一種振動加料槽用復合拉桿懸掛裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于加料設備技術領域，具體涉及一種振動加料槽用復合拉桿懸掛裝置。
【背景技術】
[0002]廢鋼預熱連續(xù)加料技術是電爐煉鋼向節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展的核心技術之一，典型的如CONSTEEL水平連續(xù)加料裝置。其中，懸掛裝置是連續(xù)加料裝置的核心部件，為加料槽和廢鋼提供支撐，承受廢鋼加料時產(chǎn)生的振動和沖擊載荷。尤其涉及到的振動加料槽容積特別大時，單次廢鋼裝入量達20?30t，不僅裝料時產(chǎn)生較大的沖擊載荷，振動加料時對懸掛裝置施加較大的交變載荷。目前拉桿式懸掛裝置在廢鋼連續(xù)加料設備中使用廣泛，在實際使用過程中，拉桿易發(fā)生斷裂，而更換拉桿費時費力，懸掛裝置維護量大是制約CONSTEEL電爐提高的生產(chǎn)效率的關鍵因素之一。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種振動加料槽用復合拉桿懸掛裝置，以實現(xiàn)增強懸掛裝置的承載能力，還能吸收較大的沖擊載荷，且長期工作中穩(wěn)定可靠，其拉桿壽命長、維護量小，對生產(chǎn)效率的提高有著顯著效果。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明提供的一種振動加料槽用復合拉桿懸掛裝置，包括支座以及設置在支座上的復合拉桿擺動機構；所述機構包括用于連接加料槽與支座的拉桿以及與拉桿配合鎖緊加料槽與支座的壓塊組；所述拉桿至少為兩根，且相對于壓塊組的接觸線對稱布置；所述壓塊組包括上壓塊組和下壓塊組，所述拉桿依次貫穿于上壓塊組、支座、加料槽以及下壓塊組，且其兩端通過螺母鎖緊固定；所述上壓塊組包括壓塊a和b，所述壓塊b與支座固定連接，所述壓塊a設置在壓塊b與螺母之間；所述下壓塊組包括壓塊c和d，所述壓塊d與加料槽固定連接，所述壓塊c設置在壓塊d與螺母之間。
[0006]進一步，所述壓塊a與b上分別設有用于拉桿穿過的通孔A和B，所述通孔A的孔徑與拉桿直徑相當，所述通孔B的孔徑比通孔A的孔徑大5?40mm ;所述壓塊c與d上分別設有用于拉桿穿過的通孔C和D，所述通孔C的孔徑與拉桿直徑相當，所述通孔D的孔徑比通孔C的孔徑大5?40_。
[0007]進一步，所述通孔A和C為圓孔；所述通孔B和D可為圓孔或腰型孔或錐孔。
[0008]進一步，所述壓塊組為凸凹結構，所述壓塊a和c為柱面凸體，所述壓塊b和d為柱面凹體，所述壓塊a與b、及壓塊c與d的接觸方式為線接觸或面接觸。
[0009]進一步，所述機構還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置設于上壓塊組與螺母之間或設于下壓塊組與螺母之間或同時設于上、下壓塊組與螺母之間。
[0010]進一步，所述緩沖裝置為彈簧或橡膠墊或其余彈性件。
[0011]進一步，所述機構至少為兩套，且沿支座的懸掛中心點對稱布置。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0013]1.本發(fā)明的復合拉桿擺動機構包含至少兩根拉桿，且相對于壓塊組的接觸線對稱布置，其雙拉桿構成的截面慣性矩是單拉桿的數(shù)十倍，該機構在跟隨加料槽振動運動中，其壓塊間的摩擦力矩由拉桿的拉力矩來克服，拉桿端頭螺紋部位無彎矩作用，克服了單拉桿端頭螺紋處受彎曲應力，且在該應力集中條件下拉桿極易斷裂的缺陷，使得拉桿壽命大大增加。
[0014]2.本發(fā)明的柱面凸凹體壓塊，其壓塊之間形成的柱面副承載面不受開孔影響，相對于單拉桿從柱面副接觸線穿過的結構，在相同柱面副寬度下其承載面積加大了 50%以上，能顯著提高柱面副承載能力，延長復合拉桿擺動機構的使用壽命。
[0015]3.本發(fā)明的緩沖裝置所起的緩沖作用，能夠吸收裝料等工況產(chǎn)生的沖擊載荷，保護了拉桿和壓塊部件；同時緩沖裝置還可均布各拉桿所承受的拉力，降低了對復合拉桿擺動機構制造和安裝精度的要求，避免因制造、安裝誤差和生產(chǎn)過程中的變形導致拉力分布不均，使得設備安裝、調整更加簡便。
[0016]本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中:
[0018]圖1為復合拉桿懸掛裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為雙拉桿機構結構示意圖；
[0020]圖3為雙拉桿機構的俯視示意圖；
[0021]圖4為四拉桿機構的俯視示意圖；
[0022]圖5為復合拉桿懸掛裝置應用于振動加料槽示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述；應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。
[0024]實施例一:
[0025]如圖1、圖2、圖3所示，一種振動加料槽用復合拉桿懸掛裝置，包括支座I以及設置在支座I上的復合拉桿擺動機構2 ;所述機構2包括用于連接加料槽3與支座I的拉桿21以及與拉桿21配合鎖緊加料槽3與支座I的壓塊組；所述拉桿21至少為兩根，且相對于壓塊組的接觸線4(若為面接觸，則指接觸面長度方向的幾何中心線)對稱布置；所述壓塊組包括上壓塊組和下壓塊組，所述拉桿21依次貫穿于上壓塊組、支座1、加料槽3以及下壓塊組，且其兩端通過螺母23鎖緊固定；所述上壓塊組包括壓塊a221和b222，所述壓塊b222與支座I焊接或用地腳螺栓固定連接，所述壓塊a221設置在壓塊b222與螺母23之間；所述下壓塊組包括壓塊c223和d224，所述壓塊d224與加料槽3焊接或螺栓連接固定，所述壓塊c223設置在壓塊d224與螺母之間；本實施例中拉桿21的上端安裝有普通螺母和開口螺母，下端安裝有開口螺母，上下開口螺母均裝有開口銷，以便拉桿21能夠更好的鎖緊加固。本發(fā)明的復合拉桿擺動機構拉桿至少為兩根，且對稱分布于壓塊組接觸線的兩側，該機構在跟隨加料槽振動運動中，其壓塊間的摩擦力矩由拉桿的拉力矩來克服，即雙拉桿端頭螺紋部位無彎矩作用，克服了單拉桿擺動結構拉桿端頭螺紋處受彎曲應力，且