節(jié)能型油煙分離除味裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油煙凈化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種節(jié)能型油煙分離除味裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,烹飪過程中會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的油煙,油煙包括油霧顆粒、粉塵顆粒和許多刺鼻的異味,油霧和粉塵污染環(huán)境的清潔,刺鼻的異味影響人們的呼吸健康及心情。當(dāng)前,餐飲業(yè)對(duì)廚房油煙的凈化處理普遍局限于對(duì)油煙及粉塵的處理,但對(duì)于烹飪過程油煙中所攜帶的異味,即煙霧中大量彌漫的香料等味道。
[0003]經(jīng)過對(duì)油煙中異味的分析,得出異味微??煞譃橛H油性異味顆粒和親水性異味微粒的結(jié)論,即油煙除味的難點(diǎn)也就是如何同時(shí)清除親油性異味微粒和親水性異味微粒的問題。
[0004]為了解決上述問題,目前采用的油煙分離除味裝置就是在油煙通道內(nèi)設(shè)置至少一油煙分離除味部件,然后在集油槽進(jìn)口處設(shè)置有刮油裝置,這種油煙分離除味裝置雖然能夠消除油煙對(duì)空氣的污染,去除油煙攜帶的異味對(duì)人們生產(chǎn)生活的影響,但是這種油煙分離除味裝置在單位空間內(nèi)的有效過濾面積較小,不能有效降低油煙前進(jìn)速度,油煙除味的效率較低;另外,目前的油煙分離除味裝置需要配置刮油裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要消耗電能帶動(dòng)刮油裝置工作,增加生產(chǎn)成本,還不能完全將積水槽內(nèi)的污水頂部油層刮凈;再者,當(dāng)冬天或氣溫較低時(shí),浮在污水上的油層會(huì)凝固,不利于刮油裝置回收。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能型油煙分離除味裝置,該節(jié)能型油煙分離除味裝置能夠有效達(dá)到油煙分離除味效果,而且結(jié)構(gòu)簡單,不受使用環(huán)境的氣溫所限。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]節(jié)能型油煙分離除味裝置,包括:
[0008]一油煙通道,該油煙通道具有進(jìn)、出風(fēng)口 ;
[0009]形成在所述油煙通道內(nèi)的底部的積水槽;
[0010]形成在所述積水槽的一槽壁上的排油口,所述排油口與所述積水槽貫通并與所述積水槽的液面對(duì)應(yīng);
[0011]設(shè)置在所述油煙通道內(nèi)的可供油煙穿過的至少兩第一油煙分離除味部件,所述第一油煙分離除味部件位于所述積水槽的上方,以及
[0012]一使所述第一油煙分離除味部件表面形成水幕的第一水幕形成裝置;
[0013]其特征在于,所述第一油煙分離除味部件以非平行方式間隔設(shè)置在所述油煙通道內(nèi)且相鄰的兩油煙分離除味部件的一端封閉連接在一起使得相鄰兩油煙分離除味部件之間構(gòu)成油煙過濾通道。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一油煙分離除味部件以垂直于所述積水槽的液面方式設(shè)置在所述油煙通道內(nèi)。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述油煙分離除味部件為四個(gè),在所述油煙通道內(nèi)呈W型分布。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,每一第一油煙分離除味部件包括由可供油煙透過的柵板圍成的過濾腔,所述過濾腔的頂部具有一加料口,底部設(shè)置有排料口,所述過濾腔內(nèi)填充有潔凈填料,所述潔凈填料的粒徑大于所述柵板的板孔內(nèi)徑,所述第一油煙分離除味部件底部的排料口串聯(lián)起來并通向油煙通道外,每一第一油煙分離除味部件的加料口通向所述油煙通道外。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述排油口上配置有一集油腔,所述集油腔具有一進(jìn)油口和一出油孔,所述集油腔的進(jìn)油口與所述排油口連通。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述集油腔的底部為傾斜面,在所述傾斜面最低位置一側(cè)的表面上開設(shè)有一排油孔。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述積水槽內(nèi)還設(shè)置有一加熱裝置。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述第一油煙分離除味部件尾部與所述出風(fēng)口之間還設(shè)置有垂直于油煙前進(jìn)方向的第二油煙分離除味部件,所述第二油煙分離除味部件位于所述積水槽的上方;在所述第二分離除味部件的上方配置有使所述第二油煙分離除味部件表面形成水幕的第二水幕形成裝置。
[0021]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第二油煙分離除味部件包括由可供油煙透過的柵板圍成的過濾腔,所述過濾腔的頂部具有一加料口,底部設(shè)置有排料口,所述過濾腔內(nèi)填充有潔凈填料,所述潔凈填料的粒徑大于所述柵板的板孔內(nèi)徑,所述第二油煙分離除味部件頂部的加料口和底部的排料口通向油煙通道外。
[0022]本發(fā)明使得油煙必須得經(jīng)過至少兩油煙分離除味部件得過濾,在單位空間內(nèi)的有效通風(fēng)過濾面積比現(xiàn)有技術(shù)大大增加了,且油煙在前進(jìn)過程中經(jīng)過油煙分離除味部件必須轉(zhuǎn)向,有效降低油煙前進(jìn)速度,油煙除味的效率較低,不僅能消除油煙對(duì)空氣的污染,去除油煙攜帶的異味對(duì)人們生產(chǎn)生活的影響,且其油煙凈化除味效果極佳,除味率可達(dá)到98%以上;再者,本發(fā)明無需另外設(shè)置刮油裝置,結(jié)構(gòu)簡單,無需消耗電能,生產(chǎn)、使用成本低,且由于積水槽內(nèi)的污水上升到一定高度液位時(shí),污水頂部的油層從排油口排除,即使在冬天或氣溫較低時(shí)頂部油層凝固的情況下也能正常使用,通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的俯視圖。
[0026]圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的正視圖。
[0027]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的右視圖。
[0028]圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的縱向剖視圖。
[0029]圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的橫向剖視圖。
[0030]圖7為本發(fā)明一種實(shí)施例的節(jié)能型油煙分離除味裝置的集油腔的結(jié)構(gòu)正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0032]參見圖1至圖6所示的節(jié)能型油煙分離除味裝置,包括一個(gè)油煙通道100,該油煙通道100具有兩塊端板110、120,兩塊端板110、120上分別開設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口 111、121,進(jìn)、出風(fēng)口 111、121之間構(gòu)成油煙通路,油煙200由進(jìn)風(fēng)口 111進(jìn)入油煙通道100內(nèi),經(jīng)過分離除味的潔凈空氣300由出風(fēng)口 121排放出來。
[0033]在該油煙通道100內(nèi)的底部形成積水槽130。在油煙通道100內(nèi)設(shè)置有若干油煙分離除味部件400,若干油煙分離除味部件400位于積水槽130的上方,若干油煙分離除味部件400以非平行方式間隔設(shè)置在油煙通道100內(nèi)且相鄰的兩油煙分離除味部件400的一端封閉連接在一起使得相鄰兩油煙分離除味部件400之間構(gòu)成油煙過濾通道。為了比現(xiàn)有技術(shù)具有更大的有效過濾面積,油煙分離除味部件400至少為兩個(gè),當(dāng)油煙分離除味部件400為兩個(gè)時(shí),可呈V形分布;當(dāng)油煙分離除味部件400為三個(gè)時(shí),可呈N形分布。本實(shí)施例中的油煙分離除味部件400為四個(gè),在油煙通道100內(nèi)呈W型分布,其中中間兩個(gè)油煙分離除味部件400的前端400a封閉連接在一起,中間兩個(gè)油煙分離除味部件400的后端400b分別與位于兩側(cè)的兩個(gè)油煙分離除味部件400的后端400b封閉連接在一起。若干油煙分離除味部件400以垂直于積水槽130的液面方式設(shè)置在油煙通道100內(nèi),呈W型分布的四個(gè)油煙分離除味部件400的W開口 401面向進(jìn)風(fēng)口 111。例如,假設(shè)油煙通道100的長為二米,寬為一米,高為一米,那么現(xiàn)有技術(shù)的垂直設(shè)置的有效通風(fēng)過濾面積為一平方米;但是本實(shí)施例中的W型分布的四個(gè)油煙分離除味部件400使得油煙通道的截面增加了四個(gè),每一個(gè)都是二平方米,有效通風(fēng)過濾面積就變成了八個(gè)平方米,使帶著污染源的油煙風(fēng)速降低了八倍,油煙風(fēng)速降下來后,凈化效率大大提高八倍。
[0034]在油煙通道100內(nèi)設(shè)置有使油煙分離除味部件400表