一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥器，特別是一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前絕大部分滌綸紡絲裝置都采用聚合連續(xù)紡絲和切片連續(xù)干燥紡絲，但仍然有一些生產(chǎn)功能性和差別化滌綸纖維的裝置采用轉(zhuǎn)鼓干燥切片，主要原因使其改換品種方便，批量大小靈活，適合小批量多品種的生產(chǎn)模式。經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥好的切片放在螺桿擠壓機(jī)上方的干切片料倉中，連續(xù)不斷地向螺桿供料。由于干切片料倉不是全密閉結(jié)構(gòu)，部分空氣會(huì)進(jìn)入料倉中，使干燥好的切片又會(huì)受潮，影響紡絲，因此，需要一種新的干燥器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，該裝置保證切片與干燥熱空氣的充分接觸，完成二次干燥。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，包括筒體、通氣板、進(jìn)氣管、排氣管和固定支架；筒體頂板上設(shè)有進(jìn)料口，筒體底板上設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置固定支架；通氣板為倒圓錐形，通氣板設(shè)置在筒體內(nèi)并位于筒體底部，通氣板的錐底與筒體底板上的出料口相對(duì)應(yīng)，通氣板的頂面圓周直徑等于所述筒體直徑；進(jìn)氣管水平焊接在筒體筒壁底部，排氣管焊接在筒體頂板上。
[0005]進(jìn)一步地，所述倒圓錐形通氣板的扇形側(cè)面上設(shè)有Φ 2MM的圓通孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述倒圓錐形通氣板的錐角為44°。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:(I)通氣板的錐形表面上布滿Φ2ΜΜ的圓孔，滿足干燥熱空氣通過而聚酯切片不能通過；(2)通氣板的錐度為44°，滿足切片能順暢下落；(3)通氣板錐形表面打磨拋光，避免切片刮阻或架橋；(4)切片流動(dòng)方向與干燥熱空氣方向相逆，保證切片與干燥熱空氣的充分接觸，完成二次干燥。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1筒體；2通氣板；3進(jìn)氣管；4排氣管;5固定支架。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，包括筒體1、通氣板2、進(jìn)氣管3、排氣管4和固定支架5。
[0010]筒體I頂板上設(shè)有進(jìn)料口，筒體底板上設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置固定支架5，支架將筒體固定在螺桿擠壓機(jī)的上方。
[0011]通氣板2為倒圓錐形，通氣板設(shè)置在筒體內(nèi)并位于筒體底部，通氣板的錐底與筒體底板上的出料口相對(duì)應(yīng)，通氣板的頂面圓周直徑等于所述筒體直徑。通氣板焊接在筒體的底部作為筒體的一部分，與筒體底部形成一相對(duì)封閉的空間。
[0012]進(jìn)氣管3水平焊接在筒體筒壁底部，排氣管4焊接在筒體頂板上。進(jìn)氣管焊接在筒體的下方，排氣管焊接在筒體的上方。
[0013]倒圓錐形通氣板的扇形側(cè)面上設(shè)有Φ2麗的圓通孔，通氣板的錐形表面上布滿Φ2ΜΜ的圓孔，滿足干燥熱空氣通過而聚酯切片不能通過。
[0014]倒圓錐形通氣板的錐角為44°，滿足切片能順暢下落。
[0015]通氣板錐形表面打磨拋光，避免切片刮阻或架橋；切片流動(dòng)方向與干燥熱空氣方向相逆，保證切片與干燥熱空氣的充分接觸，完成二次干燥。
[0016]本發(fā)明可以通過引入一股經(jīng)除濕干燥加熱的空氣，從干燥器的下部進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)過通風(fēng)板的勻化沿360°方向穿過通風(fēng)板向上，與下來的聚酯切片充分解除，由于干空氣與切片的水蒸氣分壓不同，切片中的水分會(huì)進(jìn)一步的向干空氣中轉(zhuǎn)移，達(dá)到繼續(xù)干燥切片的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，其特征在于，包括筒體(I)、通氣板(2)、進(jìn)氣管(3 )、排氣管(4 )和固定支架(5 );筒體(I)頂板上設(shè)有進(jìn)料口，筒體底板上設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置固定支架；通氣板為倒圓錐形，通氣板(2)設(shè)置在筒體內(nèi)并位于筒體底部，通氣板(2)的錐底與筒體底板上的出料口相對(duì)應(yīng)，通氣板的頂面圓周直徑等于所述筒體直徑；進(jìn)氣管水平焊接在筒體(I)筒壁底部，排氣管(4)焊接在筒體(I)頂板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣板簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，其特征是，所述倒圓錐形通氣板的扇形側(cè)面上設(shè)有Φ2ΜΜ的圓通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣板簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，其特征是，所述倒圓錐形通氣板的錐角為44°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)易聚酯切片連續(xù)干燥器，包括筒體、通氣板、進(jìn)氣管、排氣管和固定支架；筒體頂板上設(shè)有進(jìn)料口，筒體底板上設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置固定支架；通氣板為倒圓錐形，通氣板設(shè)置在筒體內(nèi)并位于筒體底部，通氣板的錐底與筒體底板上的出料口相對(duì)應(yīng)，通氣板的頂面圓周直徑等于所述筒體直徑；進(jìn)氣管水平焊接在筒體筒壁底部，排氣管焊接在筒體頂板上。該裝置保證切片與干燥熱空氣的充分接觸，完成二次干燥。
【IPC分類】F26B25/08, F26B17/14, F26B21/00
【公開號(hào)】CN105021011
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410164705
【發(fā)明人】朱大慶
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州天富龍科技纖維有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月23日