煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，其包括積灰斗、凈化室、壓縮空氣包、潔凈室，所述的積灰斗設(shè)置在凈化室的下方，潔凈室設(shè)置在凈化室的上方；凈化室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口，凈化室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾器，過(guò)濾器上方設(shè)有壓縮空氣包；潔凈室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工車(chē)間大型、超大型工件切割或焊接過(guò)程中煙塵高效凈化，且投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能、操作方便；尤其適合雙工位車(chē)間。
【專利說(shuō)明】
煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工車(chē)間，大型工件、超大型工件切割或焊接過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生很多煙塵、粉塵，因此需要進(jìn)行凈化處理。目前針對(duì)大型切割或焊接車(chē)間采取的煙塵凈化的方法主要包括:
[0003]吸氣罩收集:該治理措施需要在工位上方安裝收集罩口。若罩口安裝高度低，則影響車(chē)間工人工作;若安裝高度高則在煙塵收集過(guò)程中易造成逃逸，收集效果不理想;尤其是對(duì)于高度較高的工件，罩口收集需使用管道連接各個(gè)罩口?，F(xiàn)有的工業(yè)企業(yè)車(chē)間大都有行車(chē)及其他管線，因此該系統(tǒng)在設(shè)計(jì)安裝時(shí)會(huì)有較大困難，工程施工周期長(zhǎng)，系統(tǒng)風(fēng)量大，系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)營(yíng)及維護(hù)成本都較高。
[0004]局部全面排風(fēng):該治理措施是將車(chē)間產(chǎn)生粉塵的區(qū)域隔離開(kāi)，需要建設(shè)密閉房。這就造成系統(tǒng)建設(shè)成本過(guò)高，一般要滿足相關(guān)要求系統(tǒng)建設(shè)需要對(duì)排風(fēng)量進(jìn)行精確計(jì)算，設(shè)計(jì)施工都相對(duì)麻煩。該方式治理煙塵也需要使用管道將廢氣引至室外高空排放。
[0005]全面排風(fēng):全面排風(fēng)就是將整個(gè)車(chē)間內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，在車(chē)間內(nèi)設(shè)置排風(fēng)口，將車(chē)間內(nèi)部空氣排出，在車(chē)間內(nèi)另外設(shè)置送風(fēng)口，將車(chē)間外的新風(fēng)送入車(chē)間內(nèi)。此類方式治理其實(shí)是局部全面通風(fēng)的放大版。該系統(tǒng)治理很少有企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)得起高額的投資成本及運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本。一般的標(biāo)準(zhǔn)廠房每年的運(yùn)營(yíng)成本就能高達(dá)幾百萬(wàn)。
[0006]萬(wàn)向吸氣臂收集:萬(wàn)向吸氣臂收集煙塵在環(huán)保行業(yè)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)是最為理想的治理方式，但缺點(diǎn)也比較明顯:使用吸氣臂收集需要工人拉動(dòng)吸氣臂至焊接點(diǎn)附近，這就增加了工人的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)效率。吸氣臂收集煙塵也需要使用管道連接，它同樣有著與吸氣罩收集煙氣一樣的問(wèn)題。且該方式需要在焊接點(diǎn)附近收集，這對(duì)于一些較大工件，或者罐體、箱體等工件就不適合。
[0007]綜述:以上各技術(shù)設(shè)備都存在著施工周期長(zhǎng)，系統(tǒng)占地面積大、系統(tǒng)維護(hù)成本高、不適宜大型工件，運(yùn)營(yíng)成本高等難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，該機(jī)可實(shí)現(xiàn)煙塵高效凈化，且投資少、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0010]一種煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，其包括積灰斗、凈化室、壓縮空氣包、潔凈室，所述的積灰斗設(shè)置在凈化室的下方，潔凈室設(shè)置在凈化室的上方;凈化室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口，凈化室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾器，過(guò)濾器上方設(shè)有壓縮空氣包;潔凈室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口。
[0011 ] 上述所述的吸風(fēng)口前端依次設(shè)有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、中效過(guò)濾網(wǎng)。上述所述的送風(fēng)口前端設(shè)有活性炭吸附裝置。上述所述一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為金屬網(wǎng)，優(yōu)先地為鋁質(zhì)金屬網(wǎng)。
[0012]本實(shí)用新型，工作時(shí):將煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)吸風(fēng)口一側(cè)置于煙塵源產(chǎn)生操作工對(duì)面一側(cè):
[0013]第一步，煙塵收集:送風(fēng)口高位送風(fēng)，使得車(chē)間空氣在一定高度上形成平穩(wěn)的水平流動(dòng)的送風(fēng)層，并利用該送風(fēng)層擋住煙塵向上擴(kuò)散，同時(shí)吸風(fēng)口低位吸風(fēng)，使煙塵層在負(fù)壓作用下流動(dòng)進(jìn)入吸風(fēng)口。
[0014]第二步，煙塵凈化:
[0015](I)—級(jí)過(guò)濾:收集的煙塵進(jìn)入一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)，利用一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)使煙塵之發(fā)生碰撞，熄滅火花，降低溫度，同時(shí)過(guò)濾大顆粒的煙塵，該煙塵進(jìn)入積灰斗；
[0016](2)中效過(guò)濾:經(jīng)步驟(I)的煙塵進(jìn)入中效過(guò)濾器進(jìn)行中效過(guò)濾凈化；
[0017](3)高效凈化:經(jīng)步驟(2)過(guò)濾凈化的空氣進(jìn)入凈化室，在凈化室內(nèi)，相對(duì)較大顆粒的煙塵在重力作用與上行氣流作用下直接降至積灰斗內(nèi)，細(xì)小的微粒被過(guò)濾器阻擋在其外表面，潔凈的氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾凈化后，由過(guò)濾器中心流入潔凈室；
[0018](4)脈沖反吹:利用壓縮空氣包將過(guò)濾器外表面的顆粒狀煙塵吹進(jìn)積灰斗；
[0019]第三步，有機(jī)廢氣及重金屬過(guò)濾:在潔凈室內(nèi)，步驟(3)的空氣通過(guò)送風(fēng)口前設(shè)置的活性炭吸附裝置進(jìn)一步凈化含有的有機(jī)廢氣及重金屬。
[0020]上述所述送風(fēng)口高位送風(fēng)流速大于吸風(fēng)口低位吸風(fēng)流速，送風(fēng)層的空氣向下流動(dòng)補(bǔ)充煙塵層被抽走的氣體;擴(kuò)散至送風(fēng)層的煙塵也在這個(gè)過(guò)程中被帶入下層，隨著空氣的流動(dòng)進(jìn)入煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)內(nèi)置循環(huán)凈化系統(tǒng)凈化，凈化后的空氣又進(jìn)入送風(fēng)層加入下一次循環(huán)。
[0021]在上述高效凈化過(guò)程中，過(guò)濾器在煙塵過(guò)濾的過(guò)程中，表面不斷積聚焊塵，細(xì)小的焊塵聚集在濾筒表面形成一層極細(xì)的層膜，層膜的存在更加強(qiáng)了濾芯的過(guò)濾精度。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是實(shí)用新型煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2實(shí)用新型煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)B-B結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3、是實(shí)用新型煙塵凈化過(guò)程原理圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]—種煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，如圖1、圖2，該煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī):包括積灰斗
1、凈化室2、壓縮空氣包3、潔凈室4，所述的積灰斗設(shè)置在凈化室2的下方，潔凈室4設(shè)置在凈化室2的上方;凈化室2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口 5，凈化室5內(nèi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾器6，過(guò)濾器6上方設(shè)有壓縮空氣包3 ；潔凈室4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口 7 ο上述所述的吸風(fēng)口 5前端依次設(shè)有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)8、中效過(guò)濾網(wǎng)9。上述所述的送風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置10。上述所述一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)8為金屬網(wǎng)，優(yōu)先地為鋁質(zhì)金屬網(wǎng)。
[0028]如圖1、圖2、圖3，煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)工作過(guò)程是:將煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)吸風(fēng)口 5—側(cè)置于煙塵源產(chǎn)生操作工對(duì)面一側(cè):
[0029]第一步，煙塵收集:送風(fēng)口7高位送風(fēng)，使得車(chē)間空氣在一定高度上形成平穩(wěn)的水平流動(dòng)的送風(fēng)層，并利用該送風(fēng)層擋住煙塵向上擴(kuò)散，同時(shí)吸風(fēng)口 5低位吸風(fēng)，使煙塵層在負(fù)壓作用下流動(dòng)進(jìn)入吸風(fēng)口 5。
[0030]第二步，煙塵凈化:
[0031](I)—級(jí)過(guò)濾:收集的煙塵進(jìn)入一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)8，利用一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)8使煙塵之發(fā)生碰撞，熄滅火花，降低溫度，同時(shí)過(guò)濾大顆粒的煙塵，該煙塵進(jìn)入積灰斗I;
[0032](2)中效過(guò)濾:經(jīng)步驟(I)的煙塵進(jìn)入中效過(guò)濾器9進(jìn)行中效過(guò)濾凈化；
[0033](3)高效凈化:經(jīng)步驟(2)過(guò)濾凈化的空氣進(jìn)入凈化室2，在凈化室2內(nèi)，相對(duì)較大顆粒的煙塵在重力作用與上行氣流作用下直接降至積灰斗I內(nèi)，細(xì)小的微粒被過(guò)濾器6阻擋在其外表面，潔凈的氣體經(jīng)過(guò)濾器6過(guò)濾凈化后，由過(guò)濾器中心流入潔凈室4;
[0034](4)脈沖反吹:利用壓縮空氣包3將過(guò)濾器6外表面的顆粒狀煙塵吹進(jìn)積灰斗I;
[0035]第三步，有機(jī)廢氣及重金屬過(guò)濾:在潔凈室4內(nèi)，步驟(3)的空氣通過(guò)送風(fēng)口7前設(shè)置的活性炭吸附裝置10進(jìn)一步凈化含有的有機(jī)廢氣及重金屬。
[0036]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的施工周期長(zhǎng)，系統(tǒng)占地面積大、系統(tǒng)維護(hù)成本高、不適宜大型工件，運(yùn)營(yíng)成本高等難題。
[0037]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工車(chē)間大型、超大型工件切割或焊接過(guò)程中煙塵高效凈化，且投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能、操作方便;尤其適合雙工位車(chē)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，其包括積灰斗、凈化室、壓縮空氣包、潔凈室，其特征在于:所述的積灰斗設(shè)置在凈化室的下方，潔凈室設(shè)置在凈化室的上方;凈化室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口，凈化室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾器，過(guò)濾器上方設(shè)有壓縮空氣包;潔凈室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，其特征在于:所述的吸風(fēng)口前端依次設(shè)有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、中效過(guò)濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，其特征在于:所述的送風(fēng)口前端設(shè)有活性炭吸附裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙塵自循環(huán)凈化一體機(jī)，其特征在于:所述的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為鋁質(zhì)金屬網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK205613222SQ201620255916
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李誼, 劉海濤, 王建華, 孫賽, 吳修平
【申請(qǐng)人】青島力維環(huán)保設(shè)備有限公司