雙煙道直燒式供暖爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種供暖爐，尤其是一種雙煙道直燒式供暖爐。
【背景技術】
[0002]由于我國長江以北的地區(qū)冬季寒冷，室內(nèi)都需要進行人工供暖御寒，一般城市內(nèi)都采用大型鍋爐市政統(tǒng)一供暖，但是長江沿岸地區(qū)以及農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)一般都沒有實施市政統(tǒng)一供暖，而是各家庭或室內(nèi)單元自行設置室內(nèi)供暖設備供暖，目前民間最常用的家庭/室內(nèi)供暖設備還是燃煤供暖爐?，F(xiàn)有的燃煤供暖爐是利用燃煤提供熱量加熱水箱中的熱水，再將熱水提供給室內(nèi)供暖管系，該室內(nèi)供暖管系是指安裝在室內(nèi)的水管及其連接的用于散熱的暖氣片，又稱散熱片中，從而將熱水中的熱量釋放到室內(nèi)，以提高室內(nèi)溫度，從散熱片中流出的水則已明顯降溫又流回水箱中開始新的加熱一散熱的循環(huán)。
[0003]傳統(tǒng)的燃煤供暖爐雖然具有悠久的使用歷史，但是隨著人們居住環(huán)境的改善以及生活品質(zhì)的提高，它在燃煤效率以及室內(nèi)溫度方面逐漸難以適應人們擁有較大的生活空間的供暖需求，且目前對傳統(tǒng)供暖爐的改進多限于將爐的爐膛空間加大以提高燃煤量。雖然這樣的改進能夠滿足提高供暖面積的需求，但是仍然存在以下缺點:
[0004]爐子的煙筒是通天炮，直伸出至室外，白白將大量熱量釋放到室外跑掉，熱量利用率低下，浪費了大量的煤炭資源；

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種雙煙道直燒式供暖爐，該雙煙道直燒式供暖爐具有能夠提高燃煤供暖效率，節(jié)約燃煤，且結構緊湊合理的特點。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括爐體、由爐壁圍成的爐膛、進料口，所述的爐膛設置在爐體內(nèi)，爐體的一側(cè)設置有進料口，所述的進料口與爐膛相連通，所述的爐膛下部設置有爐篦，爐篦下部設置有排渣室，爐體的上部設置有上爐圈；
[0007]所述的爐體外側(cè)設置有箱體，所述的箱體包括外層箱體和內(nèi)層箱體，外層箱體與內(nèi)層箱體之間設置有夾層，箱體的頂部設置有與內(nèi)層箱體內(nèi)腔相連通的出煙口，還設置有與夾層相連通的熱水出管；
[0008]所述的上爐圈與爐膛之間的爐體上設置有上出煙通道，所述的上出煙通道與內(nèi)層箱體內(nèi)腔相通，所述的爐膛上部設置有下爐圈，上部爐膛一側(cè)與爐體之間設置有下出煙通道，所述的下出煙通道與內(nèi)層箱體內(nèi)腔相通，下出煙通道與內(nèi)層箱體之間的爐體外側(cè)設置有抽拉門，下出煙通道內(nèi)設置有多個豎向熱水流通管，所述的下出煙通道的上部和下部分別設置有上隔板和下隔板，多個豎向熱水流通管的上部與上隔板內(nèi)腔相連通，下部穿過下隔板與爐體進水腔相通，爐體進水腔與回水管相連通，所述的回水管設置在箱體下部的爐體上，所述的上隔板上部的下爐圈內(nèi)設置有一空腔為下爐圈熱水流通通道，所述的下爐圈熱水流通通道與上隔板內(nèi)腔相連通，與下爐圈熱水流通通道位于同一側(cè)的上爐圈內(nèi)也設置有一空腔為上爐圈熱水流通通道，所述的上爐圈與下爐圈之間設置有使上爐圈熱水流通通道與下爐圈熱水流通通道相連通的連接管，所述的上爐圈熱水流通通道與箱體的夾層相連通；
[0009]所述的內(nèi)層箱體內(nèi)設置有多個水平設置的水平熱水流通管，每個水平熱水流通管分別與夾層相連通，每個水平熱水流通管通過其兩端固定于內(nèi)層箱體上。
[0010]所述的箱體設置在爐體的后側(cè)。
[0011]所述的進料口設置在爐體的前側(cè)，所述的進料口下部的爐膛內(nèi)設置有節(jié)煤板，所述的節(jié)煤板從上到下向爐膛中心傾斜設置。使進入爐膛內(nèi)的煤向爐膛后側(cè)靠攏，在距離循環(huán)水的流通通道最近的位置燃燒，提高循環(huán)的水的加熱效率。
[0012]所述的豎向熱水流通管包括5個，每個豎向熱水流通管分別從上到下向后側(cè)傾斜設置，5個豎向熱水流通管沿下出煙通道均勻設置。使前側(cè)的豎向熱水流通管更加靠近爐膛，使豎向熱水流通管得到的熱量更高，從而使流過豎向熱水流通管的熱水得到更多的熱量，提高了加熱效率。
[0013]所述的水平熱水流通管包括10個，沿內(nèi)層箱體均勻設置。
[0014]本發(fā)明的雙煙道直燒式供暖爐和現(xiàn)有技術相比，具有以下突出的有益效果:將高溫煙氣流通的管道內(nèi)設置有豎向熱水流通管和水平熱水流通管，使高溫煙氣充分利用，從而充分加熱回流的水，有效地改善了燃煤效率和減少了熱量損耗，不但大大提高了供暖的熱效率，而且還能節(jié)約大量的燃煤，比現(xiàn)有技術同等條件下耗煤量更為省煤，在供暖效果大大改善的情況下，用煤更節(jié)省，可見其性價比大大優(yōu)于現(xiàn)有技術等特點。
【附圖說明】
[0015]附圖1是雙煙道直燒式供暖爐的主視結構示意圖；
[0016]附圖2是雙煙道直燒式供暖爐的俯視結構示意圖；
[0017]附圖3是雙煙道直燒式供暖爐的主視剖視圖；
[0018]附圖標記說明:1、爐體，2、爐膛，3、進料口，4、爐篦，5、排渣室，6、上爐圈，601、上爐圈熱水流通通道，7、箱體，701、外層箱體，702、內(nèi)層箱體，703、夾層，704、出煙口，705、熱水出管，706、水平熱水流通管，8、上出煙通道，9、下爐圈，901、下爐圈熱水流通通道，10、下出煙通道，11、抽拉門，12、豎向熱水流通管，13、上隔板，14、下隔板，15、爐體進水腔，16、回水管，17、連接管，18、節(jié)煤板。
【具體實施方式】
[0019]參照說明書附圖1至附圖3對本發(fā)明的雙煙道直燒式供暖爐作以下詳細地說明。
[0020]本發(fā)明的雙煙道直燒式供暖爐，其結構包括爐體1、由爐壁圍成的爐膛2、進料口3，所述的爐膛2設置在爐體I內(nèi)，爐體I的一側(cè)設置有進料口 3，所述的進料口 3與爐膛2相連通，所述的爐膛2下部設置有爐篦4，爐篦4下部設置有排渣室5，爐體I的上部設置有上爐圈6 ；
[0021]所述的爐體I外側(cè)設置有箱體7，所述的箱體7包括外層箱體701和內(nèi)層箱體702，外層箱體701與內(nèi)層箱體702之間設置有夾層703，箱體7的頂部設置有與內(nèi)層箱體702內(nèi)腔相連通的出煙口 704，還設置有與夾層703相連通的熱水出管705 ；
[0022]所述的上爐圈6與爐膛2之間的爐體I上設置有上出煙通道8，所述的上出煙通道8與內(nèi)層箱體702內(nèi)腔相通，所述的爐膛2上部設置有下爐圈9，上部爐膛2 —側(cè)與爐體I之間設置有下出煙通道10，所述的下出煙通道10與內(nèi)層箱體702內(nèi)腔相通，下出煙通道10與內(nèi)層箱體702之間的爐體外側(cè)設置有抽拉門11，下出煙通道10內(nèi)設置有多個豎向熱水流通管1