一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磚瓦窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)磚瓦窯數(shù)量多、種類繁，燃煤隧道窯燒制頁巖磚或耐火磚等產(chǎn)品過程中，排出的主要污染物是煙塵、S02、N0x和CO等，若不經(jīng)過收集除塵凈化處理，直接排放到大氣中，對人體健康、植物生長、環(huán)境空氣等具有普遍的破壞作用。由于受經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展水平的制約，窯爐煙氣污染問題一直沒有引起足夠的重視。其中只有少數(shù)磚瓦窯安裝較先進(jìn)的除塵設(shè)備(如靜電除塵、布袋除塵等)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外，其余爐窯僅安裝了簡易除塵設(shè)備或直排，對周邊環(huán)境影響較大。傳統(tǒng)隧道窯爐凈化煙氣的排煙系統(tǒng)，煙氣收集凈化效果一般，不能完全達(dá)到環(huán)保要求。此外，對于移動式隧道窯爐的煙氣收集凈化裝置還未見報(bào)道。因此，必須采取有效措施，做好移動式隧道窯爐的消煙除塵，防止大氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低，煙氣收集凈化裝置可隨窯體沿環(huán)形軌道移動，對窯爐的煙氣收集更徹底，有效避免煙塵飛揚(yáng)，確保窯爐車間周圍的環(huán)境達(dá)標(biāo)，減少燃煤隧道窯煙氣對環(huán)境的危害。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，所述裝置包括固定在窯爐頂?shù)母G爐主梁上的棚架12，所述棚架12上設(shè)置若干套可隨窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行的煙氣收集組件，所述任一套煙氣收集組件收集煙氣后將煙氣排入環(huán)形水溝3進(jìn)行一次凈化；所述環(huán)形水溝3靠近環(huán)形場地中心一側(cè)的上部固定設(shè)置環(huán)形排氣罩5，所述環(huán)形排氣罩5與若干根排氣支管6相連通，所述任一排氣支管6與凈化塔4相連通，且利用引風(fēng)機(jī)7將經(jīng)過一次凈化后進(jìn)入環(huán)形排氣罩5內(nèi)的煙氣通過排氣支管6引入到凈化塔4中進(jìn)行二次凈化，然后通過與凈化塔4相連的煙囪排出。
[0006]進(jìn)一步地，所述任一套煙氣收集組件包括固定在棚架12上的煙氣收集罩13，所述煙氣收集罩13與若干根集氣支管15相連通，所述任一集氣支管15與集氣管16相連通，所述集氣管16通過風(fēng)機(jī)11、出氣變徑管10與出氣管9相連通，所述出氣管9 一端伸入環(huán)形排氣罩5中水8的液面以下。
[0007]優(yōu)選地，所述若干套可隨窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行的煙氣收集組件為一套或兩套，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)實(shí)際需要選擇更多的套數(shù)，比如五套等。
[0008]優(yōu)選地，所述集氣支管15并行排列分布在煙氣收集罩13頂端，集氣管16通過集氣管卡箍固定在煙氣收集罩13頂部外側(cè)。
[0009]本發(fā)明利用風(fēng)機(jī)11將煙氣收集罩13內(nèi)的煙氣依次經(jīng)由集氣支管15、集氣管16、出氣變徑管10以及出氣管9引入到環(huán)形排氣罩5中水8的液面以下。
[0010]優(yōu)選地，所述出氣管9為方形、圓形或扁形，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際需要選擇其他形狀的出氣管，比如梯形等。
[0011]優(yōu)選地，所述排氣支管6的數(shù)量為4根或8根，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)需要選擇其他數(shù)量的排氣支管，比如10根或更多。
[0012]所述排氣支管6以凈化塔為中心在環(huán)形場地中呈向心性均勻分布。
[0013]本發(fā)明的煙氣收集罩位于窯爐雨棚下部及窯爐管道之間。
[0014]本發(fā)明采用固定在窯爐立柱上的風(fēng)機(jī)將集氣支管的煙氣引入集氣管，然后煙氣經(jīng)過出氣變徑管和出氣管進(jìn)入到環(huán)形排氣罩中水的液面以下，從而實(shí)現(xiàn)煙氣中的灰塵和部分可溶性有毒氣體的有效去除。其中，集氣管的管徑、出氣管的形狀及尺寸、風(fēng)機(jī)型號可根據(jù)煙氣收集罩內(nèi)煙氣量的大小與進(jìn)氣速度、煙氣溫度、水溝的寬度與深度來選取。
[0015]本發(fā)明中經(jīng)過水封除塵的煙氣進(jìn)入固定在環(huán)形水溝內(nèi)測的環(huán)形排氣罩，然后由排氣支管引入到凈化塔中以實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體的去除，最后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣通過煙囪排到大氣中。所述的排氣支管可以有四根、八根或者多根，且其管徑根據(jù)環(huán)形排氣罩內(nèi)煙氣量的大小來選取。
[0016]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了移動式隧道窯煙氣的有效收集和凈化，裝置結(jié)構(gòu)簡單、拆卸維修容易、設(shè)備投資小、運(yùn)行成本低、使用安全可靠，能夠?qū)⒁苿邮礁G爐煙氣中的灰塵和有毒氣體清除干凈，整個系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益高。符合環(huán)保治理中的“重點(diǎn)污染源重點(diǎn)治理”的原則，解決了移動式隧道窯煙氣不易收集的難題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明煙氣收集凈化裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的A向剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記為:1、窯爐外環(huán)軌道；2、窯爐內(nèi)環(huán)軌道；3、環(huán)形水溝；4、凈化塔；5、環(huán)形排氣罩；6、排氣支管；7、引風(fēng)機(jī)；8、水；9、出氣管；10、出氣變徑管；11、風(fēng)機(jī)；12、棚架；13、煙氣收集罩；14、排煙孔；15、集氣支管；16、集氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】舉例進(jìn)一步說明，但不局限于實(shí)施例所給出的實(shí)施方式或者實(shí)施效果。
[0021]如圖1所示，移動式隧道窯可沿窯爐外環(huán)軌道I和窯爐內(nèi)環(huán)軌道進(jìn)行環(huán)形移動。
[0022]如圖1和圖2所示，一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，所述裝置包括固定在窯爐頂?shù)母G爐主梁上的棚架12，所述棚架12上設(shè)置兩套可隨窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行的煙氣收集組件，所述任一套煙氣收集組件收集煙氣后將煙氣排入環(huán)形水溝3進(jìn)行一次凈化；所述環(huán)形水溝3靠近環(huán)形場地中心一側(cè)的上部固定設(shè)置環(huán)形排氣罩5，所述環(huán)形排氣罩5與若干根排氣支管6相連通，所述任一排氣支管6與凈化塔4相連通，且利用引風(fēng)機(jī)7將經(jīng)過一次凈化后進(jìn)入環(huán)形排氣罩5內(nèi)的煙氣通過排氣支管6引入到凈化塔4中進(jìn)行二次凈化，然后通過與凈化塔4相連的煙囪排出。
[0023]所述任一套煙氣收集組件包括固定在棚架12上的煙氣收集罩13，所述煙氣收集罩13與若干根集氣支管15相連通，所述任一集氣支管15與集氣管16相連通，所述集氣管16通過風(fēng)機(jī)11、出氣變徑管10與出氣管9相連通，所述出氣管9 一端伸入環(huán)形排氣罩5中水8的液面以下。
[0024]所述集氣支管15并行排列分布在煙氣收集罩13頂端，集氣管16通過集氣管卡箍固定在煙氣收集罩13頂部外側(cè)。
[0025]本發(fā)明利用風(fēng)機(jī)11將煙氣收集罩13內(nèi)的煙氣依次經(jīng)由集氣支管15、集氣管16、出氣變徑管10以及出氣管9引入到環(huán)形排氣罩5中水8的液面以下。
[0026]所述出氣管9為方形。
[0027]所述排氣支管6的數(shù)量為8根，且所述排氣支管6均勻分布在環(huán)形水溝3靠近環(huán)形場地中心一側(cè)。
[0028]本發(fā)明的煙氣收集罩位于窯爐雨棚下部及窯爐管道之間。
[0029]移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置的工作過程是:首先，將窯爐頂部多個排煙孔14排出的煙氣收集到煙氣收集罩13內(nèi)，然后利用風(fēng)機(jī)11將煙氣收集罩13內(nèi)的煙氣依次經(jīng)過多根集氣支管15、集氣管16、出氣變徑管10、出氣管9引入到環(huán)形排氣罩5中水8的液面以下，經(jīng)過水封作用，實(shí)現(xiàn)煙氣中的灰塵及部分可溶性有毒氣體的有效去除。最后利用引風(fēng)機(jī)7將環(huán)形排氣罩5內(nèi)的煙氣經(jīng)由排氣支管6引入到凈化塔4中，煙氣經(jīng)過凈化塔4的進(jìn)一步凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣通過煙@排到大氣中。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本工作原理和本發(fā)明的主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述裝置包括固定在窯爐頂?shù)母G爐主梁上的棚架(12)，所述棚架(12)上設(shè)置若干套可隨窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行的煙氣收集組件，所述任一套煙氣收集組件收集煙氣后將煙氣排入環(huán)形水溝(3)進(jìn)行一次凈化；所述環(huán)形水溝(3)靠近環(huán)形場地中心一側(cè)的上部固定設(shè)置環(huán)形排氣罩(5)，所述環(huán)形排氣罩(5)與若干根排氣支管(6)相連通，所述任一排氣支管(6)與凈化塔(4)相連通，且利用引風(fēng)機(jī)(7)將經(jīng)過一次凈化后進(jìn)入環(huán)形排氣罩(5)內(nèi)的煙氣通過排氣支管(6)引入到凈化塔(4)中進(jìn)行二次凈化，然后通過與凈化塔⑷相連的煙囪排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述任一套煙氣收集組件包括固定在棚架(12)上的煙氣收集罩(13)，所述煙氣收集罩(13)與若干根集氣支管(15)相連通，所述任一集氣支管(15)與集氣管(16)相連通，所述集氣管(16)通過風(fēng)機(jī)(11)、出氣變徑管(10)與出氣管(9)相連通，所述出氣管(9) 一端伸入環(huán)形排氣罩(5)中水⑶的液面以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述若干套可隨窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行的煙氣收集組件為一套或兩套。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述集氣支管(15)并行排列分布在煙氣收集罩(13)頂端，集氣管(16)通過集氣管卡箍固定在煙氣收集罩(13)頂部外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，利用風(fēng)機(jī)(11)將煙氣收集罩(13)內(nèi)的煙氣依次經(jīng)由集氣支管(15)、集氣管(16)、出氣變徑管(10)以及出氣管(9)引入到環(huán)形排氣罩(5)中水(8)的液面以下。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述出氣管(9)為方形、圓形或扁形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述排氣支管(6)的數(shù)量為4根或8根。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，其特征在于，所述排氣支管￠)以凈化塔為中心在環(huán)形場地中呈向心性均勻分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動式隧道窯煙氣收集凈化裝置，所述裝置包括固定在窯爐頂?shù)母G爐主梁上的棚架，所述棚架上設(shè)置若干套可隨窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行的煙氣收集組件，所述任一套煙氣收集組件收集煙氣后將煙氣排入環(huán)形水溝進(jìn)行一次凈化；所述環(huán)形水溝靠近環(huán)形場地中心一側(cè)的上部固定設(shè)置環(huán)形排氣罩，所述環(huán)形排氣罩與若干根排氣支管相連通，所述任一排氣支管與凈化塔相連通，且利用引風(fēng)機(jī)將經(jīng)過一次凈化后進(jìn)入環(huán)形排氣罩內(nèi)的煙氣通過排氣支管引入到凈化塔中進(jìn)行二次凈化，然后通過與凈化塔相連的煙囪排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，煙氣收集凈化裝置可隨窯體沿環(huán)形軌道移動，解決了移動式隧道窯煙氣不易收集的難題。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN105004189
【申請?zhí)枴緾N201410165701
【發(fā)明人】許光文, 牟建興, 李紅玲, 高士秋
【申請人】中國科學(xué)院過程工程研究所, 貴州中德節(jié)能窯爐有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年4月23日