物料干燥機(jī)分散盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料干燥機(jī)，特別涉及一種能有效地增加物料分散之均勻性的物料干燥機(jī)分散盤。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1與圖2，現(xiàn)有的谷物干燥機(jī)分散盤1呈一淺圓盤狀，裝設(shè)于谷物干燥機(jī)2內(nèi)部的驅(qū)動軸21末端，位于谷物干燥機(jī)2的送料管22下方，并可受驅(qū)動軸21的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，分散盤1的內(nèi)面11設(shè)置有多個導(dǎo)引片12，使送料管22落下至分散盤1的谷物能受導(dǎo)引片12的引導(dǎo)，在分散盤1的旋轉(zhuǎn)下由分散盤1的周緣13沿一切線方向撒出。然而，當(dāng)谷物特性有差異時，由分散盤1所灑撒出的半徑也各有不同，現(xiàn)有的分散盤1缺乏因谷物特性差異可調(diào)整的機(jī)構(gòu)，因此，在谷物沿著整個分散盤1的周緣13撒出的情況之下，谷物多半會如圖2所示地堆積于一處，未能良好且均勻地分散于該谷物干燥機(jī)2內(nèi)，而不利于后續(xù)谷物干燥程序的進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種物料干燥機(jī)分散盤。本發(fā)明裝設(shè)在物料干燥機(jī)上，物料干燥機(jī)具有送料管，及一將分散盤連接于送料管下方，并可驅(qū)動分散盤旋轉(zhuǎn)的傳動軸，其特征在于分散盤包含基座，及數(shù)個分別由基座周緣向上延伸的擋板單元，該擋板單元彼此間隔設(shè)置且與基座共同包圍界定數(shù)個分散口，基座包括與該傳動軸連接的銜接座板，及分別設(shè)置于銜接座板的兩相反側(cè)的第一傾斜座板及第二傾斜座板，第一傾斜座板、第二傾斜座板分別相對于銜接座板向下傾斜并往復(fù)旋擺，且其傾斜角度經(jīng)螺栓調(diào)節(jié)并被固定。
[0004]所述第一傾斜座板、第二傾斜座板分別具有樞接于銜接座板的樞接端緣，及遠(yuǎn)離該樞接端緣并可繞樞接端緣往復(fù)旋擺的料口端緣，分散口是由擋板單元與料口端緣所共同界定。
[0005]所述擋板單元數(shù)量為兩個，每一擋板單元包括第一擋板組，及以大于90度角銜接于第一擋板組的第二擋板組，第一擋板組相互平行，每一分散口是由其中一擋板單元的第一擋板組、另外一擋板單元的第二擋板組及其中一料口端緣所共同界定，每一第一擋板組具有一設(shè)置于銜接座板的中板、設(shè)置于第一傾斜座板并與中板樞接的第一側(cè)板、設(shè)置于第二傾斜座板且與中板樞接的第二側(cè)板，每一第二擋板組包括設(shè)置于第二傾斜座板，且以大于90度角與所對應(yīng)的第二側(cè)板銜接的第三側(cè)板，每一分散口是由其中一擋板單元的第一側(cè)板、另外一擋板單元的第三側(cè)板及其中一料口端緣所共同界定。
[0006]所述每一第一檔板組還具有兩個分別開設(shè)于第一側(cè)板、第二側(cè)板的弧形槽，及兩個分別定位于中板，且能分別在弧形槽中滑動，并使第一側(cè)板、第二側(cè)板能相對中板往復(fù)旋擺的滑塊。
[0007]所述第二擋板組相互平行
[0008]因此，本新型之目的，即在提供一種能有效地增加物料分散均勻性的物料干燥機(jī)分散盤。
[0009]所述基座還設(shè)有多個開口，該開口開設(shè)于第一傾斜座板與第二傾斜座板，并呈輻射對稱，開口上還設(shè)有用于開啟或封閉開口的封蓋。
[0010]所述基座的銜接座板具有多個分別由上往下傾斜且朝向第一傾斜座板、第二傾斜座板的導(dǎo)引斜面。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由送料管落下至分散盤的物料能被擋板單元攔截，并集中地經(jīng)由分散口撒出，擋板與分散口的結(jié)構(gòu)能使物料散布得更遠(yuǎn)，散布的范圍也更大，改善現(xiàn)有的分散盤物料時常堆積于分散盤下方的缺點(diǎn)，并增加物料分散于物料干燥機(jī)內(nèi)的散布范圍與均勻性。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有的谷物干燥機(jī)分散盤的立體圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有的分散盤安裝于谷物干燥機(jī)內(nèi)部的使用狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明物料干燥機(jī)分散盤立體圖；
[0015]圖4是本發(fā)明谷物干燥機(jī)內(nèi)部的使用狀態(tài)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明的俯視圖；
[0017]圖6是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0018]圖中:3基座、4擋板單元、5分散口、6物料干燥機(jī)、7絞鏈、31銜接座板、32第一傾斜座板、33第二傾斜座板、34開口、35封蓋、41第一擋板組、42第二擋板組、61送料管、62傳動軸、311導(dǎo)引斜面、321樞接端緣、322料口端緣、331樞接端緣、332料口端緣、411中板、412第一側(cè)板、413第二側(cè)板、414弧形槽、415滑塊、421第三側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。
[0020]參見圖3與圖4，本新型物料干燥機(jī)分散盤適用于裝設(shè)在物料干燥機(jī)6，物料干燥機(jī)6具有送料管61，及將分散盤連接于送料管61下方，并可驅(qū)動分散盤旋轉(zhuǎn)的傳動軸62。分散盤包含一基座3，及兩個分別由基座3周緣向上延伸的擋板單元4，擋板單元4彼此間隔設(shè)置且與基座3共同包圍界定出兩個分散口 5。
[0021]參見圖3、圖5及圖6，基座3包括與該傳動軸62連接的銜接座板31、分別設(shè)置于銜接座板31的兩相反側(cè)的第一傾斜座板32及第二傾斜座板33、兩個分別開設(shè)于第一傾斜座板32的開口 34、兩個分別開設(shè)于第二傾斜座板33的開口 34，及四個分別樞接于基座3底部，并可開啟或封閉開口 34的封蓋35。
[0022]銜接座板31具有兩個分別由上往下地傾斜，且分別朝向第一傾斜座板32、第二傾斜座板33的導(dǎo)引斜面311。
[0023]第一傾斜座板32、第二傾斜座板33分別具有樞接于銜接座板31的樞接端緣321、樞接端緣331，及遠(yuǎn)離樞接端緣321、樞接端緣331的料口端緣322、料口端緣332，第一傾斜座板32、第二傾斜座板33可分別相對于銜接座板31向下傾斜，并使料口端緣322、料口端緣332分別繞樞接端緣321、樞接端緣331往復(fù)旋擺。
[0024]在本實(shí)施例中，第一傾斜座板32、第二傾斜座板33分別經(jīng)絞鏈7樞設(shè)于銜接座板31。
[0025]開設(shè)于第一傾斜座板32的兩個開口 34分別以驅(qū)動軸62樞接于基座3的樞接處為中心，輻射對稱開設(shè)于第二傾斜座板33以能視需要開啟封蓋35，使物料經(jīng)由開口 34撒出以增加分散盤下方的物料分布量。
[0026]值得一提的是，開口 34互為輻射對稱的設(shè)計用以使分散盤能達(dá)到重量平衡，避免