二段干式風(fēng)冷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]二段干式風(fēng)冷器一一冷卻器的一種，使用室外空氣作為介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，利用風(fēng)機(jī)促使空氣流動(dòng)，從而達(dá)到散熱目的。所以也稱(chēng)作空氣冷卻器。一般而言，風(fēng)冷器的散熱效果主要取決于其散熱器的換熱面積和風(fēng)量，簡(jiǎn)單地說(shuō):相同的換熱面積，風(fēng)量越大散熱效果越好，相同的風(fēng)量，則換熱面積越大，散熱效果越好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]本發(fā)明的目的在于提供一種二段干式風(fēng)冷器，采用板翼式結(jié)構(gòu)，最大限度地增大了散熱面積，加快了熱量的傳遞能力。
[0003]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種二段干式風(fēng)冷器，包括第一冷卻段和第二冷卻段，第一冷卻段連接高溫?zé)煔膺M(jìn)口，第一冷卻段底部安裝一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)，第二冷卻段連接冷卻后煙氣出口，第二冷卻段底部安裝二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)，第一冷卻段與第二冷卻段通過(guò)一二次冷卻轉(zhuǎn)換閥門(mén)聯(lián)接；第一冷卻段內(nèi)設(shè)一次冷卻管，第二冷卻段內(nèi)設(shè)二次冷卻管，第一冷卻段和第二冷卻段上部均設(shè)置散熱百葉窗，其特征在于，一次冷卻管上焊有螺旋式導(dǎo)熱片，二次冷卻管也焊有螺旋式導(dǎo)熱片。
[0004]為了方便除灰，在第一冷卻段和第二冷卻段下部設(shè)有灰斗，灰斗底部均設(shè)置星型電動(dòng)出灰口。
[0005]還在高溫?zé)煔膺M(jìn)口的管壁上安裝溫控補(bǔ)風(fēng)閥，補(bǔ)風(fēng)口處安裝不銹鋼網(wǎng)。
[0006]為了調(diào)節(jié)和控制溫度，在高溫?zé)煔膺M(jìn)口處安裝溫度傳感器I，在第一冷卻段頂部安裝溫度傳感器II，在冷卻后煙氣出口安裝溫度傳感器III。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果:采用螺旋式導(dǎo)熱片具有導(dǎo)熱快散熱效果好等特點(diǎn)。采用精密的氣流分布能使冷風(fēng)能均勻吸收螺旋式導(dǎo)熱片上的熱量，一、二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)采用變頻控制大大節(jié)約了能源，當(dāng)進(jìn)氣溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)風(fēng)冷，隨著進(jìn)氣溫度的高低自動(dòng)控制冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)電流的赫茲，不產(chǎn)生二次環(huán)境污染，使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的前視圖；
圖3為本發(fā)明的俯視圖；
圖4為冷風(fēng)走向示意圖。
[0009]圖標(biāo)說(shuō)明:1.一次冷卻管；2.二次冷卻管；3.高溫?zé)煔膺M(jìn)口 ；4.冷卻后煙氣出口 ；
5.一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)；6.二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)；7.星型電動(dòng)出灰口 ；8.—二次冷卻轉(zhuǎn)換閥門(mén)；9.不銹鋼網(wǎng)；10.溫控補(bǔ)風(fēng)閥；11.溫度傳感器I ;12.溫度傳感器II ;13.溫度傳感器III;14.散熱百葉窗。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2、3和4所示，該二段干式風(fēng)冷器，包括第一冷卻段和第二冷卻段，第一冷卻段連接高溫?zé)煔膺M(jìn)口 3，還在高溫?zé)煔膺M(jìn)口 3的管壁上安裝溫控補(bǔ)風(fēng)閥10，補(bǔ)風(fēng)口處安裝不銹鋼網(wǎng)9，還在高溫?zé)煔膺M(jìn)口 3處安裝溫度傳感器I 11 ;在第一冷卻段頂部安裝溫度傳感器II 12 ;第一冷卻段底部安裝一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5，第二冷卻段連接冷卻后煙氣出口4，在冷卻后煙氣出口 4安裝溫度傳感器III 13 ;
第二冷卻段底部安裝二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)6，第一冷卻段與第二冷卻段通過(guò)一二次冷卻轉(zhuǎn)換閥門(mén)8聯(lián)接；第一冷卻段內(nèi)設(shè)309S不銹鋼制作的一次冷卻管1，第二冷卻段內(nèi)設(shè)316不銹鋼制作的二次冷卻管2，一次冷卻管I上焊有螺旋式導(dǎo)熱片，二次冷卻管2也焊有螺旋式導(dǎo)熱片，第一冷卻段和第二冷卻段上部均設(shè)置散熱百葉窗14。利用螺旋式導(dǎo)熱片具有導(dǎo)熱快散熱效果好等特點(diǎn)改善冷卻效果，一次冷卻管I和二次冷卻管2均勻排布，使得氣流精密分布，能使冷風(fēng)能均勻吸收螺旋式導(dǎo)熱片上的熱量，采用一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5和二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)6送入冷風(fēng)，采用溫度傳感器I 11監(jiān)控高溫?zé)煔膺M(jìn)口 3的溫度，當(dāng)進(jìn)氣溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5，隨著進(jìn)氣溫度的高低自動(dòng)控制一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速，通過(guò)溫度傳感器II 12監(jiān)控?zé)煔庖淮卫鋮s后的溫度，并據(jù)此開(kāi)關(guān)一二次冷卻轉(zhuǎn)換閥門(mén)8使煙氣進(jìn)入二次冷卻管2，溫度傳感器III 13監(jiān)控冷卻后煙氣的溫度，根據(jù)溫度傳感器II 12和溫度傳感器III 13的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)調(diào)節(jié)二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速，最后使冷卻后煙氣的溫度達(dá)標(biāo)。
[0011]該二段干式風(fēng)冷器是按煙氣溫度最高850°C降至200°C設(shè)計(jì)，當(dāng)進(jìn)氣溫度超過(guò)風(fēng)冷器所設(shè)計(jì)的上限溫度時(shí)，溫控補(bǔ)風(fēng)閥10會(huì)自動(dòng)往高溫?zé)煔庵袚竭M(jìn)冷風(fēng)，使得二段干式風(fēng)冷器能夠有效工作。該二段干式風(fēng)冷器能控制出口溫度在設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)±5°c，為了減少噪音，一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5和二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)6底部安裝有減震墊，在出口安裝有橡膠軟接。
[0012]第一冷卻段和第二冷卻段都是采用獨(dú)立外循環(huán)式系統(tǒng)，即煙氣在一次冷卻管I和二次冷卻管2內(nèi)流動(dòng)，冷卻自然風(fēng)在一次冷卻管I和二次冷卻管2外降溫，冷風(fēng)和高溫?zé)煔獠唤佑|而是通過(guò)一次冷卻管I和二次冷卻管2管壁螺旋式導(dǎo)熱片導(dǎo)熱散熱，從而達(dá)到高溫?zé)煔庋杆俳禍氐哪康摹２挥绊懼鳈C(jī)運(yùn)行，采用下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)不積灰無(wú)需維修，在第一冷卻段和第二冷卻段下部設(shè)有灰斗，灰斗底部均設(shè)置星型電動(dòng)出灰口 7，使灰塵直接落入灰斗中由星型電動(dòng)出灰口 7中的清灰插板閥排出到粉塵袋中，最后送垃圾處理場(chǎng)處理。
[0013]第一冷卻段和第二冷卻段表面全部采用304不銹鋼拉絲板制作，設(shè)備表面沒(méi)有焊點(diǎn)，整體設(shè)備美觀大方。因?yàn)槎胃墒斤L(fēng)冷器采取的是風(fēng)冷內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置所以風(fēng)冷器整體表面溫度不超過(guò)35 °C。
[0014]該二段干式風(fēng)冷器采用電腦控制，根據(jù)監(jiān)控的溫度自動(dòng)控制各閥門(mén)開(kāi)關(guān)和一次次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5、二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)6工作，無(wú)需人為操作，設(shè)備設(shè)有三級(jí)保護(hù)裝置可24小時(shí)連續(xù)使用。
[0015]作為應(yīng)用實(shí)例，一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)5和二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)6采用 s35-12 -J.1離心空調(diào)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量:23815 m3/h風(fēng)壓:300pa,電機(jī)功率:3KW。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二段干式風(fēng)冷器，包括第一冷卻段和第二冷卻段，第一冷卻段連接高溫?zé)煔膺M(jìn)口，第一冷卻段底部安裝一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)，第二冷卻段連接冷卻后煙氣出口，第二冷卻段底部安裝二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)，第一冷卻段與第二冷卻段通過(guò)一二次冷卻轉(zhuǎn)換閥門(mén)聯(lián)接；第一冷卻段內(nèi)設(shè)一次冷卻管，第二冷卻段內(nèi)設(shè)二次冷卻管，第一冷卻段和第二冷卻段上部均設(shè)置散熱百葉窗，其特征在于，一次冷卻管上焊有螺旋式導(dǎo)熱片，二次冷卻管也焊有螺旋式導(dǎo)熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二段干式風(fēng)冷器，其特征在于，還在高溫?zé)煔膺M(jìn)口的管壁上安裝溫控補(bǔ)風(fēng)閥，補(bǔ)風(fēng)口處安裝不銹鋼網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二段干式風(fēng)冷器，其特征在于，在高溫?zé)煔膺M(jìn)口處安裝溫度傳感器I，在第一冷卻段頂部安裝溫度傳感器II，在冷卻后煙氣出口安裝溫度傳感器III。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二段干式風(fēng)冷器，其特征在于，在第一冷卻段和第二冷卻段下部設(shè)有灰斗，灰斗底部均設(shè)置星型電動(dòng)出灰口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二段干式風(fēng)冷器，其特征在于，一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)和二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)底部安裝有減震墊，在出口安裝有橡膠軟接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二段干式風(fēng)冷器，其特征在于，第一冷卻段和第二冷卻段表面全部采用304不銹鋼拉絲板制作，無(wú)焊點(diǎn)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種二段干式風(fēng)冷器，包括第一冷卻段和第二冷卻段，第一冷卻段連接高溫?zé)煔膺M(jìn)口，第一冷卻段底部安裝一次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)，第二冷卻段連接冷卻后煙氣出口，第二冷卻段底部安裝二次冷卻變頻離心風(fēng)機(jī)，第一冷卻段與第二冷卻段通過(guò)一二次冷卻轉(zhuǎn)換閥門(mén)聯(lián)接；第一冷卻段內(nèi)設(shè)一次冷卻管，第二冷卻段內(nèi)設(shè)二次冷卻管，第一冷卻段和第二冷卻段上部均設(shè)置散熱百葉窗，其特征在于，一次冷卻管上焊有螺旋式導(dǎo)熱片，二次冷卻管也焊有螺旋式導(dǎo)熱片。采用螺旋式導(dǎo)熱片具有導(dǎo)熱快散熱效果好的特點(diǎn)，采用變頻控制大大節(jié)約了能源。
【IPC分類(lèi)】F28D7-16, F28F1-36
【公開(kāi)號(hào)】CN104748587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510162727
【發(fā)明人】束金平, 張忠東
【申請(qǐng)人】江西申?yáng)|環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日