側(cè)經(jīng)管道與放水電磁閥141連接, 放水電磁閥141經(jīng)管道與一流量調(diào)節(jié)闊14連接,流量調(diào)節(jié)閥14再經(jīng)管道與上層熱交換器3 連接,上層熱交換器3經(jīng)管道與下層熱交換器5連接,經(jīng)過上下兩層熱交換器3、 5加熱后的 水,在下層熱交換器5中轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝膳c下層熱交換器5連接的蒸汽管17輸出。
      本實(shí)用新型具有上下兩層熱交換器聚熱,上層熱交換器3利用下層熱交換器5排出的余 熱,把冷水加熱,經(jīng)管道至下層熱交換器5,直接轉(zhuǎn)化為蒸汽。本實(shí)用新型使用液化石油氣、 天燃?xì)饣蛉斯っ簹?,水箱設(shè)置在該裝置的上部,利用水塔自流原理,經(jīng)微機(jī)控制裝置,水位 開關(guān)控制進(jìn)水電磁閥、放水電磁閥及燃?xì)饪偝?。溫度傳感器的設(shè)置,使得上、下層熱交換器 的溫度可控。通過管道連接,把水由水箱2壓進(jìn)上層回收余熱的熱交換器3中,水加熱后再 流至下層熱交換5,并加熱轉(zhuǎn)化為蒸汽。本實(shí)用新型具有使用方便、安全、產(chǎn)生開水速度快、 高效節(jié)能、噪音低及環(huán)保的特點(diǎn),解決了傳統(tǒng)開水器使用不安全、高耗能、排放二氧化碳廢 氣超標(biāo)、噪音大的缺陷。本實(shí)用新型不僅可以與新蒸具配套使用,且特別適用于傳統(tǒng)廚用蒸 具改造。
      權(quán)利要求1、一種自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其具有一箱體,在該箱體上部設(shè)置水箱,其特征在于中間設(shè)二層熱交換器,燃燒室設(shè)置在二層熱交換器的底部,燃燒室下部設(shè)置有火排,火排底部設(shè)置有燃?xì)饪偝?,該蒸汽發(fā)生器還包括進(jìn)水閥、放水閥,進(jìn)水閥經(jīng)管道與上端水箱連接,水箱經(jīng)管道與放水閥連接,該放水閥經(jīng)管道與上層熱交換器進(jìn)水口連接,上層熱交換器出水口經(jīng)管道與下層熱交換進(jìn)水口連接,下層熱交換器設(shè)置有蒸汽管。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于該開水器還包括微機(jī)控 制裝置,上述進(jìn)水閥為進(jìn)水電磁閥,上述放水閥為放水電磁閥,水箱上設(shè)置有水位開關(guān),上 述微機(jī)控制裝置與水位開關(guān)、進(jìn)水電磁閥、放水電磁閥通過控制線相連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于上述二層熱交換器包括 上層熱交換器和下層熱交換器,其為上下設(shè)置,該二層熱交換器中間設(shè)置由隔層。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于在放水電磁閥與上層熱 交換器之間的管道上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于所述上、下層熱交換器中間,間距10mm至200mm設(shè)有溫度傳感器裝置,該溫度傳感器與上述微機(jī)控制裝置通 過信號線連接。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l一4任一所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于在進(jìn)水閥與水 箱之間還設(shè)置有除垢器,該除垢器由物理除垢器和電子自動除垢器組成。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于在進(jìn)水閥與水箱之間還 設(shè)置有除垢器,該除垢器由物理除垢器和電子自動除垢器組成。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于設(shè)置有左沖水電磁 閥和右沖水電磁閥,左、右沖水電磁閥一側(cè)經(jīng)管道與進(jìn)水口連接,另一側(cè)分別與上層熱交換 器、下層熱交換器連接,微機(jī)控制裝置與左、右沖水電磁閥通過控制線連接。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于設(shè)置有左沖水電磁閥和右沖水電磁閥,左、右沖水電磁閥一側(cè)經(jīng)管道與進(jìn)水口連接,另一側(cè)分別與上層熱交換器、 下層熱交換器連接,微機(jī)控制裝置與左、右沖水電磁闊通過控制線連接。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1一4任一所述的自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,其特征在于上述水箱形狀為方環(huán)型、長方環(huán)型或環(huán)型。
      專利摘要一種自控型燃?xì)庹羝l(fā)生器,為燃?xì)鈴N用蒸汽發(fā)生器,其使用液化石油氣、天燃?xì)饣蛉斯っ簹?,具有一箱體,在該箱體上部設(shè)置水箱,中間設(shè)有二層熱交換器以及燃燒室,底部裝置燃?xì)饪偝?、除垢裝置、進(jìn)水電磁閥、控制電磁閥、調(diào)節(jié)閥,還設(shè)置有水位開關(guān),該水位開關(guān)控制進(jìn)水電磁閥,上述進(jìn)水電磁閥由管道經(jīng)除垢器與上部水箱連接,水箱經(jīng)管道與放水電磁閥連接,上述調(diào)節(jié)閥由燃燒室管道與上層熱換器進(jìn)水口相連接,上層熱換器出水口經(jīng)管道與下層熱交換器連接。本實(shí)用新型采用微機(jī)控制,把水壓入上層熱交換器,加熱后再流至下層熱交換器,加熱轉(zhuǎn)化為蒸汽,出口用管道與蒸具連接。具有使用方便、安全、產(chǎn)汽速度快、高效節(jié)能、噪音低及環(huán)保的特點(diǎn)。
      文檔編號F22B37/70GK201129711SQ20072018129
      公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
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