卻介質(zhì)出口管13上均設(shè)置介質(zhì)切換閥門14。
[0027]雙冷卻介質(zhì)凝汽器的冷卻介質(zhì)分成兩種，第一種冷卻介質(zhì)是循環(huán)水，由原有的循環(huán)水系統(tǒng)供給，第二種冷卻介質(zhì)是專門引入的冷卻介質(zhì)，其進入凝汽器的溫度比循環(huán)水溫度低。將這一路低溫冷卻介質(zhì)引入凝汽器的空氣冷卻區(qū)，以及凝汽器其他若干小范圍區(qū)域，用更低溫度的冷卻介質(zhì)，代替原來的循環(huán)水冷卻，實現(xiàn)凝汽器總體冷卻的多點驟冷。圖1中給出了包含空氣冷卻區(qū)在內(nèi)的三個驟冷區(qū)。
[0028]第二種冷卻介質(zhì)的凝汽器入口溫度比現(xiàn)有的凝汽器循環(huán)水入口溫度低至少5°C，來自于不同于原循環(huán)水源的專門供應(yīng)系統(tǒng)，一般地，來源于專門的制冷系統(tǒng)，或者公用的制冷系統(tǒng)。
[0029]第二種冷卻介質(zhì)可以為水，也可以為其他介質(zhì)，例如制冷劑等。
[0030]驟冷區(qū)選擇的依據(jù)是凝汽器中換熱系數(shù)或者換熱強度的分布規(guī)律。那些換熱系數(shù)較低、換熱強度較弱的區(qū)域應(yīng)作為驟冷區(qū)。凝汽器中，空氣冷卻區(qū)是換熱系數(shù)最低的區(qū)域，作為必選驟冷區(qū)，也可以作為唯一的驟冷區(qū)。除了空氣冷卻區(qū)作為驟冷區(qū)之外，還可以選擇其他換熱系數(shù)比較低的0-5個區(qū)域作為驟冷區(qū)。
[0031]第二種冷卻介質(zhì)引入凝汽器的方式為:在原凝汽器前、后水室內(nèi)部，對應(yīng)于每個驟冷區(qū)分別設(shè)置單獨的前、后小水室，小水室應(yīng)分別涵蓋所有的驟冷區(qū)冷卻管束，各個小水室之間相互連通。小水室的尺寸小于原有凝汽器水室的尺寸。小水室殼體連接于凝汽器管板上。小水室設(shè)有進水管或者出水管，供第二冷卻介質(zhì)引入或者引出。小水室的材料與原有凝汽器水室的材料相同。小水室的進水管、出水管通過原凝汽器前、后水室引出系統(tǒng)外。第二種冷卻介質(zhì)有以下兩種流動方式:
[0032](1)單流程:冷卻介質(zhì)從入口進入小水室，再進入驟冷區(qū)，通過出口小水室，流出凝汽器；
[0033](2)雙流程:雙流程時，需要在入口前小水室設(shè)置一中間隔板，把前小水室分成左、右兩部分。冷卻介質(zhì)從入口進入前小水室左半部分，再進入驟冷區(qū)，通過出口后小水室轉(zhuǎn)向后重新進入驟冷區(qū)，再從入口前小水室右半部分流出凝汽器。具體實施過程中可以采用下述方式:在后小水室內(nèi)設(shè)有回水管路，回水管路與空氣冷卻區(qū)管束和驟冷區(qū)管路連通，回水管路上設(shè)置第一閥門，第二冷卻介質(zhì)出口管上設(shè)置第二閥門；關(guān)閉第二閥門，打開第一閥門，冷卻介質(zhì)從入口進入前小水室左半部分，再進入驟冷區(qū)，通過出口后小水室回水管路轉(zhuǎn)向后重新進入驟冷區(qū)，再從入口前小水室右半部分流出凝汽器，實現(xiàn)雙流程流動方式。
[0034]冬季使用時，由于循環(huán)水溫度已經(jīng)很低，不再需要驟冷，因此本發(fā)明設(shè)置了循環(huán)水和第二種冷卻介質(zhì)的切換裝置，在不需要驟冷的時段，或者第二種冷卻介質(zhì)的系統(tǒng)故障時，關(guān)閉第二種冷卻介質(zhì)，切換到第一種冷卻介質(zhì)，保證這些驟冷區(qū)可以正常使用。
[0035]實施例1:
[0036]某300MW機組，凝汽器總冷卻面積為18500m2，設(shè)計循環(huán)水進水平均溫度為21°C，采用21640根冷卻管，空氣深冷區(qū)和主冷卻區(qū)管束頂部外包線附近兩排管子共計1232根冷卻管?？諝饫鋮s區(qū)為唯一驟冷區(qū)，第二冷卻介質(zhì)采用專用系統(tǒng)提供的低溫冷凍水，溫度為7V。
[0037]實施例2:
[0038]某1000MW機組，凝汽器設(shè)計冷卻面積60000m2，管束主凝汽器區(qū)數(shù)量49148根，冷卻水設(shè)計進口溫度21.5°C，抽空氣區(qū)的有效面積3600m2，管束空氣抽出區(qū)數(shù)量3276根。含有三個驟冷區(qū)，包括第一驟冷區(qū)一空氣冷卻區(qū)，還有主凝結(jié)區(qū)的另外第二驟冷區(qū)。第二冷卻介質(zhì)采用專用系統(tǒng)提供的低溫冷卻水，溫度為12°C。
[0039]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，包括凝汽器本體，所述凝汽器本體內(nèi)部設(shè)有凝汽器管束，所述凝汽器管束內(nèi)部設(shè)有空氣冷卻區(qū)管束和若干個驟冷區(qū)管束；所述凝汽器管束分別與進水水室和出水水室連通，所述進水水室和出水水室內(nèi)流通第一冷卻介質(zhì)；所述空氣冷卻區(qū)管束和驟冷區(qū)管束均與前小水室和后小水室連通，所述前小水室和后小水室內(nèi)流通第二冷卻介質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，所述前小水室與第二冷卻介質(zhì)進口管連通，所述后小水室與第二冷卻介質(zhì)出口管連通，實現(xiàn)單流程流動方式。3.如權(quán)利要求2所述的雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，所述第二冷卻介質(zhì)進口管上設(shè)置介質(zhì)切換閥門。4.如權(quán)利要求1所述的雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，所述前小水室內(nèi)設(shè)有中間隔板，中間隔板將前小水室分隔為左半部分和右半部分；冷卻介質(zhì)從入口進入前小水室左半部分，再進入驟冷區(qū)，通過后小水室轉(zhuǎn)向后重新進入驟冷區(qū)，再從入口前小水室右半部分流出凝汽器，實現(xiàn)雙流程流動方式。5.如權(quán)利要求2所述的雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，所述進水水室和出水水室與循環(huán)水系統(tǒng)連接，循環(huán)水系統(tǒng)為凝汽器管束供給第一冷卻介質(zhì)。6.如權(quán)利要求1所述的雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，所述第二冷卻介質(zhì)的溫度比第一冷卻介質(zhì)的溫度低5°C?10°C。7.如權(quán)利要求5所述的雙冷卻介質(zhì)凝汽器，其特征是，所述第二冷卻介質(zhì)進口管還與循環(huán)水系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙冷卻介質(zhì)凝汽器，包括凝汽器本體，所述凝汽器本體內(nèi)部設(shè)有凝汽器管束，所述凝汽器管束內(nèi)部設(shè)有空氣冷卻區(qū)管束和若干個驟冷區(qū)管束；所述凝汽器管束分別與進水水室和出水水室連通，所述進水水室和出水水室內(nèi)流通第一冷卻介質(zhì)；所述空氣冷卻區(qū)管束和驟冷區(qū)管束均與前小水室和后小水室連通，所述前小水室和后小水室內(nèi)流通第二冷卻介質(zhì)。本發(fā)明由于采用了凝汽器雙冷卻介質(zhì)技術(shù)，從而提高了凝汽器的總體換熱強度，提高了凝汽器真空，減少了抽吸系統(tǒng)的負載，提高了抽吸系統(tǒng)的抽吸效果，因此提高了蒸汽動力循環(huán)的效率。
【IPC分類】F28B9/06, F28B1/02, F28B1/06
【公開號】CN105258526
【申請?zhí)枴緾N201510730728
【發(fā)明人】孫奉仲, 范軍
【申請人】濟南達能動力技術(shù)有限責任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月30日