壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱泵式空調(diào)機(jī)運(yùn)行制熱模式時(shí)，室外換熱器表面溫度會(huì)降得很低，當(dāng)室外換熱器的表面溫度低于大氣的凍結(jié)溫度時(shí)，就會(huì)在冷凝器的翅片表面形成霜層。霜層會(huì)由于制熱的持續(xù)進(jìn)行，厚度逐漸增加，導(dǎo)致蒸發(fā)量大大減少，削弱室內(nèi)側(cè)的制熱效果。
[0003]為了避免這種情況的發(fā)生，目前采用了蓄熱連續(xù)化霜方式，蓄熱的熱源可以是很多種，比如壓縮機(jī)的廢熱。通過收集壓縮機(jī)的廢熱用于在化霜時(shí)給低溫制冷劑補(bǔ)充熱量，確保持續(xù)制熱的實(shí)現(xiàn)。
[0004]目前專利公開的相關(guān)收集壓縮機(jī)廢熱的蓄熱裝置，都采用圍繞壓縮機(jī)缸體，在大半圓周的范圍內(nèi)，裝配上一個(gè)具有獨(dú)自空腔結(jié)構(gòu)的圓弧槽體。而現(xiàn)有的圓弧形的蓄熱裝置存在以下缺陷:
[0005]蓄熱槽的設(shè)計(jì)都是一體成型，為了保證壓縮機(jī)與蓄熱槽的接觸的緊密性，對裝配要求高、存在售后很難維修的問題。另外，由于部分蓄熱槽的中間隔絕有導(dǎo)熱性較差的蓄熱槽壁，導(dǎo)致蓄熱槽與壓縮機(jī)之間的熱量傳遞效率不是很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種裝配簡單的壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體和環(huán)繞壓縮機(jī)本體設(shè)置的蓄熱裝置，蓄熱裝置包括相互連接的第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊，第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊均包括:殼體；導(dǎo)熱板，設(shè)置在殼體的一側(cè)并與殼體之間圍成蓄熱內(nèi)腔，導(dǎo)熱板與壓縮機(jī)本體的缸體相貼合。
[0008]進(jìn)一步地,每個(gè)殼體包括底板、圓弧壁板和蓋板，圓弧壁板設(shè)置在底板和蓋板之間，蓋板與圓弧壁板之間可拆卸連接。
[0009]進(jìn)一步地，相應(yīng)的底板和圓弧壁板為通過注塑一體成型的一體結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊還包括蓄熱介質(zhì)和蓄熱換熱器，蓄熱介質(zhì)填充在蓄熱內(nèi)腔中，蓄熱換熱器設(shè)置在蓄熱內(nèi)腔中。
[0011]進(jìn)一步地，第一蓄熱模塊的蓋板上設(shè)有兩個(gè)第一通孔，兩個(gè)第一通孔分別與第一蓄熱模塊的蓄熱換熱器的兩個(gè)端部配合，第二蓄熱模塊的蓋板上設(shè)有兩個(gè)第二通孔，兩個(gè)第二通孔分別與第二蓄熱模塊的蓄熱換熱器的兩個(gè)端部配合。
[0012]進(jìn)一步地，第一蓄熱模塊的蓄熱換熱器的一個(gè)端部與第二蓄熱模塊的蓄熱換熱器的一個(gè)端部之間設(shè)置有連通彎頭。
[0013]進(jìn)一步地，每個(gè)殼體還包括密封件，相應(yīng)的圓弧壁板和蓋板上均設(shè)有用于安裝密封件的安裝槽，密封件安裝在安裝槽內(nèi)，密封件上設(shè)置有密封槽，導(dǎo)熱板包括導(dǎo)熱板本體和沿導(dǎo)熱板本體的邊沿向外凸出設(shè)置的密封邊沿，密封邊沿插入至密封槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，每個(gè)蓋板上設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)填充有隔水件。
[0015]進(jìn)一步地，第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊相互朝向的一側(cè)之間鉸接連接，第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)之間通過鎖定卡銷固定，以使第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊與壓縮機(jī)本體的缸體相貼合。
[0016]進(jìn)一步地，第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊結(jié)構(gòu)相同。
[0017]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱板的導(dǎo)熱率大于殼體的導(dǎo)熱率。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)為上述的壓縮機(jī)。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，蓄熱裝置包括相互連接的第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊，第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊，均包括圍成蓄熱內(nèi)腔的殼體和導(dǎo)熱板，這樣，壓縮機(jī)本體的缸體外壁能夠?qū)U熱傳遞給導(dǎo)熱板，通過導(dǎo)熱板將廢熱再傳遞給蓄熱內(nèi)腔內(nèi)。在本發(fā)明的技術(shù)方案，由于蓄熱裝置包括相互連接的第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊，進(jìn)而降低了裝配難度，使得裝配操作更加簡單。此外，將殼體和導(dǎo)熱板分開設(shè)置擴(kuò)大了蓄熱裝置的通用性，當(dāng)蓄熱裝置配合不同直徑的壓縮機(jī)本體時(shí)，無需調(diào)整殼體的尺寸，只需要調(diào)整導(dǎo)熱板的傳熱面弧度即可。這樣，使得加工成本有效地降低。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了圖1的壓縮機(jī)的第一蓄熱模塊和第二蓄熱模塊裝配狀態(tài)示意圖；
[0023]圖3示出了圖2的第一蓄熱模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示出了圖3的第一蓄熱模塊的底板和圓弧壁板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5示出了圖3的第一蓄熱模塊的密封件與底板和圓弧壁板的裝配狀態(tài)示意圖；
[0026]圖6示出了圖3的第一蓄熱模塊的導(dǎo)熱板的裝配狀態(tài)示意圖；
[0027]圖7示出了圖3的第一蓄熱模塊的導(dǎo)熱板和密封件的配合狀態(tài)示意圖；
[0028]圖8示出了圖3的第一蓄熱模塊的蓋板和蓄熱換熱器的裝配狀態(tài)示意圖；
[0029]圖9示出了圖8的蓋板和蓄熱換熱器的主視示意圖；
[0030]圖10示出了圖9的蓋板和蓄熱換熱器的側(cè)視示意圖；
[0031]圖11示出了圖1的壓縮機(jī)的橫截面示意圖；
[0032]圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實(shí)施例的工作原理示意圖；以及
[0033]圖13示出了圖12的空調(diào)器運(yùn)行除霜-制熱模式下制冷劑的流向示意圖。
[0034]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0035]10、壓縮機(jī)本體；21、第一蓄熱模塊；22、第二蓄熱模塊；211、導(dǎo)熱板；212、底板；213、圓弧壁板；214、蓋板；214a、第三通孔；215、蓄熱換熱器；216、密封件；40、鎖定卡銷；50、連接卡銷；61、第一三通閥；62、第二三通閥；63、節(jié)流元件；64、電磁閥；100、室內(nèi)換熱器；200、室外換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0036]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0037]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)本體10和環(huán)繞壓縮機(jī)本體10設(shè)置的蓄熱裝置，蓄熱裝置包括相互連接的第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22。第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22均包括:殼體和導(dǎo)熱板211,導(dǎo)熱板211設(shè)置在殼體的一側(cè)并與殼體之間圍成蓄熱內(nèi)腔，導(dǎo)熱板211與壓縮機(jī)本體10的缸體相貼合。
[0038]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，蓄熱裝置包括相互連接的第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22，第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22，均包括圍成蓄熱內(nèi)腔的殼體和導(dǎo)熱板211，這樣,壓縮機(jī)本體的缸體外壁能夠?qū)U熱傳遞給導(dǎo)熱板211，通過導(dǎo)熱板211將廢熱再傳遞給蓄熱內(nèi)腔內(nèi)。在本實(shí)施例的技術(shù)方案，由于蓄熱裝置包括相互連接的第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22，進(jìn)而降低了裝配難度，使得裝配操作更加簡單。此外，將殼體和導(dǎo)熱板211分開設(shè)置擴(kuò)大了蓄熱裝置的通用性，當(dāng)蓄熱裝置配合不同直徑的壓縮機(jī)本體時(shí)，無需調(diào)整殼體的尺寸，只需要調(diào)整導(dǎo)熱板211的傳熱面弧度即可。這樣，使得加工成本有效地降低。
[0039]優(yōu)選地，導(dǎo)熱板211的導(dǎo)熱率大于殼體的導(dǎo)熱率。導(dǎo)熱板211可以是傳熱率較高的金屬材質(zhì)板材，類似壓縮機(jī)本體10的外周少于180度圓弧形狀制作成型。這樣便于壓縮機(jī)本體10的廢熱能快速的傳遞給蓄熱內(nèi)腔。
[0040]優(yōu)選地，為了節(jié)約成本，第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22結(jié)構(gòu)相同。如圖8至圖10所示，第一蓄熱模塊21和第二蓄熱模塊22還包括蓄熱介質(zhì)和蓄熱換熱器215。蓄熱介質(zhì)填充在蓄熱內(nèi)腔中，蓄熱換熱器215設(shè)置在蓄熱內(nèi)腔中。蓄熱介質(zhì)在不同條件下可實(shí)現(xiàn)熱量的吸收和放出兩個(gè)過程。蓄熱介質(zhì)優(yōu)選為蓄熱液體，比如乙二醇溶液。在本實(shí)施例中，壓縮機(jī)本體10的缸體外壁傳熱給導(dǎo)熱板211，導(dǎo)熱板211傳熱給蓄熱內(nèi)腔的蓄熱材料，熱量通過蓄熱介質(zhì)即可傳遞給蓄熱換熱器30。上述蓄熱裝置外周優(yōu)選設(shè)有保溫層包裹。在圖中未示出的實(shí)施例中，蓄熱模塊的數(shù)量也可以大于兩個(gè)，原理與兩個(gè)蓄熱模塊基本相同，在此不再贅述。
[0041]如圖3所示,每個(gè)殼體包括底板212、圓弧壁板213和蓋板214,圓弧壁板213設(shè)置在底板212和蓋板214之間，蓋板214與圓弧壁板213之間可拆卸連接，上述蓋板214的設(shè)置方式便于蓄熱介質(zhì)的裝配。如圖4所示，相應(yīng)的底板212和圓弧壁板213為通過注塑一體成型的一體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選采用PPS注塑一體成型。
[0042]如圖3和圖8所不,第一蓄熱模塊21的蓋板214上設(shè)有兩個(gè)第一通孔,兩個(gè)第一通孔分別與第一蓄熱模塊21的蓄熱換熱器215的兩個(gè)端部配合，第二蓄熱模塊22的蓋板上設(shè)有兩個(gè)第二通孔，兩個(gè)第二通孔分別與第二蓄熱模塊22的蓄熱換熱器的兩個(gè)端部配合。蓄熱換熱器215與蓋板214是采用密封卡槽形式連接，在相應(yīng)卡槽里增加密封膠圈，提高密封性。確保蓄熱內(nèi)腔內(nèi)部空間與外部是完全密封的。
[0043]如圖1所示，第一蓄熱模塊21的蓄熱換熱器215的一個(gè)端部與第二蓄熱模塊22的蓄熱換熱器215的一個(gè)端部之間設(shè)置有連通彎頭30。連通彎頭可以與上述兩個(gè)端部分別焊接。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)第一蓄熱模塊21的蓄熱內(nèi)腔與第二蓄熱模塊22的蓄熱內(nèi)腔之間的連通，便于熱量統(tǒng)一輸送和換熱充分。
[0044]如圖5至圖7所示，每個(gè)殼體還包括密封件216，相應(yīng)的圓弧壁板213和蓋板214上均設(shè)有用于安裝密封件216的安裝槽，密封件216安裝在安裝槽內(nèi)，密封件216上設(shè)置有密封槽，導(dǎo)熱板211包括導(dǎo)熱板本體和沿導(dǎo)熱板本體的邊沿向外凸出設(shè)置的密封邊沿，密封邊沿插入至密封槽內(nèi)。通過密封邊沿和密封槽的配合使得密封效果更好。
[0045]如圖1至圖11所示，本實(shí)施例的壓縮機(jī)的裝配方法如下:
[0046]第一步:如圖4所示，注塑底板212和圓弧壁板213通過PPS模具成型，圓弧壁板213的兩端是用于連接卡銷50連接的具有一定長度延伸的長孔結(jié)構(gòu)。整體形狀是具有兩個(gè)面開口的空殼結(jié)構(gòu)。側(cè)面的邊沿上設(shè)計(jì)有用于安裝密封件216的安裝槽