專利名稱：分滴器單元和設(shè)有該單元的煙道氣洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分滴器單元，用于從具有一分滴器的煙道氣洗滌機(jī)等裝置的氣流中分離液體粒子。
這樣的分滴器單元是已知的。它一般這樣操作，即，它使載有液體的氣流特別是多次轉(zhuǎn)向，在各轉(zhuǎn)向點(diǎn)分離液體粒子，液體粒子借助重力作用向下流出并從分離器中排走。在一這樣的分滴器單元中重要的是，必須使該單元以一確定的流速被入流，以便達(dá)到要求的液體粒子分離。如果該速度過(guò)大，則不能實(shí)現(xiàn)所要求的分離效果，從而分離器只是不完全地起作用。
這樣的分滴器單元特別是應(yīng)用于煙道氣洗滌機(jī)中并且在那里覆蓋一較大的工作面。當(dāng)然，在這種情況下分滴器單元并不總是均勻地、亦即以相同的流速被入流，以致沿分滴器的區(qū)域產(chǎn)生不同大小的流速，其不能實(shí)現(xiàn)分滴器單元的均勻作用。這樣，分滴器單元的以較大流速入流的區(qū)域只具有一不充分的效能，因?yàn)樵谠搮^(qū)域內(nèi)不發(fā)生分離或只發(fā)生一不充分的分滴。這樣的速度峰值因此對(duì)分滴器的效能產(chǎn)生不利的影響。
這樣的速度峰值或具有較大流速的區(qū)域例如是這樣形成的一個(gè)或多個(gè)分滴器單元在一煙道氣洗滌機(jī)中設(shè)置在待清洗的氣流的一轉(zhuǎn)向點(diǎn)之后不遠(yuǎn)處。這樣，一分滴器單元例如設(shè)置在一垂直的氣流通道中，氣體在其中從下向上流動(dòng)，而且只處于一離一個(gè)轉(zhuǎn)向點(diǎn)較小的距離處，在該轉(zhuǎn)向點(diǎn)一水平的流動(dòng)通道通入垂直的流動(dòng)通道。通過(guò)氣流的相應(yīng)的轉(zhuǎn)向產(chǎn)生一經(jīng)過(guò)分滴器的不均勻的流速，其中，分滴器的鄰近轉(zhuǎn)向點(diǎn)的區(qū)域與遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向點(diǎn)的區(qū)域相比，入流流速較高。由于在這樣的煙道氣洗滌機(jī)中一般連續(xù)連接多個(gè)分滴器單元，經(jīng)由多個(gè)分滴器單元產(chǎn)生這樣的流速分布不均勻的效應(yīng)。當(dāng)然，對(duì)于這樣的經(jīng)過(guò)分滴器的不均勻的流速分布也可能有其他的原因。
本發(fā)明的目的在于，提供一種所述型式的分滴器單元，其特點(diǎn)在于具有特別均勻的流動(dòng)特性。
按照本發(fā)明，該目的在一所述型式的分滴器單元中這樣來(lái)達(dá)到，即，該單元在分滴器的下游與其有間距地設(shè)有一在其后面連接的并沿分滴器的一部分工作面延伸的裝置，用以降低氣流在分滴器的該工作面部分上的流速。
因此本發(fā)明的構(gòu)思在于，經(jīng)過(guò)分滴器的流速的均勻性這樣引起，即，在其后面連接一裝置，其導(dǎo)致在分滴器上的流速減小，而且該裝置配置給分滴器的這樣的區(qū)域，該區(qū)域比分滴器的其余區(qū)域具有提高的流速。由此在分滴器的該區(qū)域內(nèi)降低了提高的流速并且匹配于其余的分滴器區(qū)域的流速，從而總體上經(jīng)過(guò)分滴器的工作面產(chǎn)生一較均勻的流速。
由用于降低流速的裝置產(chǎn)生的附加的流動(dòng)阻力匹配于相關(guān)的分滴器的工作參數(shù)和幾何形狀，從而降低在分滴器處的速度峰值并從而大大改善分滴器的功效。
優(yōu)選將用于降低流速的裝置設(shè)計(jì)為具有多個(gè)通孔的扁平體。一這樣的扁平體是例如一多孔板或多孔薄板或一格篩或一網(wǎng)格。重要的是，各通孔具有一確定的尺寸，以防被污染物等較快地堵塞。通孔優(yōu)選具有約80-120mm的直徑，其中直徑優(yōu)選在數(shù)量級(jí)100mm內(nèi)。特別優(yōu)選采用一多孔薄板，其具有在上述數(shù)量級(jí)內(nèi)的穿孔。
當(dāng)然，扁平體與分離器有間距地沿其一部分延伸，該部分被以較大的流速作用。在許多情況下，該區(qū)域是鄰近于分滴器的邊緣的區(qū)域，因而用于降低流速的扁平體也設(shè)置在該邊緣區(qū)域內(nèi)。
為了測(cè)算那些以一較高的流速入流的區(qū)域，特別實(shí)施相應(yīng)的流速測(cè)量或數(shù)字的流動(dòng)計(jì)算。然后可以定位具有較高的流速的區(qū)域，并且據(jù)此可以確定待設(shè)置的用于降低氣流的流速的裝置應(yīng)該建立的流動(dòng)阻力，亦即可以確定通孔的尺寸。用于降低流速的裝置離分滴器的間距也可以包括在這些測(cè)算中。
在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，用于降低氣流的流速的裝置由多個(gè)相互平行設(shè)置的或交叉的桿、板、管等構(gòu)成。其中，在各桿、板、管之間構(gòu)成的通孔的尺寸也這樣確定，即，使得在分滴器上產(chǎn)生流速的降低并且優(yōu)選總體上達(dá)到經(jīng)過(guò)整個(gè)分滴器的均勻的流速特性。
對(duì)于設(shè)置這樣的管的情況，人們可以利用特別在煙道氣洗滌機(jī)中設(shè)有凈化裝置的這樣的分滴器，凈化裝置防止?jié)u增的污染并從而防止隨帶的堵塞。這樣的凈化系統(tǒng)由管道系統(tǒng)構(gòu)成，它設(shè)有相應(yīng)的噴嘴用以排出凈化劑。在這樣的管道系統(tǒng)中現(xiàn)在可以結(jié)合一用于降低氣流的流速的裝置，亦即除噴射管道外在應(yīng)該降低流速的區(qū)域內(nèi)還設(shè)置多個(gè)管子，它們?cè)O(shè)定了所要求的流動(dòng)阻力。這些管子可以相互平行地或交叉地設(shè)置。按這種方式，為噴射管道設(shè)置的支承系統(tǒng)也可用于構(gòu)成流動(dòng)阻力的管子。
用于降低氣流流速的裝置的通氣區(qū)域(各穿孔)優(yōu)選設(shè)計(jì)成相同尺寸的，以便簡(jiǎn)化這樣的裝置的構(gòu)造并且降低其制造費(fèi)用。因此利用一這樣的裝置可均勻地降低流速。但本發(fā)明的另一實(shí)施形式的特征在于，用于降低流速的裝置的通氣區(qū)域是不同尺寸的并且匹配于分滴器上的流速分布。例如當(dāng)分滴器上存在非常不同的流速情況時(shí)就可采用這樣的裝置。在這種情況下例如將為具有較大的流速的部分配置的通氣區(qū)域設(shè)計(jì)成小于為具有較小的流速的部分配置的區(qū)域。各區(qū)域的尺寸也可以連續(xù)地從一側(cè)直到另一側(cè)增大或減小。在這種情況下給出很精確的匹配可能性，不過(guò)這將帶來(lái)制造費(fèi)用的提高。
本發(fā)明還涉及一種煙道氣洗滌機(jī)，其具有一上述型式的分滴器單元。
在一這樣的煙道氣洗滌機(jī)中，用于降低流速的裝置優(yōu)選設(shè)置在洗滌機(jī)出口之前不遠(yuǎn)處，其中該裝置可以前接一個(gè)或多個(gè)分滴器。在一這樣的煙道氣洗滌機(jī)中優(yōu)選應(yīng)用本發(fā)明的下述實(shí)施形式，其中將各管子組合到煙道氣洗滌機(jī)的用于凈化目的的噴射系統(tǒng)中。通過(guò)構(gòu)成流動(dòng)阻力的管系在分滴器的現(xiàn)有的噴射系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)配合而使結(jié)構(gòu)上的花費(fèi)較少。由于各管之間的間隙都不能(ausfallen)大于50mm，因此該結(jié)構(gòu)是低污染的或易于凈化。
以下借助各實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。其中

圖1一具有所屬的不均勻流速分布的分滴器的示意圖；圖2圖1的分滴器結(jié)合一用于降低流速的裝置以及借此達(dá)到的均勻的流速分布；圖3一具有兩個(gè)在垂直的氣體通道中設(shè)置的分滴器的煙道氣洗滌機(jī)的一部分的示意圖；圖4圖3的煙道氣洗滌機(jī)，其中分滴器具有一用于降低流速的裝置；以及圖5圖3和4中所示的煙道氣洗滌機(jī)，其中分滴器設(shè)有另一種實(shí)施形式的用于降低氣流流速的裝置。
在圖1以垂直剖面示意示出的分滴器1涉及一疊層分滴器，其由許多相互平行設(shè)置的薄片構(gòu)成，它們具有多個(gè)用于在圖中從下面流入分滴器的氣流的轉(zhuǎn)向點(diǎn)。這樣的分滴器的結(jié)構(gòu)是已知的，在這方面不必再詳細(xì)介紹。如圖所示，這里分滴器并不被均勻地入流，而產(chǎn)生一在3處示出的氣流流速不均勻的分布。如圖，該流速在分滴器的右邊緣的附近具有一最大值。
為了降低這樣高的流速并且經(jīng)過(guò)分滴器的橫斷面保持均勻的流速分布，在分滴器1后面沿流動(dòng)方向有間距地連接一用于降低氣流流速的裝置4，如圖2中所示。該裝置4具有一多孔薄板的形式，其設(shè)有適當(dāng)?shù)亩鄠€(gè)通孔6，通孔6做得較大，并且對(duì)于通常的分滴器尺寸，其直徑在100mm的數(shù)量級(jí)內(nèi)。多孔薄板4在分滴器1的以高的流速作用的區(qū)域上延伸，如圖1中所示。通過(guò)設(shè)置在要求的區(qū)域內(nèi)提高流動(dòng)阻力的裝置4，降低了分滴器1上的流速，從而產(chǎn)生圖2中在5處示出的經(jīng)過(guò)分滴器的橫截面的均勻的流速分布。
圖3至5示出在一示意表示的煙道氣洗滌機(jī)中的各個(gè)情況。各圖示出了煙道氣洗滌機(jī)7的垂直設(shè)置的排氣道8，其中在圖3至5的下部通入一水平的氣道9。通過(guò)水平延伸的氣道9的氣流-其應(yīng)該受到一清洗過(guò)程-沿由箭頭表示的方向進(jìn)入垂直氣道8并同時(shí)向上偏轉(zhuǎn)90°的角度。該氣流在其路途中向上通過(guò)一第一分滴器和一與其間隔開(kāi)設(shè)置的第二分滴器1。然后其繼續(xù)向上流動(dòng)并且最后進(jìn)入一水平氣道10，同時(shí)其被再次轉(zhuǎn)向并且在圖中向右離開(kāi)煙道氣洗滌機(jī)。
由于氣流的這種導(dǎo)向，在兩分滴器1上經(jīng)過(guò)其橫截面出現(xiàn)了不均勻的流速，其由流速分布3示出，其中該流速分布基本上相當(dāng)于圖1中示出的情形。
圖4示出圖3的煙道氣洗滌機(jī)，其中，在該情況下兩分滴器1設(shè)有一裝置4，用以降低氣流流速，從而產(chǎn)生圖2中所示的情形。借此達(dá)到的均勻的流速分布，其在5處示出并且相當(dāng)于圖2的情形。
圖5示出圖3和4的煙道氣洗滌機(jī)7，在該情況下設(shè)有另一實(shí)施形式的用以降低氣流流速的裝置。該裝置由一管系12構(gòu)成，其設(shè)置在分滴器1的凈化系統(tǒng)的現(xiàn)有的噴射管道11之間。圖5中所示的較大的各管11在這里構(gòu)成噴射管，而較小的各管12則是構(gòu)成用于降低流速的裝置的管。當(dāng)然整個(gè)設(shè)置只是示意地示出?？梢钥闯觯谠搶?shí)施形式中，在兩分滴器1的右邊部分上也形成一流動(dòng)阻力增大的區(qū)域，它使得流速在該區(qū)域內(nèi)降低以及經(jīng)過(guò)分滴器的整個(gè)橫截面的流速均勻化。
權(quán)利要求
1.分滴器單元，用于從具有一分滴器的煙道氣洗滌機(jī)等裝置的氣流中分離液體粒子，其特征在于，該單元在分滴器(1)的下游與其有間距地設(shè)有一在其后面連接的并沿分滴器(1)的一部分工作面延伸的裝置(4)，用以降低氣流在分滴器(1)的該工作面部分上的流速。
2.按照權(quán)利要求1所述的分滴器單元，其特征在于，所述用于降低流速的裝置(4)設(shè)計(jì)為具有多個(gè)通孔(6)的扁平體。
3.按照權(quán)利要求2所述的分滴器單元，其特征在于，所述裝置(4)是一多孔板或者多孔薄板。
4.按照權(quán)利要求2所述的分滴器單元，其特征在于，所述裝置(4)是一網(wǎng)格或格篩。
5.按照權(quán)利要求1所述的分滴器單元，其特征在于，所述裝置由多個(gè)相互平行設(shè)置的或交叉的桿、板、管(12)等構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求5所述的分滴器單元，其特征在于，所述管(12)是除了一噴射系統(tǒng)的各管(11)外另外設(shè)置的。
7.按照權(quán)利要求6所述的分滴器單元，其特征在于，各管(12)組合到噴射系統(tǒng)中。
8.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的分滴器單元，其特征在于，所述用于降低流速的裝置(4)的通氣區(qū)域是不同尺寸的并且與分滴器(1)上的流速分布相匹配。
9.煙道氣洗滌機(jī)，其特征在于，它具有一按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的分滴器單元。
10.按照權(quán)利要求9所述的煙道氣洗滌機(jī)，其特征在于，所述用于降低流速的裝置(4)設(shè)置在洗滌機(jī)出口之前不遠(yuǎn)處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分滴器單元，用于從具有一分滴器的煙道氣洗滌機(jī)等裝置的氣流中分離液體粒子。該單元在分滴器的下游與其有間距地設(shè)有一在其后面連接的并沿分滴器的一部分工作面延伸的裝置，用以降低氣流在分滴器的該工作面部分上的流速。按這種方式實(shí)現(xiàn)流速在分滴器上的均勻化并從而提高其功效。
文檔編號(hào)B01D45/08GK1767886SQ200480008581
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者P·萬(wàn)德雷斯, R·克勞斯 申請(qǐng)人:蒙特斯歐洲制造有限公司