熱水器水箱的控制方法、熱水器水箱和熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱水器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種熱水器水箱的控制方法、熱水器水箱和熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在技術(shù)中，熱泵熱水器為了感溫精準和控制合理，在水箱上會使用兩個或多個感溫包，通常情況下，由于水箱在加熱過程中水溫并非均勻分布，尤其是在使用了一定量熱水后，水箱下部的水溫就會比上部或中部的水溫低。
[0003]為了使顯示和控制準確，就必須保證水箱各感溫包與控制器測溫點一一對應(yīng)，不能接反。但是如果水箱均使用相同類型的感溫包，其外形沒有區(qū)別，在生產(chǎn)裝配或維修時就容易出現(xiàn)接反的情況。為了避免上述情況，就需要通過一定方式對水箱各感溫包進行區(qū)分(如顏色不同或插接方式不同等)，這樣又會造成各感溫包無法通用，增加物料種類，同時影響批量生產(chǎn)時的裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種熱水器水箱的控制方法、熱水器水箱和熱水器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱水器水箱的控制方法，在所述水箱內(nèi)上部至下部，依次設(shè)有多個感溫包，具體為:
[0006]S1.機組上電，開機后進入判斷準備，機組首次默認當(dāng)前檢測值最高的感溫包為上部感溫包，并默認當(dāng)前檢測值最低的感溫包為下感溫包，顯示裝置顯示所述上部感溫包的檢測值；
[0007]S2.若機組首次運行Tl分鐘以上，則從機組運行達到Tl分鐘時開始，機組的記憶芯片至少每隔5秒鐘記錄一次各個感溫包的檢測值，并比較同一時刻各個感溫包檢測值的大小，并輸出該時刻各個感溫包檢測值的大小排列順序；
[0008]S3.從機組記錄時刻開始，當(dāng)機組累計運行時長不低于T2分鐘且燒水次數(shù)不低于2次，機組對已記錄的感溫包檢測值的大小排列順序進行概率統(tǒng)計；
[0009]S4.若感溫包的檢測值處于某一順位的概率不小于90%，則判定該順位為該感溫包在水箱內(nèi)從上到下位置的順位；
[0010]S5.當(dāng)所有感溫包的順位判定完成后，機組按照判定結(jié)果進行顯示和運行。
[0011]進一步地，所述SI步驟中顯示裝置始終顯示所述感溫包檢測到的最高檢測值。
[0012]進一步地，所述S2步驟中若機組首次運行不足Tl分鐘發(fā)生停機，則不記錄各個感溫包的檢測值。
[0013]進一步地，Tl的取值范圍為至少30分鐘。
[0014]進一步地，所述S3步驟中若不滿足機組累計運行時長不低于T2分鐘且燒水次數(shù)不低于2次，則繼續(xù)記錄并統(tǒng)計各個感溫包的檢測值，返回執(zhí)行S2步驟。
[0015]進一步地，所述S4步驟中若不滿足感溫包的檢測值處于某一順位的概率不小于90%，則返回依次執(zhí)行S2、S3各步驟。
[0016]進一步地，若機組斷電，則重新上電，依次執(zhí)行S1、S2、S3、S4、S5各步驟。
[0017]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種熱水器水箱，該熱水器水箱應(yīng)用了以上所述的控制方法，所述感溫包均為相同類型的感溫包。
[0018]進一步地，所述感溫包為兩個，第一感溫包位于水箱上部，用于測量當(dāng)前水箱內(nèi)的熱水情況；第二感溫包位于水箱下部，用于當(dāng)水溫低于設(shè)定值時控制主機加熱，當(dāng)水溫達到設(shè)定值時控制主機停止加熱，進入保溫程序。
[0019]進一步地，所述感溫包為三個，第一感溫包位于水箱上部，用于測量當(dāng)前水箱內(nèi)的熱水情況；第二感溫包位于水箱中部，用于當(dāng)水溫低于設(shè)定值時控制主機加熱；第三感溫包位于水箱下部，用于當(dāng)水溫達到設(shè)定值時控制主機停止加熱，進入保溫程序。
[0020]本發(fā)明還提供了一種熱水器，包括熱水器水箱，該熱水器水箱為以上所述的熱水器水箱。
[0021]本發(fā)明公開一種熱水器水箱的控制方法、熱水器水箱和熱水器，機組不斷記錄各個感溫包的檢測值，并比較同一時刻各個感溫包檢測值的大小，并輸出該時刻各個感溫包檢測值的大小排列順序，然后對已記錄的感溫包檢測值的大小排列順序進行概率統(tǒng)計，若感溫包的檢測值處于某一順位的概率不小于90%，則判定該順位為該感溫包在水箱內(nèi)從上到下位置的順位，從而自動識別感溫包位置并對應(yīng)顯示感溫包檢測值，使顯示和控制更加準確。另外，在水箱內(nèi)從上至下設(shè)置至少兩個感溫包，所有感溫包為相同類型的感溫包，則提高了感溫包的通用性，減少了物料種類，從而降低了采購成本；同時，在生產(chǎn)裝配過程中不需要區(qū)分插接，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1示出了本發(fā)明的水箱外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2示出了本發(fā)明的水箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3示出了本發(fā)明的控制示意圖；
[0026]圖4示出了實施例1的控制示意圖；
[0027]圖5示出了實施例2的控制示意圖。
[0028]圖中:1_出水口，2-第一感溫包，3-工質(zhì)口，4-第二感溫包，5-進水口，6-水箱。
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0030]實施例1
[0031]如圖4所示，本實施例描述一種熱水器水箱的控制方法，在水箱6內(nèi)的上部和下部分別設(shè)有一個感溫包:第一感溫包2和第二感溫包4。因為運行時間過短統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)會有較多的偶然性，所以設(shè)定機組首次運行時間30分鐘以上，即Tl的值設(shè)定為30，則機組的記憶芯片從機組運行30分鐘開始每隔5秒鐘記錄一次各個感溫包的檢測值，并比較同一時刻各個感溫包檢測值的大小，并輸出該時刻各個感溫包檢測值的大小排列順序；設(shè)定機組累計運行時長> 120分鐘且燒水次數(shù)> 2次，即T2的值設(shè)定為120，機組對已記錄的感溫包檢測值的大小排列順序進行概率統(tǒng)計。
[0032]具體控制步驟如下:
[0033]S1:當(dāng)機組上電，開機后進入判斷準備，機組首次默認當(dāng)前檢測值最高的感溫包為上部感溫包，并默認檢測值最低的感溫包為下部感溫包，顯示裝置顯示上部感溫包的檢測值；
[0034]S2:若機組首次運行30min以上，則從機組運行30min時開始，機組記憶芯片每隔5秒記錄一次第一感溫包2和第二感溫包4的檢測值，分別記錄為tl和t2，并比較同一時刻tl和t2的大小，并輸出該時刻tl和t2的大小排列順序，例如tl > t2，則輸出為tl >t2 ；
[0035]S3:從機組記錄時刻開始，當(dāng)機組累計運行時長彡120min且燒水次數(shù)彡2，機組對已記錄的tl和t2的大小排列順序進行概率統(tǒng)計；
[0036]S4:當(dāng)感溫包的檢測值處于某一順位的概率彡90%，則判定該順位為該感溫包在水箱內(nèi)從上到下位置的順位，例如tl > t2的概率> 90%,即tl處在第一順位的概率> 90%,則判定tl為水箱上部感溫包的檢測值；
[0037]S5:當(dāng)所有感溫包的順位判定完成后，機組按照判定結(jié)果進行顯示和運行。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，如圖1至2所示，提供了一種熱水器水箱，包括水箱6、出水口 1、進水口 5、工質(zhì)口 3，出水口 I連接熱水輸出管，進水口 5連接冷水注入管，工質(zhì)口 3連接冷媒管，水箱6內(nèi)設(shè)有兩個感溫包:第一感溫包2和第二感溫包4，第一感溫包2和第二感溫包4為相同類型的感溫包。第一感溫包2位于水箱上部，用于測量當(dāng)前水箱內(nèi)的熱水情況；第二感溫包4位于水箱下部，用于當(dāng)水溫低于設(shè)定值時控制主機加熱，當(dāng)水溫達到設(shè)定值時控制主機停止加熱，進入保溫程序。該熱水器水箱應(yīng)用了實施例1中所述的控制方法。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種熱水器，包括熱水器水箱，該熱水器水箱應(yīng)用了實施例1中所述的控制方法。
[0040]實施例2
[0041]如圖5所示，本實施例描述一種熱水器水箱的控制方法，在水箱內(nèi)上部、中部和下部分別設(shè)有一個感溫包:第一感溫包