一種換熱部件、輻射換熱板組件及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輻射板換熱技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種換熱部件、輻射換熱板組件及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)空調(diào)系統(tǒng)將空氣作為熱量的傳遞介質(zhì)。但是，空調(diào)系統(tǒng)能耗較高，人體舒適感較差，而且不利于排除室內(nèi)空氣中的污染物，因此輻射板換熱技術(shù)應(yīng)運而生。
[0003]現(xiàn)有的輻射換熱板組件包括金屬輻射板(飾面板)和換熱部件。換熱部件為換熱盤管(圓銅管或毛細(xì)管)，換熱盤管內(nèi)用于通入換熱介質(zhì)，用來加熱的換熱介質(zhì)主要有熱水、蒸汽、燃?xì)?、燃油等，用來制冷的換熱介質(zhì)主要是冷水、蒸發(fā)劑(氟利昂、液氨)等。換熱盤管與金屬輻射板的連接可通過鋁支架、固定卡套和基座孔板等的方式進(jìn)行連接。
[0004]上述固定方式使得換熱盤管與金屬輻射板的接觸面積小，造成單位面積換熱量低，且管與鋁支架、固定卡套和基座孔板等之間存在間隙，進(jìn)一步導(dǎo)致?lián)Q熱量降低。
[0005]因此，如何增大換熱面積，從而增加單位面積換熱量，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種換熱部件，以增大換熱面積，從而增加單位面積換熱量；
[0007]本發(fā)明還提供了一種輻射換熱板組件及輻射換熱板組件的制作方法。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種換熱部件，包括:
[0010]分液管，所述分液管具有進(jìn)液口 ；
[0011]集液管，所述集液管具有出液口 ；
[0012]—端與所述分液管連通，另一端與所述集液管連通的扁平管，所述扁平管為多根。
[0013]優(yōu)選地，在上述換熱部件中，所述扁平管與所述分液管連通的端部向遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的一側(cè)彎折；
[0014]所述扁平管與所述集液管連通的端部向遠(yuǎn)離所述出液口的一側(cè)彎折。
[0015]優(yōu)選地，在上述換熱部件中，所述扁平管的數(shù)量為2根-20根。
[0016]優(yōu)選地，在上述換熱部件中，所述扁平管的寬度為lOmm-lOOmm，高度為4mm-15mm。
[0017]優(yōu)選地，在上述換熱部件中，所述扁平管的內(nèi)壁為光滑表面或凹凸不平的表面。
[0018]優(yōu)選地，在上述換熱部件中，所述扁平管的材料為鋁或銅。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的換熱部件，流體從進(jìn)液口流入分液管，由分液管流入各個扁平管內(nèi)，扁平管用于與金屬輻射板接觸實現(xiàn)換熱。扁平管內(nèi)的流體通過集液管匯集后，由出液口流出。本發(fā)明通過扁平管與金屬輻射板換熱，增大了換熱面積，從而增加了輻射板的單位面積換熱量。
[0020]一種輻射換熱板組件，包括金屬輻射板和換熱部件，所述換熱部件為如上任一項所述的換熱部件，所述扁平管貼設(shè)于所述金屬輻射板上。
[0021]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件中，還包括:
[0022]安裝在所述金屬輻射板的開口端的外罩；
[0023]布置于所述外罩和所述換熱部件之間的保溫層。
[0024]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件中，所述外罩背向所述保溫層的一面涂有反光層。
[0025]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的換輻射換熱板組件，由于具有上述換熱部件，因此兼具上述換熱部件的所有技術(shù)效果，本文在此不再贅述。
[0026]—種輻射換熱板組件的制作方法，所述輻射換熱板組件為如上所述的輻射換熱板組件，包括步驟:
[0027]在扁平管外表面涂覆焊料；
[0028]通過工裝把換熱部件與金屬輻射板壓緊后，放入高溫爐中加熱，熔化后的焊料使換熱部件和金屬輻射板貼合在一起。
[0029]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的輻射換熱板組件的制作方法，簡單可靠，且一次成型，保證了扁平管組件與金屬板粘合的可靠性，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明實施例所提供的輻射換熱板組件的爆炸圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實施例所提供的換熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，100為外罩，200為保溫層，300為換熱部件，400為金屬輻射板，301為進(jìn)液口，302為分液管，303為扁平管，304為出液口，305為集液管。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明的核心在于提供一種換熱部件，以增大換熱面積，從而增加單位面積換熱量;
[0035]本發(fā)明還提供了一種輻射換熱板組件及輻射換熱板組件的制作方法。
[0036]以下，參照附圖對實施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0037]請參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實施例所提供的輻射換熱板組件的爆炸圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的換熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]本發(fā)明實施例提供的換熱部件包括分液管302、集液管305和扁平管303。其中，分液管302具有進(jìn)液口 301，流體可通過進(jìn)液口 301流入分液管302內(nèi)。集液管305具有出液口 304，集液管305內(nèi)的流體可通過出液口 304流出換熱部件。
[0039]扁平管303的一端與分液管302連通，另一端與集液管305連通。扁平管303將分液管302和集液管305連通起來，其作用為與金屬輻射板接觸實現(xiàn)換熱。扁平管303的橫截面形狀可為橢圓形或矩形。為了提高換熱效果，扁平管303的數(shù)量設(shè)置為多根(有選為，2根-20根)，多根扁平管303沿集液管305的長度方向間隔分布。優(yōu)選的，多根扁平管303沿集液管305的長度方向等間距分布，以使得其換熱更為均勻。
[0040]本發(fā)明提供的換熱部件，流體從進(jìn)液口 301流入分液管302，由分液管302流入各個扁平管303內(nèi)，扁平管303用于與金屬輻射板接觸實現(xiàn)換熱。扁平管內(nèi)的流體通過集液管305匯集后，由出液口 304流出。本發(fā)明通過扁平管303與金屬輻射板換熱，增大了換熱面積，從而增加了輻射板的單位面積換熱量。
[0041]為了保證扁平管303能夠與