一種翅片式熱管換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種余熱利用設(shè)備，特別涉及一種翅片式熱管換熱器，屬于煙氣余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)采用普通熱管蒸汽發(fā)生器回收煉鋼電爐內(nèi)排煙氣熱量，產(chǎn)生蒸汽。在一個(gè)冶煉周期內(nèi)，內(nèi)排煙氣溫度波動(dòng)很大，通常從120°C升高至1200°C，然后再降至120°C。在這種溫度交變的工況下，換熱管不斷地膨脹、收縮，如果管端固定，會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，以致將焊縫拉裂，導(dǎo)致?lián)Q熱器漏水，同時(shí)，換熱管束的對(duì)接焊縫處于煙道內(nèi)，焊縫開裂后無(wú)法修補(bǔ)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種翅片式熱管換熱器，采用活動(dòng)密封部件，翅片式熱管和集合管自由膨脹解決了換熱管束因煙氣溫度交變引起的焊縫應(yīng)力開裂問(wèn)題，從而解決了換熱器開裂漏水的問(wèn)題，集箱置于煙道外，即使焊縫開裂出現(xiàn)漏水問(wèn)題，可以隨時(shí)修補(bǔ)，不影響正常生產(chǎn)。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種翅片式熱管換熱器，包括箱體、翅片式熱管、上聯(lián)箱、下聯(lián)箱、激波清灰管，所述翅片式熱管一端與上聯(lián)箱內(nèi)的上集合管焊接，翅片式熱管的另一端與下聯(lián)箱的下集合管焊接，所述翅片式熱管與箱體的連接處有一活動(dòng)密封部件，所述活動(dòng)密封部件中有與箱體焊接的固定環(huán)，固定環(huán)環(huán)繞在翅片式熱管周圍，固定環(huán)通過(guò)固定部件與活動(dòng)環(huán)固定，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間有碳硅復(fù)合材料填料、壓緊板、不銹鋼彈簧，所述固定部件為螺栓或銷釘，所述上聯(lián)箱、下聯(lián)箱置于煙道外部，所述激波清灰管分段布置于翅片式熱管之間。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:采用活動(dòng)密封部件，翅片式熱管和集合管自由膨脹解決了換熱管束因煙氣溫度交變引起的焊縫應(yīng)力開裂問(wèn)題，從而解決了換熱器開裂漏水的問(wèn)題，集箱置于煙道外，即使焊縫開裂出現(xiàn)漏水問(wèn)題，可以隨時(shí)修補(bǔ)，不影響正常生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的剖面圖；
[0008]圖3為圖2中活動(dòng)密封部件彈簧緊縮的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為圖2中活動(dòng)密封部件彈簧放松的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.下聯(lián)箱，2.箱體，3.激波清灰管，4.翅片式熱管，5.上聯(lián)箱，6.上集合管，7.下集合管，8.活動(dòng)密封部件，9.碳硅復(fù)合材料填料，10.壓緊板，11.不銹鋼彈簧，12.固定環(huán)，13.活動(dòng)環(huán)，14.固定部件。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明是一種翅片式熱管換熱器，包括箱體2、翅片式熱管4、上聯(lián)箱5、下聯(lián)箱1、激波清灰管3，所述翅片式熱管4 一端與上聯(lián)箱5內(nèi)的上集合管6焊接，翅片式熱管4的另一端與下聯(lián)箱I的下集合管7焊接，所述翅片式熱管4與箱體2的連接處有一活動(dòng)密封部件8，所述活動(dòng)密封部件8中有與箱體2焊接的固定環(huán)12，固定環(huán)12環(huán)繞在翅片式熱管4周圍，固定環(huán)12通過(guò)固定部件14與活動(dòng)環(huán)13固定，固定環(huán)12與活動(dòng)環(huán)13之間有碳硅復(fù)合材料填料9、壓緊板10、不銹鋼彈簧11，所述固定部件14為螺栓或銷釘，所述上聯(lián)箱5、下聯(lián)箱I置于煙道外部，所述激波清灰管3分段布置于翅片式熱管4之間。
[0013]翅片式熱管4與箱體2之間采用活動(dòng)密封部件8，使得煙氣與外部完全密封，翅片式熱管4通過(guò)活動(dòng)密封與箱體2固定，翅片式熱管4和集合管一起自由膨脹，翅片式熱管4與集合管的焊接處不存在集中應(yīng)力，解決了換熱管束因煙氣溫度交變引起的焊縫應(yīng)力開裂問(wèn)題，從而解決了換熱器開裂漏水的問(wèn)題。
[0014]固定環(huán)12與活動(dòng)環(huán)13緊固的同時(shí)將不銹鋼彈簧11壓緊，通過(guò)壓緊板10將碳硅復(fù)合材料填料9與翅片式熱管4壓緊，不銹鋼彈簧11始終能保證碳硅復(fù)合材料填料9與翅片式熱管4之間的緊密接觸，防止漏風(fēng)。
[0015]上聯(lián)箱5、下聯(lián)箱I置于煙道外部，即使焊縫開裂出現(xiàn)漏水問(wèn)題，可以隨時(shí)修補(bǔ)，同時(shí)聯(lián)箱隨著翅片式熱管4 一起膨脹，解決了聯(lián)箱與翅片式熱管4之間焊縫集中應(yīng)力問(wèn)題。
[0016]由于電爐煙氣中含有高濃度的粉塵，運(yùn)行一段時(shí)間后翅片式熱管4表面積灰，嚴(yán)重影響換熱效果，通過(guò)激波清灰管3對(duì)翅片式熱管4進(jìn)行定時(shí)清灰，將聚積在翅片式熱管4外表面的粉塵剝離，提高換熱效率。
[0017]本發(fā)明的工作過(guò)程:一種翅片式熱管換熱器，在換熱中，50t/h電爐內(nèi)排煙氣流量為1X 14NmVh,煙氣溫度最高990°C、最低70°C，翅片式熱管4管徑Φ 42毫米，翅片式熱管4與Φ 108毫米集箱管焊接，翅片式熱管4與箱體2連接采用活動(dòng)密封部件8，所述活動(dòng)密封部件8中有與箱體2焊接的固定環(huán)12，固定環(huán)12環(huán)繞在翅片式熱管4周圍，固定環(huán)12通過(guò)螺栓與活動(dòng)環(huán)13固定，固定環(huán)12與活動(dòng)環(huán)13之間有碳硅復(fù)合材料填料9、壓緊板10、不銹鋼彈簧11，采用6組換熱器組裝成整體余熱回收裝置，將煙氣溫度從990°C降到150°C，煙氣負(fù)壓900Pa，通過(guò)活動(dòng)密封部件8做到完全密封。
[0018]由此可見，本發(fā)明采用活動(dòng)密封部件，翅片式熱管和集合管自由膨脹解決了換熱管束因煙氣溫度交變引起的焊縫應(yīng)力開裂問(wèn)題，從而解決了換熱器開裂漏水的問(wèn)題，集箱置于煙道外，即使焊縫開裂出現(xiàn)漏水問(wèn)題，可以隨時(shí)修補(bǔ)，不影響正常生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翅片式熱管換熱器，包括箱體、翅片式熱管、上聯(lián)箱、下聯(lián)箱、激波清灰管，所述翅片式熱管一端與上聯(lián)箱內(nèi)的上集合管焊接，翅片式熱管的另一端與下聯(lián)箱的下集合管焊接，所述翅片式熱管與箱體的連接處有一活動(dòng)密封部件，所述活動(dòng)密封部件中有與箱體焊接的固定環(huán)，固定環(huán)環(huán)繞在翅片式熱管周圍，固定環(huán)通過(guò)固定部件與活動(dòng)環(huán)固定，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間有碳硅復(fù)合材料填料、壓緊板、不銹鋼彈簧，所述固定部件為螺栓或銷釘，所述上聯(lián)箱、下聯(lián)箱置于煙道外部，所述激波清灰管分段布置于翅片式熱管之間。
【專利摘要】一種翅片式熱管換熱器，包括箱體、翅片式熱管、上聯(lián)箱、下聯(lián)箱、激波清灰管，所述翅片式熱管一端與上聯(lián)箱內(nèi)的上集合管焊接，翅片式熱管的另一端與下聯(lián)箱的下集合管焊接，所述翅片式熱管與箱體的連接處有一活動(dòng)密封部件，所述活動(dòng)密封部件中有與箱體焊接的固定環(huán)，固定環(huán)環(huán)繞在翅片式熱管周圍，固定環(huán)通過(guò)固定部件與活動(dòng)環(huán)固定，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間有碳硅復(fù)合材料填料、壓緊板、不銹鋼彈簧，所述固定部件為螺栓或銷釘，所述上聯(lián)箱、下聯(lián)箱置于煙道外部，所述激波清灰管分段布置于翅片式熱管之間。本發(fā)明解決了換熱管束因煙氣溫度交變引起的焊縫應(yīng)力開裂問(wèn)題，從而解決了換熱器開裂漏水的問(wèn)題，集箱置于煙道外，可以隨時(shí)修補(bǔ)，不影響正常生產(chǎn)。
【IPC分類】F28F9-06, F28D15-02, F28F19-00
【公開號(hào)】CN104729348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310740489
【發(fā)明人】梁洪波
【申請(qǐng)人】江蘇鴻華重工有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月21日