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      緊湊型高電壓組合式電阻爐的制作方法

      文檔序號(hào):9469548閱讀:557來(lái)源:國(guó)知局
      緊湊型高電壓組合式電阻爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種緊湊型高電壓組合式電阻爐,尤其涉及一種1kv?220kv電壓等級(jí)電源接入的組合式電阻爐設(shè)備合式時(shí),之間的安裝距離與工作電壓無(wú)關(guān)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的高壓電阻爐換熱系統(tǒng),如申請(qǐng)公開號(hào)為CN103759542A公開的一種組合式直熱電阻爐,其由加熱單元組和換熱系統(tǒng)構(gòu)成。加熱單元組是由若干個(gè)電阻加熱單元構(gòu)成;電阻加熱單元是由單元?dú)んw、電阻加熱器組件、絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)、封閉腔體、介質(zhì)輸出口、介質(zhì)輸入口及保溫層組成;電阻加熱器組件是由金屬線材和支撐、固定導(dǎo)電發(fā)熱金屬線材的結(jié)構(gòu)件組成;換熱系統(tǒng)由若干組介質(zhì)循環(huán)栗、介質(zhì)換熱器及熱循環(huán)管道構(gòu)成。雖然該技術(shù)方案能夠較好地實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)換,但由于連接電阻加熱部件的電源接入端沿用普通油浸式電力變壓器在殼體上安裝絕緣端子,使得電源接入端裸露在空氣中,當(dāng)若干電阻爐安裝接線時(shí),相鄰電阻爐之間必須預(yù)留電源接入端的安裝間隔,隨著電壓的升高,為避免電弧的產(chǎn)生,勢(shì)必會(huì)進(jìn)一步提高各電阻爐之間的間隔,導(dǎo)致占地面積過(guò)大。為解決上述問(wèn)題,提出了如下技術(shù)方案。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種緊湊型高電壓組合式電阻爐,從根本上解決了現(xiàn)有高壓電阻爐換熱系統(tǒng)占地面積大,安全性差的問(wèn)題,其具有改造成本低,裝配方便快捷,運(yùn)行過(guò)程安全穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種緊湊型高電壓組合式電阻爐,包括導(dǎo)熱油系統(tǒng)、1kv?220kv電壓等級(jí)的電阻加熱器、爐體結(jié)構(gòu)、翅片管組、封閉腔體構(gòu)成;其技術(shù)要點(diǎn)是:翅片管組是由吸熱和傳導(dǎo)部分組成,吸熱部分設(shè)在爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)由多根沿保溫殼體同心圓均勻排列的兩端伸出保溫殼體的與保溫殼體密封的無(wú)縫鋼管組成;絕緣結(jié)構(gòu)是由封閉腔體、六氟化硫氣體、連線端子、連接導(dǎo)線、引出端子組成;封閉腔體是密閉安裝在電阻爐單元蓋板上填充六氟化硫氣體的金屬管狀幾何體;連線端子是設(shè)在封閉腔體內(nèi),電阻爐單元蓋板上能防止?fàn)t體內(nèi)導(dǎo)熱油泄露的帶穿心導(dǎo)電體的絕緣管或絕緣盤;引出端子是設(shè)在封閉腔體上能夠接引高壓電纜及金屬裸線至高壓電源的絕緣套管;連接導(dǎo)線是設(shè)在封閉腔體內(nèi)連線端子和引出端子間的金屬導(dǎo)電體。
      [0005]所述的電阻加熱器部分是浸在絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)中,由能在絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)中穩(wěn)定導(dǎo)電發(fā)熱的金屬線材、帶材和支撐、固定導(dǎo)電發(fā)熱金屬,使導(dǎo)電發(fā)熱金屬對(duì)殼體間具有耐受額定工頻電壓絕緣能力的結(jié)構(gòu)件組成。
      [0006]所述的爐體結(jié)構(gòu)是由保溫殼體、對(duì)流隔筒、密封圈、蓋板構(gòu)成;對(duì)流隔筒是上下兩端均勻分布有導(dǎo)熱油循環(huán)通孔的金屬板制成的管狀體;保溫殼體、密封圈、蓋板構(gòu)成滿足盛裝絕緣導(dǎo)熱油需要的幾何體容器。
      [0007]所述的翅片管組傳導(dǎo)部分由高溫水出口、低溫水入口、高溫水連管、低溫水連管構(gòu)成,是設(shè)在保溫殼體外與翅片管組二端口焊接連接的金屬管。
      [0008]所述的電阻加熱器部分中的金屬線材、帶材,用金屬銅、鋁、鐵、鉻、鎳及其合金制成。
      [0009]所述的電阻加熱器部分中的結(jié)構(gòu)件,用絕緣陶瓷、高分子材料、金屬型材制作。
      [0010]所述的導(dǎo)熱油系統(tǒng)是由導(dǎo)熱油注入口、導(dǎo)熱油溢出口、高位膨脹油箱、儲(chǔ)油箱、回油口、過(guò)濾器、注油栗、導(dǎo)熱油溢油入口、導(dǎo)熱油輸出口構(gòu)成;導(dǎo)熱油系統(tǒng)中導(dǎo)熱油注入口與導(dǎo)熱油輸出口并聯(lián)連接、導(dǎo)熱油溢出口與導(dǎo)熱油溢油入口并聯(lián)連接、導(dǎo)熱油泄油口與導(dǎo)熱油儲(chǔ)油箱連接、過(guò)濾器與儲(chǔ)油箱側(cè)壁連接,注油栗入口與過(guò)濾器連接,注油栗出口與導(dǎo)熱油輸出口連接。
      [0011]所述的導(dǎo)熱油系統(tǒng)是由導(dǎo)熱油注入口、導(dǎo)熱油溢出口、高位膨脹油箱、儲(chǔ)油箱、回油口、過(guò)濾器、注油栗、導(dǎo)熱油溢油入口、導(dǎo)熱油輸出口構(gòu)成;導(dǎo)熱油系統(tǒng)中導(dǎo)熱油注入口與導(dǎo)熱油輸出口并聯(lián)連接、導(dǎo)熱油溢出口與導(dǎo)熱油溢油入口并聯(lián)連接、導(dǎo)熱油泄油口與導(dǎo)熱油儲(chǔ)油箱連接、過(guò)濾器與儲(chǔ)油箱側(cè)壁連接,注油栗入口與過(guò)濾器連接,注油栗出口與導(dǎo)熱油輸出口連接。
      [0012]本發(fā)明的有益效果為:由于采用了高壓電作為熱源,通常情況下采用3~150( I < η<50)臺(tái)電阻爐單元即可完全滿足任意地區(qū)(工業(yè)廠區(qū)、居民社區(qū)、商業(yè)寫字樓等)的供暖需求。導(dǎo)熱油可以滿足電阻加熱器在高電壓條件下工作的絕緣要求。保溫殼體內(nèi)設(shè)置的對(duì)流隔筒將溫差較大的導(dǎo)熱油隔開,巧妙地增強(qiáng)了導(dǎo)熱油的熱循環(huán)動(dòng)力。翅片管組的結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)均位于殼體外部,避免因焊接缺陷致使在殼體內(nèi)漏水,破壞導(dǎo)熱油的絕緣強(qiáng)度。電阻加熱器的連線端子、導(dǎo)線均設(shè)置在封閉腔體內(nèi),尤其在66kv以上電壓等級(jí)工作時(shí),保證了運(yùn)行過(guò)程的安全穩(wěn)定??芍苯油ㄟ^(guò)改變封閉腔體內(nèi)接線端子的連接關(guān)系,進(jìn)而改變電阻加熱部件電源接線的串、并聯(lián)關(guān)系,安裝靈活可靠,安全系數(shù)高,同時(shí)減小了占地面積。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的電阻爐單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明翅片管組的結(jié)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖4為圖3內(nèi)部換熱循環(huán)的工作原理不意圖;
      圖5為本發(fā)明換熱系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      圖1中:1電阻加熱組件,2殼體,3導(dǎo)熱油,4對(duì)流隔筒,5低溫管,6導(dǎo)熱油注入口,7連線端子,8導(dǎo)線,9六氟化硫氣體,10封閉腔體,11低溫水入口,12密封圈,13翅片,14蓋板,15高溫管,16導(dǎo)熱油溢出口,17高溫水出口,18膨脹油箱,19溢液口,20儲(chǔ)油箱,21過(guò)濾器,22注油栗,23回液口 ;
      圖2中:4對(duì)流隔筒,11低溫水入口,15高溫連管,17高溫水出口 ;
      圖3中:2殼體,4對(duì)流隔筒,13翅片;
      圖4中:1電阻加熱組件,2殼體,4對(duì)流隔筒;
      圖5中:24中性點(diǎn)引出線,25供熱單元,26引出端子,27三相工作電源接口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下結(jié)合圖1~5,通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明的內(nèi)容。
      [0016]實(shí)施例1
      如圖1~4所示,一種采用緊湊型高壓組合式電阻爐,包括導(dǎo)熱油系統(tǒng)、10kv~220kv電壓等級(jí)的電阻加熱器、爐體結(jié)構(gòu)、翅片管組、封閉腔體構(gòu)成。限位在殼體2內(nèi)的10kv~220kv的電阻加熱器1,殼體2與電阻加熱器之間填充有導(dǎo)熱油4。電阻加熱器組件I包括一任意形狀的可用于支撐的具有耐受額定工頻電壓絕緣能力的結(jié)構(gòu)件(結(jié)構(gòu)件形狀對(duì)發(fā)熱效果影響幾乎可以忽略,為降低制造成本而通常采用圓柱體)以及限位在結(jié)構(gòu)件上的能在導(dǎo)熱油中穩(wěn)定導(dǎo)電發(fā)熱的發(fā)熱絲,發(fā)熱絲通過(guò)連線端子6引出至殼體外側(cè)。發(fā)熱絲或連線端子6均可采用銅、鋁、鐵、鉻或鎳一種以上金屬或金屬合金的線材或帶材制成,與殼體固定的絕緣結(jié)構(gòu)件可采用陶瓷、高分子材料等,由于該結(jié)構(gòu)已在之前的專利中披露,此處不再詳細(xì)闡述。蓋板19通過(guò)密封圈29分
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