一種新型水暖爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型水暖爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上出現(xiàn)的取暖爐種類繁多，但是整體上存在如下缺陷:1、供暖區(qū)域內(nèi)空氣干燥，容易使人產(chǎn)生不適感受；2、取暖爐的自動化程度低，需要取暖主體不停觀察爐體燃燒狀況，根據(jù)觀察結(jié)果人為干預(yù)燃燒程度，操作繁瑣，工作量大；3、取暖爐的溫度不穩(wěn)定，不易控制，容易出現(xiàn)忽冷忽熱的現(xiàn)象，恒溫持續(xù)時間短，給取暖主體造成極大不便；4、取暖爐普遍存在燃燒效率低、使用成本偏高的問題；5、取暖爐容易熄火，且點火難度大，增加了取暖爐的使用難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種燃燒效率高、自動化程度高和恒溫持續(xù)時間長的新型水暖爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型水暖爐，包括爐體和爐體表面的爐壁水套，爐壁水套上連接有進(jìn)水管和出水管；所述爐體前側(cè)面從上向下依次設(shè)有加料門、點火門和清渣門，爐體內(nèi)水平設(shè)有位于點火門與清渣門之間的爐排，爐體內(nèi)部頂面向下設(shè)有位于爐排上方的上水夾套，爐體內(nèi)部底面向上設(shè)有與爐體內(nèi)部頂面相間隔的下水夾套，上水夾套和下水夾套分別與爐壁水套相連通，爐體內(nèi)部從前向后被上水夾套和下水夾套分隔為燃料倉、燃燒室和集煙室；所述集煙室底部設(shè)有伸出爐體的排煙管，爐體后方設(shè)有與排煙管相連通的聚煙管。
[0005]所述爐體內(nèi)設(shè)有與上水夾套下端相連的燃燒器，燃燒器包括筒狀風(fēng)箱和筒狀風(fēng)箱一側(cè)面上設(shè)置的布風(fēng)孔，布風(fēng)孔朝向下水夾套；爐體側(cè)面設(shè)有配風(fēng)口和連通配風(fēng)口與筒狀風(fēng)箱的配風(fēng)道。
[0006]所述爐排包括爐體內(nèi)前后相鄰設(shè)置的前爐排和后爐排，爐體側(cè)面設(shè)有與前爐排和后爐排同一端相連的落渣機(jī)構(gòu)；所述落渣機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在前爐排和后爐排端部的主搖臂和次搖臂，主搖臂和次搖臂下端通過連桿鉸連，主搖臂上端鉸連有拉桿，拉桿另一端鉸連有擺臂，擺臂端部連接有落渣電機(jī)。
[0007]所述主搖臂上端連接有手動搖柄，手動搖柄垂直于主搖臂。
[0008]所述集煙室上端設(shè)有引火機(jī)構(gòu)，引火機(jī)構(gòu)包括伸出爐體與聚煙管相連通的引火管和爐體上轉(zhuǎn)動設(shè)置的調(diào)封桿，調(diào)封桿內(nèi)端設(shè)有與引火管內(nèi)端的引火口相對應(yīng)的封火板，封火板的面積不小于引火口的面積。
[0009]所述聚煙管上端連接有排放管，聚煙管與排放管之間設(shè)有關(guān)火機(jī)構(gòu)，關(guān)火機(jī)構(gòu)包括銜接聚煙管與排放管的關(guān)火筒，關(guān)火筒內(nèi)設(shè)有帶轉(zhuǎn)軸的蓋板，蓋板的面積小于關(guān)火筒的橫截面積，關(guān)火筒外部通過支架設(shè)有關(guān)火電機(jī)，關(guān)火電機(jī)與轉(zhuǎn)軸一端相連。
[0010]所述爐壁水套外表面設(shè)有設(shè)有保溫層，保溫層外部設(shè)有暖爐殼體。
[0011]所述爐體側(cè)面設(shè)有與爐壁水套外表面相接觸的溫控器，溫控器與落渣電機(jī)、關(guān)火電機(jī)電連接。
[0012]所述爐體側(cè)面設(shè)有與燃燒室相通的觀火窗、與爐壁水套相通的防爆閥門；清渣門上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0013]所述爐體內(nèi)設(shè)有位于爐排下方的接渣斗，接渣斗與清渣門相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:
1、本發(fā)明包括爐體和爐體表面的爐壁水套，爐壁水套上連接有進(jìn)水管和出水管；所述爐體前側(cè)面從上向下依次設(shè)有加料門、點火門和清渣門，爐體內(nèi)水平設(shè)有位于點火門與清渣門之間的爐排，爐體內(nèi)部頂面向下設(shè)有位于爐排上方的上水夾套，爐體內(nèi)部底面向上設(shè)有與爐體內(nèi)部頂面相間隔的下水夾套，上水夾套和下水夾套分別與爐壁水套相連通，爐體內(nèi)部從前向后被上水夾套和下水夾套分隔為燃料倉、燃燒室和集煙室；所述集煙室底部設(shè)有伸出爐體的排煙管，爐體后方設(shè)有與排煙管相連通的聚煙管，其結(jié)構(gòu)簡單，熱風(fēng)和煙氣在爐體內(nèi)循環(huán)過程中，熱量被爐壁水套、上水夾套和下水夾套內(nèi)的循環(huán)水吸收，并最終通過出水管輸送到取暖設(shè)備，循環(huán)路徑長，對熱量的吸收效率高，可大大提高熱量利用率，能保證長時間恒溫持續(xù)供暖；燃料倉體積較大，可一次加料滿足長時間使用，減少用戶使用勞動量。
[0015]2、在爐壁水套的外表面設(shè)有設(shè)有保溫層，用于減少熱量散失，提高熱量利用率；在保溫層外部設(shè)有暖爐殼體，暖爐殼體可有效保護(hù)爐體、爐壁水套和保溫層，從而起到延長水暖爐使用壽命的作用。
[0016]3、爐體內(nèi)部頂面向下設(shè)有位于前爐排與后爐排上方的上水夾套，爐體內(nèi)部底面向上設(shè)有與爐體內(nèi)部頂面相間隔的下水夾套，上水夾套和下水夾套分別與爐壁水套相連通，可大大提高循環(huán)水對熱量的吸收效率，從而保證取暖效果。
[0017]4、在集煙室的上端設(shè)有引火機(jī)構(gòu)，可使封火板將引火口完全封閉，通過調(diào)封桿控制封火板對引火口的開閉程度，以調(diào)節(jié)對爐體內(nèi)部的抽風(fēng)量，從而起到控制火勢的作用冰暖爐啟用之初，開啟引火口上的封火板，縮短熱風(fēng)和煙氣的循環(huán)路徑，利于向爐體內(nèi)吸收更多含氧空氣，有助于降低點火難度。
[0018]5、在聚煙管與排放管之間設(shè)有關(guān)火機(jī)構(gòu)，蓋板的面積小于關(guān)火筒的橫截面積，可通過調(diào)節(jié)蓋板傾斜程度改變聚煙管和排放管的排煙通道大小，有效調(diào)節(jié)聚煙管和排放管的排煙量，以控制爐體內(nèi)部燃料的燃燒程度。
[0019]6、在爐體內(nèi)設(shè)有與上水夾套下端相連的燃燒器，燃燒器向燃燒室提供充足的氧氣，以加快可燃?xì)怏w在燃燒室內(nèi)充分燃燒，提高燃燒效率。
[0020]7、在爐體左側(cè)面設(shè)有與前爐排和后爐排端部相連的落渣機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)自動落渣，保持燃料燃燒火勢，自動化程度高；在主搖臂的上端連接有手動搖柄，通過操作手動搖柄可實現(xiàn)人工落渣，可防止斷電時無法完成落渣工作，工作可靠。
[0021]8、在爐體的右側(cè)面設(shè)有與燃燒室相通的觀火窗，以便于觀察火勢，從而做出正確的操作。
[0022]9、在爐體的左側(cè)面設(shè)有與爐壁水套相通的防爆閥門，可在爐壁水套內(nèi)部壓力過度增加時有效釋放循環(huán)水和壓力，以防止出現(xiàn)爆炸事故，安全可靠。
[0023]10、在清渣門上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，可為爐體內(nèi)提供含氧空氣，有助于燃料燃燒；在爐體內(nèi)設(shè)有位于前爐排和后爐排下方的接渣斗，接渣斗與清渣門相連，便于清除灰渣，及時關(guān)閉清渣門可防止熱量散失，清潔衛(wèi)生。
[0024]11、在爐體側(cè)面設(shè)有與爐壁水套外表面相接觸的溫控器，溫控器與落渣電機(jī)、關(guān)火電機(jī)電連接，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度或者不足設(shè)定溫度時，可通過溫控器控制落渣電機(jī)和關(guān)火電機(jī)的動作，已提供舒適的供暖環(huán)境，實現(xiàn)自動控制，提高自動化程度，將用戶從繁瑣的操作中解放出來。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；
圖3為圖1中落渣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖1中關(guān)火機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-圖5所示的新型水暖爐，其包括方形的爐體I和爐體I表面的爐壁水套2，在爐壁水套2的外表面設(shè)有設(shè)有保溫層28，用于減少熱量散失，提高熱量利用率；在保溫層28外部設(shè)有暖爐殼體4，暖爐殼體4可有效保護(hù)爐體1、爐壁水套2和保溫層28，從而起到延長水暖爐使用壽命的作用。爐壁水套2上連接有進(jìn)水管22和出水管23，進(jìn)水管22位于爐體I的左側(cè)下部，出水管23位于爐體I的頂部，循環(huán)水下進(jìn)上出，可有效提高循環(huán)水對熱量的吸收效率。
[0027]在爐體I前側(cè)面從上向下依次設(shè)有加料門5、點火門6和清渣門7，加料門5便于開閉、添加燃料，并能防止火苗外竄和熱量散失；爐體I內(nèi)水平設(shè)有位于點火門6與清渣門7之間的前爐排18與后爐排19，前爐排18與后爐排19位于同一水平面上，爐體I內(nèi)部頂面向下設(shè)有位于前爐排18與后爐排19上