一種冷卻塔冷凝模塊進(jìn)風(fēng)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻塔自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制裝置，具體涉及一種冷卻塔冷凝模塊的百葉窗式進(jìn)風(fēng)控制裝置，適用于調(diào)整進(jìn)風(fēng)量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]逆流式濕式冷卻塔，循環(huán)冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行傳熱傳質(zhì)冷卻所產(chǎn)生的水量損失，主要包括蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失和排污損失三部分，其中蒸發(fā)損失約為循環(huán)水總量的1.2%?1.6%，占電廠耗水總量的30%?55%。為回收冷卻塔中蒸發(fā)掉的冷卻水，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計(jì)了冷卻模塊，布置于冷卻塔內(nèi)填料上方使?jié)駸嵴羝械乃羝淠厥铡?br>[0003]冷凝模塊的冷風(fēng)來(lái)源于自然通風(fēng)，但是由于環(huán)境風(fēng)速和方向的變化，通風(fēng)量處于變化之中。當(dāng)環(huán)境風(fēng)速較高時(shí)，冷風(fēng)量過(guò)大，在冷凝模塊的冷端出口和熱端出口處冷風(fēng)壓力過(guò)高，影響濕熱空氣上升，進(jìn)而影響冷卻塔的冷卻效果；同時(shí)，因冷風(fēng)量過(guò)大，冷卻塔內(nèi)負(fù)壓升高，流量增大，冷卻塔風(fēng)機(jī)能耗增大。
[0004]現(xiàn)有冷卻塔自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制裝置一般采用測(cè)量傳輸裝置，經(jīng)控制模塊進(jìn)行邏輯判斷控制電動(dòng)裝置動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制過(guò)程，如，實(shí)用新型專利CN 203432450 U水泥窯余熱發(fā)電冷卻塔自動(dòng)控制裝置、發(fā)明專利CN 101650056 B冷卻塔和冷水機(jī)組聯(lián)合供冷設(shè)備以及其控制方法中均采用傳感裝置接收信號(hào)，控制模塊處理信號(hào)實(shí)現(xiàn)控制過(guò)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決冷卻塔冷凝模塊進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)問(wèn)題，提出一種冷卻模塊進(jìn)風(fēng)量的自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制裝置，用于在不同環(huán)境風(fēng)速及風(fēng)向下調(diào)整冷卻模塊的冷風(fēng)量，避免冷凝模塊影響原有冷卻設(shè)備的冷卻效果。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種冷卻塔冷凝模塊進(jìn)風(fēng)控制裝置，其中包括:壓力傳感器、百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置、風(fēng)壓傳感器、PLC控制器和推拉桿電動(dòng)裝置。壓力傳感器，用于測(cè)量冷卻塔冷凝模塊冷端出口壓力和熱端出口壓力，壓差信號(hào)作為判斷進(jìn)風(fēng)量是否合理的依據(jù)，用于測(cè)量冷卻塔冷凝模塊混合段上方塔內(nèi)壓力，壓力信號(hào)作為調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率的依據(jù)；百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置，用于調(diào)整葉片方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，在環(huán)境風(fēng)向、風(fēng)速變化時(shí)控制進(jìn)風(fēng)量在最佳工作范圍內(nèi)；風(fēng)壓傳感器，用于測(cè)量葉片兩側(cè)風(fēng)壓，風(fēng)壓壓差信號(hào)作為判斷葉片調(diào)整方向及幅度的依據(jù)；PLC控制器，用于對(duì)輸入信號(hào)做邏輯判斷，控制電動(dòng)裝置轉(zhuǎn)向和啟停和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；推拉桿電動(dòng)裝置，用于接收控制器的信號(hào)，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向以進(jìn)一步控制百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置的葉片的開度和方向。
[0008]作為優(yōu)選，所述百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置由百葉窗的葉片開度控制進(jìn)風(fēng)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置由兩側(cè)壓力傳感器的壓力信號(hào)作為當(dāng)前進(jìn)風(fēng)量的反饋信號(hào)。
[0010]作為優(yōu)選，所述百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置的葉片由推拉橫桿連接，同時(shí)控制一組葉片的開度。
[0011]作為優(yōu)選，所述推拉桿電動(dòng)裝置，是由PLC控制器的輸出信號(hào)控制電動(dòng)機(jī)啟停、轉(zhuǎn)向控制電路，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸和百葉窗進(jìn)風(fēng)裝置的橫桿垂直嚙合，轉(zhuǎn)向控制推拉桿平移方向。
[0012]作為可選，所述冷凝模塊混合段上方塔內(nèi)壓力傳感器，也可采用流量計(jì)，以流量信號(hào)作為反饋信號(hào)調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行；
[0013]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)控制裝置采用兩套相同且獨(dú)立的裝置分別設(shè)置在冷卻塔的兩偵牝分別控制兩側(cè)的冷凝模塊進(jìn)風(fēng)。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]1.由于采用了百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置，將百葉窗應(yīng)用到風(fēng)量調(diào)節(jié)的裝置中，能夠根據(jù)運(yùn)行要求調(diào)整百葉窗葉片開度靈活控制進(jìn)風(fēng)量；
[0016]2.由于在百葉窗葉片兩側(cè)采用了風(fēng)壓傳感器，能夠根據(jù)兩側(cè)風(fēng)壓信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)當(dāng)前進(jìn)風(fēng)量的判斷，并作為風(fēng)量的反饋信號(hào)，為確定調(diào)整開度提供一方面的依據(jù)；
[0017]3.由于在冷卻塔冷凝模塊的冷端出口和熱端出口分別采用了壓力傳感器，能夠檢測(cè)冷端出口壓力與熱端出口壓力的值，由兩者之間的關(guān)系可以實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)量是否合理的判斷；
[0018]4.由于采用PLC控制器，可以對(duì)風(fēng)壓信號(hào)、壓力信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷處理，并控制推拉桿電動(dòng)裝置的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)控制過(guò)程的全程自動(dòng)化；
[0019]5.由于在冷卻塔內(nèi)冷凝模塊上部設(shè)置壓力測(cè)量裝置，并根據(jù)壓力信號(hào)調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率，能夠避免風(fēng)機(jī)“以大帶小”的情況，降低風(fēng)機(jī)能耗。
[0020]本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的裝置示意圖；
[0022]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的進(jìn)風(fēng)控制裝置原理圖；
[0023]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置示意圖；
[0024]圖4為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的推拉桿電動(dòng)裝置的工作示意圖；
[0025]圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的推拉桿電動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)控制示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]101風(fēng)壓傳感器； 102風(fēng)壓傳感器103熱端出口壓力傳感器
[0028]104冷端出口壓力傳感器105百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置
[0029]106PLC控制器107推拉桿電動(dòng)裝置
[0030]108壓力傳感器109冷卻塔風(fēng)機(jī)[0031 ]110冷凝模塊 401百葉窗連桿
[0032]402電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的冷卻塔冷凝模塊進(jìn)風(fēng)控制裝置包括風(fēng)壓傳感器(101、102)、熱端出口壓力傳感器(103)、冷端出口壓力傳感器(104)、百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置(105)、PLC(可編程控制器件)控制器(106)、推拉桿電動(dòng)裝置(107)、冷卻塔內(nèi)混合段上方壓力傳感器(108)和冷卻塔風(fēng)機(jī)(109)。該進(jìn)風(fēng)控制裝置的工作過(guò)程包括:采用百葉窗式進(jìn)風(fēng)裝置(105)，通過(guò)調(diào)整百葉窗開度調(diào)整進(jìn)風(fēng)量；在冷卻塔冷凝模塊的冷端出口和熱端出口分別設(shè)第一和第二壓力傳感器(103、104)，在百葉窗的葉片兩側(cè)分別設(shè)第一和第二風(fēng)壓傳感器(101、102);把壓力傳感器(103、104)的壓力信號(hào)、風(fēng)壓傳感器(101、102)的風(fēng)壓信號(hào)傳輸至PLC控制器(106) ;PLC控制器(106)由此控制推拉桿電動(dòng)裝置(107)的動(dòng)作，調(diào)整百葉窗開度至最佳進(jìn)風(fēng)量。同時(shí)，第三壓力傳感器(108)測(cè)量冷卻塔內(nèi)混合段上方壓力并輸送至PLC控制器(106)，控制冷卻塔風(fēng)機(jī)(109)的運(yùn)行。
[0035]圖2為上述冷卻塔冷凝模塊進(jìn)風(fēng)控制裝置的工作原理圖。當(dāng)環(huán)境風(fēng)向與百葉窗葉片方向不一致時(shí)，葉片兩側(cè)壓差不等，即迎風(fēng)側(cè)風(fēng)壓大于背風(fēng)側(cè)風(fēng)壓，PU P2分別表示葉片左側(cè)的風(fēng)壓和右側(cè)的風(fēng)壓(見圖3);在冷凝模塊工作時(shí)，如果冷風(fēng)量過(guò)小，熱端出口壓力P3會(huì)大于冷端出口壓力P4，影響冷凝模塊的冷凝效果，如果冷風(fēng)量過(guò)大