一種旋浮燃燒的液體介質(zhì)導(dǎo)熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃燒與供熱技術(shù)裝備領(lǐng)域，具體涉及燃料旋浮燃燒與介質(zhì)導(dǎo)熱技術(shù)裝備，特別是一種旋浮燃燒的液體介質(zhì)導(dǎo)熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有技術(shù)，燃燒粗煤粉、稻殼等粗粉狀燃料的燃燒設(shè)備種類較多，如直流式、渦流式、回流式等。這些煤粉燃燒爐用于粒徑小于50 μm的煤粉時，燃燒效率高，灰中含碳量小于1%。當(dāng)燃燒粒徑大于50 μπι的粗煤粉時，由于爐膛的體積有限，燃料在爐膛中的燃燒時間較短，煤粉有可能燃燒不盡，并有可能從燃燒的燃?xì)庵谐两档綘t膛的底部，降低燃燒效率。而粒徑小于50μπι的煤粉需配備專用的粉碎設(shè)備，如雷蒙磨。另外，煤料的粒徑越細(xì)，保存難度和費(fèi)用也越大。
[0003]燃燒稻殼的燃燒爐種類也較多，如回轉(zhuǎn)式、振動式、往復(fù)式、固定床式、爐排與懸浮燃燒結(jié)合式等。對于粒徑相似稻殼粒徑大小的生物質(zhì)燃料，如采用有爐排燃燒方式，則由于爐排處于高溫、多灰的復(fù)雜環(huán)境中，使燃燒爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜和維護(hù)保養(yǎng)困難。若采用無爐排燃燒方式，則因稻殼等生物質(zhì)燃料的粒徑較大，有可能從燃?xì)庵谐两迪聛?，使燃燒效率降低?br>[0004]燃燒爐的換熱方式，通常有燃?xì)庾吖苤泻凸芡鈨煞N方式。燃?xì)庾吖苤校Q為“火管”。由于燃?xì)庾吖苤?，則管道內(nèi)壁損傷后的維護(hù)很困難，還有如結(jié)露現(xiàn)象造成管內(nèi)積塵積灰，嚴(yán)重的情況將造成堵塞。管內(nèi)走換熱介質(zhì)，燃?xì)庾吖芡?，由于換熱管處于高溫多灰的環(huán)境中，對換熱管材質(zhì)、加工及裝配要求均很高。
[0005]另外，目前燃料在爐膛中的懸浮燃燒方式亦較多，要使燃料燃燒時處于懸浮狀態(tài)，須使氣流上升速度大于燃料的懸浮速度。而當(dāng)燃料的粒徑和重度的差異較大時，要讓所有的燃料都處于懸浮狀態(tài)，并盡可能延長燃料的燃燒時間，確有相當(dāng)大的難度。因為粒徑小的燃料的懸浮速度小，易被加速，在爐膛內(nèi)的燃燒間斷。而粒徑較大的燃料的懸浮速度較大，不易懸浮。若使較大粒徑的燃料完全處于懸浮狀態(tài)，則使風(fēng)量成倍增加，將導(dǎo)致濃度過低，使?fàn)t溫下降，嚴(yán)重的情況將使連續(xù)燃燒困難。
[0006]中國專利申請?zhí)枮镃N201410392202的“生物質(zhì)旋風(fēng)熱解-懸浮燃燒復(fù)合氣化裝置及其氣化方法”，公開了一種生物質(zhì)旋風(fēng)熱解-懸浮燃燒復(fù)合氣化裝置及其氣化方法。該發(fā)明的裝置包括，旋風(fēng)熱解室(I)內(nèi)同軸心懸吊中心排氣管(2)，旋風(fēng)熱解室(I)、懸浮燃燒室(3)、切換爐排(4)、風(fēng)環(huán)⑶和灰斗(5)依次連接，切換爐排⑷與風(fēng)環(huán)⑶之間設(shè)置點火孔(9);旋風(fēng)熱解室(I)上部切線方向插接一組生物質(zhì)燃料加料管(6);懸浮燃燒室(3)下部插接點火燃料加料管(7)。其氣化方法包括:生物質(zhì)燃料由切向噴入旋風(fēng)熱解室(I)后旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動發(fā)生熱解反應(yīng)；熱解反應(yīng)產(chǎn)物中的生物質(zhì)焦炭顆粒進(jìn)入懸浮燃燒室(3)，與風(fēng)環(huán)(8)進(jìn)入的主空氣流發(fā)生燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生的二氧化碳上行與通過懸浮燃燒室(3)下行的生物質(zhì)焦炭顆粒發(fā)生還原反應(yīng)。該發(fā)明提供了一種生物質(zhì)氣化方法，而不適用于導(dǎo)熱供熱方式。
[0007]中國專利申請?zhí)枮镃N201410648974的“多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐”公開了一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，此裝置包括鍋爐體和鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐體包括進(jìn)料機(jī)、雙爐膛機(jī)構(gòu)、設(shè)置有多回程密布水管爐膽、排煙管、設(shè)置在雙爐膛機(jī)構(gòu)、爐膽外部的水箱、設(shè)置在水箱外部的保溫層；所述雙爐膛機(jī)構(gòu)的入口與進(jìn)料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連接，雙爐膛機(jī)構(gòu)的出口與爐膽的入口連接；所述爐膽的出口與排煙管、引風(fēng)機(jī)連接。該發(fā)明提供了一種多回程換熱或生物質(zhì)鍋爐，利用密布水管作為爐膛爐膽，并將爐膽與排煙管連接。
[0008]中國專利申請?zhí)枮镃N201110186858的“一種秸桿燃料懸浮燃燒爐”公開了屬于農(nóng)產(chǎn)品烘干領(lǐng)域的一種秸桿燃料懸浮燃燒爐。經(jīng)過粉碎的作物秸桿燃料在懸浮燃燒爐的預(yù)熱區(qū)預(yù)熱并開始燃燒，然后進(jìn)入高溫燃燒區(qū)大火燃燒，在鼓風(fēng)作用下，秸桿燃料被吹向懸浮爐膛的空中進(jìn)行懸浮燃燒，最后變成煙火進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在鼓風(fēng)的推力和引風(fēng)拉力作用下，煙火在旋風(fēng)除塵器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)除塵，經(jīng)過除塵凈化的煙火變成純凈煙氣進(jìn)入配風(fēng)箱，在配風(fēng)箱內(nèi)純凈煙氣和冷空氣混合調(diào)配成達(dá)到設(shè)定溫度的混合純凈煙氣，直接用于烘干農(nóng)產(chǎn)品。該發(fā)明提供了一種秸桿預(yù)熱、噴風(fēng)懸浮燃燒方法，但存在爐膛燃燒后爐溫不均勻的問題。中國專利申請?zhí)枮镃N201410648974的“多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐”公開了一種多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐，此裝置包括鍋爐體和鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐體包括進(jìn)料機(jī)、雙爐膛機(jī)構(gòu)、設(shè)置有多回程密布水管爐膽、排煙管、設(shè)置在雙爐膛機(jī)構(gòu)、爐膽外部的水箱、設(shè)置在水箱外部的保溫層；所述雙爐膛機(jī)構(gòu)的入口與進(jìn)料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連接，雙爐膛機(jī)構(gòu)的出口與爐膽的入口連接；所述爐膽的出口與排煙管、引風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種熱效率高且安全可靠、安裝方便，占地面積小的多回程換熱式生物質(zhì)鍋爐。該發(fā)明提供了一種多回程換熱或生物質(zhì)鍋爐，利用密布水管作為爐膛爐膽，并將爐膽與排煙管連接
[0009]中國專利申請?zhí)枮镃N201410652609的“高爐循環(huán)水換熱裝置及用其對循環(huán)水余熱綜合利用的方法”屬于一種高爐循環(huán)水換熱裝置，包括換熱管體及I?3個相互獨立的循環(huán)水冷卻器；所述循環(huán)水冷卻器之水入口變徑管、水出口變徑管分別安裝在換熱管體左右管壁外側(cè)，翹片管組安裝在換熱管體內(nèi)腔，其進(jìn)水口穿出右管壁與水入口變徑管相通，出水口穿出左管壁與水出口變徑管相通，翹片管組與換熱管體管壁之間的空腔構(gòu)成熱交換空氣通道；空氣入口變徑管和空氣出口變徑管分別安裝在換熱管體的兩端、并與換熱管體之空氣通道相通；用高爐循環(huán)水換熱裝置對循環(huán)水余熱綜合利用的方法包括接入煉鐵高爐之熱風(fēng)系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)，使低溫空氣與高溫冷卻水在換熱裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換；上述余熱綜合利用方法可減少能耗和污水排放，降低設(shè)備投資和消耗，降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定生產(chǎn)。該發(fā)明提供了一種高爐爐體降溫與余熱利用技術(shù)，并特定為高爐余熱回收而不適用于通用導(dǎo)熱爐。
[0010]中國專利申請?zhí)枮镃N201310320339的“一種稻殼懸浮燃燒方法”，公開了一種稻殼懸浮燃燒方法，包括以下方法步驟:首先將稻殼晾曬干，有結(jié)塊的將結(jié)塊碾碎，堆積起來作為燃料使用；將稻殼放入鍋爐的燃燒室進(jìn)行燃燒，在燃燒室的四周設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過管道接入到燃燒室內(nèi)；在稻殼燃燒過程中，啟動鼓風(fēng)機(jī)，空氣通過管道鼓入燃燒室，將燃燒中的稻殼吹成懸浮狀；懸浮狀的稻殼在燃燒室中由于接觸到新鮮空氣，便可以充分燃燒，燃燒后的稻殼灰進(jìn)入到煙囪進(jìn)行沉降收集處理；燃燒完成后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明具有方法簡單，成本低廉等優(yōu)點，能夠使得稻殼充分燃燒，資源利用率高，燃燒過程安全可靠。該發(fā)明利用鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)從爐膛四周鼓入，使稻殼懸浮燃燒，而不是在旋轉(zhuǎn)氣流上升時燃燒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的就是為避免上述不足而提供的一種旋浮燃燒的液體介質(zhì)導(dǎo)熱爐，本發(fā)明的目的可以通過下述方案來實現(xiàn)。
[0012]一種旋浮燃燒的液體介質(zhì)導(dǎo)熱爐，參見圖1，該導(dǎo)熱爐主要由爐體(1)、點火器
(2)、吸料管(3)、爐體導(dǎo)熱箱I (6)、爐體導(dǎo)熱箱II (8)、爐體導(dǎo)熱箱III (10)、燃?xì)鈱?dǎo)熱箱
[12]、分離器(15)、換熱箱(29)、引風(fēng)機(jī)(26)、排灰絞龍(19)、泵(5)、儲液箱(23)、排灰閥I (16)、排灰閥II (18)等組成。
[0013]所述的爐體(1)如圖2和圖3所示，爐體主要圓柱型燃燒室(35)和圓錐型回料錐
(36)兩部分組成。在燃燒室(35)