電冶爐下料嘴冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電冶爐的配套設(shè)備，具體涉及一種電冶爐下料嘴冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電冶冶煉中，電冶爐上的下料是通過爐頂上的料倉下料嘴將爐料下到爐內(nèi)進(jìn)行冶煉，所以下料嘴是處于高溫環(huán)境的爐蓋內(nèi)的，受高溫影響，下料嘴經(jīng)常被燒壞不能正常下料使用。這一問題不僅僅導(dǎo)致要經(jīng)常更換下料嘴以至于增加生產(chǎn)成本，還嚴(yán)重的影響到了實(shí)際的生產(chǎn)效率。
[0003]因此，設(shè)計(jì)一種能在生產(chǎn)過程中起到保護(hù)下料嘴被燒壞的裝置是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種能在生產(chǎn)過程中保護(hù)下料嘴被燒壞的電冶爐下料嘴冷卻裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案:
[0006]—種電冶爐下料嘴冷卻裝置，包括下料管，該下料管伸入爐內(nèi)的一端為下料嘴部，所述下料嘴部的外壁上安裝設(shè)置有形成水循環(huán)的冷卻水管。
[0007]上述方案中，所述冷卻水管包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管一端頭與出水管的一端頭相連接，進(jìn)水管另一端頭為進(jìn)水口，出水管另一端頭為出水口，該進(jìn)水管和出水管沿下料管的軸線方向從下往上雙排螺旋纏繞設(shè)置于下料嘴部的外壁上。
[0008]上述方案中，所述進(jìn)水管上的進(jìn)水口與出水管上的出水口設(shè)置于下料管上部，所述進(jìn)水管和出水管的連接處通過管道接頭設(shè)置于下料管下部。
[0009]上述方案中，進(jìn)一步的，所述冷卻水管采用耐高溫的鋼質(zhì)材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果:
[0011]本發(fā)明的電冶爐下料嘴冷卻裝置采用形成水循環(huán)的冷卻水管螺旋纏繞于下料管上的下料嘴部上，降低了爐內(nèi)傳導(dǎo)至下料嘴上的高溫?zé)崃?，從而避免了下料嘴被燒壞，有效的提高了使用壽命，很大程度上保證了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)號(hào):1、下料管，2、下料嘴部，3、冷卻水管，4、管道接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示提出本發(fā)明一種具體實(shí)施例，電冶爐下料嘴冷卻裝置，包括下料管1，該下料管I伸入爐內(nèi)的一端為下料嘴部2，所述下料嘴部2的外壁上安裝設(shè)置有形成水循環(huán)的冷卻水管3 ;所述冷卻水管3包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管一端頭與出水管的一端頭相連接，進(jìn)水管另一端頭為進(jìn)水口，出水管另一端頭為出水口，該進(jìn)水管和出水管沿下料管I的軸線方向從下往上雙排螺旋纏繞設(shè)置于下料嘴部2的外壁上，通過螺旋纏繞的方式固定于下料嘴部2上，既使得散熱面積更大，同時(shí)又避免了散熱不均勻造成局部被燒壞的情況出現(xiàn)；更進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上的進(jìn)水口與出水管上的出水口設(shè)置于下料管I上部，所述進(jìn)水管和出水管的連接處通過管道接頭4設(shè)置于下料管I下部，便于進(jìn)、出水口的接入安裝及其之間的相互連通。
[0016]上述方案中，更進(jìn)一步的，為了保證在高溫的電冶爐內(nèi)正常工作，使得冷卻水管3起到更好地冷卻效果，所述冷卻水管3采用耐高溫的鋼質(zhì)材料制成。
[0017]本發(fā)明的電冶爐下料嘴冷卻裝置的工作過程:通過對(duì)密布纏繞于下料嘴部2上的螺旋冷卻水管3內(nèi)的進(jìn)水口注入冷卻水，流經(jīng)下料嘴部2外壁上的進(jìn)水管與出水管，從出水管上出水口流出形成水循環(huán)，降低了下料嘴部2上的高溫?zé)崃?，從而達(dá)到了保護(hù)下料嘴的目的，克服了下料嘴在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常被燒壞的問題。
[0018]當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)描述，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電冶爐下料嘴冷卻裝置，包括下料管(I)，該下料管(I)伸入爐內(nèi)的一端為下料嘴部(2)，其特征在于:所述下料嘴部(2)的外壁上安裝設(shè)置有形成水循環(huán)的冷卻水管(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冶爐下料嘴冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水管(3)包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管一端頭與出水管的一端頭相連接，進(jìn)水管另一端頭為進(jìn)水口，出水管另一端頭為出水口，該進(jìn)水管和出水管沿下料管(I)的軸線方向從下往上雙排螺旋纏繞設(shè)置于下料嘴部(2)的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冶爐下料嘴冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管上的進(jìn)水口與出水管上的出水口設(shè)置于下料管(I)上部，所述進(jìn)水管和出水管的連接處通過管道接頭(4)設(shè)置于下料管(I)下部。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的電冶爐下料嘴冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水管(3)采用耐高溫的鋼質(zhì)材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電冶爐下料嘴冷卻裝置，包括下料管，該下料管伸入爐內(nèi)的一端為下料嘴部，所述下料嘴部的外壁上安裝設(shè)置有形成水循環(huán)的冷卻水管。本發(fā)明采用形成水循環(huán)的冷卻水管降低傳導(dǎo)到下料嘴上的高溫?zé)崃浚瑥亩苊饬讼铝献毂粺龎?，有效的提高了使用壽命，很大程度上保證了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F27D3/00
【公開號(hào)】CN105115303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510541437
【發(fā)明人】吳月明
【申請(qǐng)人】欽州西北冶金設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日