一種碳素焙燒爐用低通濾波式溫度報(bào)警系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種報(bào)警系統(tǒng)，具體是指一種碳素焙燒爐用低通濾波式溫度報(bào)警系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳素焙燒爐通常使用石油焦和瀝青做原料，在高溫狀態(tài)下，焙燒車間完成把振動成型的生碳塊焙燒成合格的熟碳塊。生碳塊在焙燒過程中溫度為200_1200°C，此過程釋放大量的焙燒煙氣，焙燒爐煙氣主要成分是瀝青煙、焦油及各種可燃粉塵，煙氣出口溫度高達(dá)900°C。在高溫下，這些煙氣必須及時(shí)排出煙道，否則容易過熱燃燒，甚至引起爆炸。為了便于發(fā)現(xiàn)隱情，通常需要使用報(bào)警裝置，該報(bào)警裝置可在煙氣溫度超高時(shí)進(jìn)行報(bào)警，以便于及時(shí)處理險(xiǎn)情。目前用于碳素焙燒爐的報(bào)警系統(tǒng)靈敏度低，反應(yīng)遲鈍，不能立即發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前用于碳素焙燒爐的報(bào)警系統(tǒng)靈敏度低，反應(yīng)遲鈍，不能立即發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，還能立即發(fā)現(xiàn)煙氣溫度超高的隱患，以便于及時(shí)處理險(xiǎn)情的碳素焙燒爐用低通濾波式溫度報(bào)警系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種碳素焙燒爐用低通濾波式溫度報(bào)警系統(tǒng)，主要由處理器、均與該處理器相連接的A/D轉(zhuǎn)換模塊和顯示器、以及與該A/D轉(zhuǎn)換模塊相連接的溫度傳感器組成；在所述處理器上還連接有低通濾波報(bào)警電路；所述低通濾波報(bào)警電路由與處理器相連接的觸發(fā)電路，與觸發(fā)電路相連接的低通濾波電路，以及與低通濾波電路相連接的報(bào)警電路組成。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述觸發(fā)電路由三極管VT1，放大器P，繼電器K，P極經(jīng)電阻R3后與繼電器Κ的輸入端相連接、Ν極經(jīng)極性電容C1后與三極管VT1的發(fā)射極相連接的穩(wěn)壓二極管D2，一端與放大器Ρ的正極輸入端相連接、另一端與穩(wěn)壓二極管D2的Ν極共同作為觸發(fā)電路的輸入端與處理器相連接的電阻R1，串接在放大器Ρ的正極輸入端與三極管VT1的基極之間的穩(wěn)壓二極管D1，一端與放大器Ρ的負(fù)極輸入端相連接、另一端接地的電阻R2，以及串接在三極管VT1的發(fā)射極與繼電器Κ的輸入端之間的電阻R4組成；所述三極管VT1的發(fā)射極還與放大器Ρ的輸出端相連接，其集電極與其發(fā)射極以及繼電器Κ的輸出端共同作為接觸電路的輸出端與低通濾波電路相連接。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述低通濾波電路由三極管VT2，三極管VT3，場效應(yīng)管Q，N極與三極管VT1的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT2的發(fā)射極相連接的穩(wěn)壓二極管D3，一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與場效應(yīng)管Q的漏極相連接的電阻R5，以及正極與三極管VT3的發(fā)射極相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻R7和穩(wěn)壓二極管D4后與三極管VT2的集電極相連接的極性電容C2組成；所述繼電器K的輸出端分別與三極管VT2的基極和三極管VT3的集電極相連接，所述三極管VT2的發(fā)射極與三極管VT1的集電極相連接，所述穩(wěn)壓二極管D4與電阻R7的連接點(diǎn)還分別與場效應(yīng)管Q的柵極以及三極管VT3的基極相連接，所述場效應(yīng)管Q的源極與三極管VT3的集電極以及極性電容C2的負(fù)極共同作為低通濾波電路的輸出端與報(bào)警電路相連接。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述報(bào)警電路由三極管VT4，一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端順次經(jīng)繼電器K的常開觸點(diǎn)K-1與發(fā)光二極管LED和發(fā)聲器BL后與三極管VT4的基極相連接的電阻R9，串接在場效應(yīng)管Q的源極與三極管VT4的基極之間的滑動變阻器R6，以及串接在三極管VT4的集電極與發(fā)射極之間的電阻R8組成；所述三極管VT4的集電極與極性電容C2的負(fù)極相連接，其發(fā)射極與繼電器K的常開觸點(diǎn)K-1和電阻R9的連接點(diǎn)相連接。
[0009]為確保準(zhǔn)確有效的感應(yīng)碳素焙燒爐產(chǎn)生煙氣的溫度，所述溫度傳感器采用熱電偶溫度傳感器。
[0010]為了便于向處理器輸入控制指令，所述顯示器為具有觸摸輸入功能的液晶顯示器。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0012](1)本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單成本低廉，而且其通過低通濾波報(bào)警電路可在煙氣溫度超高時(shí)立即報(bào)警，即可及時(shí)處理險(xiǎn)情，因此可防止煙氣過熱而燃燒并引起火災(zāi)，甚至發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，保證了生產(chǎn)的安全。
[0013](2)本發(fā)明的低通濾波報(bào)警電路為觸發(fā)電路、低通濾波電路以及報(bào)警電路三者的結(jié)合，觸發(fā)電路可在煙氣達(dá)到設(shè)定的溫度值時(shí)接收處理器發(fā)出的超溫信號并導(dǎo)通電路，以便于報(bào)警；低通濾波電路用于對整個(gè)低通濾波報(bào)警電路進(jìn)行濾波去噪處理，為整個(gè)低通濾波報(bào)警電路提供穩(wěn)定電信號，以保證整個(gè)電路的穩(wěn)定運(yùn)行；報(bào)警電路在觸發(fā)電路得電導(dǎo)通后可通過警示燈和發(fā)聲器同時(shí)進(jìn)行報(bào)警，因此能保證本發(fā)明在煙氣溫度超高時(shí)第一時(shí)間報(bào)目ο
[0014](3)本發(fā)明的溫度傳感器采用熱電偶溫度傳感器，能準(zhǔn)確有效的感應(yīng)碳素焙燒爐產(chǎn)生煙氣的溫度。
[0015](4)本發(fā)明的顯示器采用的是具有觸摸輸入功能的液晶顯示器，以便于向處理器輸入控制指令。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的低通濾波報(bào)警電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1所示，本發(fā)明的報(bào)警系統(tǒng)主要由處理器、均與該處理器相連接的A/D轉(zhuǎn)換模塊和顯示器、以及與該A/D轉(zhuǎn)換模塊相連接的溫度傳感器組成，所述溫度傳感器采用熱電偶溫度傳感器，所述顯示器為具有觸摸輸入功能的液晶顯示器。為了便于在煙氣溫度超高時(shí)立即報(bào)警，在所述處理器上還連接有低通濾波報(bào)警電路。
[0021]如圖2所示，所述低通濾波報(bào)警電路由觸發(fā)電路、低通濾波電路以及報(bào)警電路組成。具體的，所述觸發(fā)電路的輸入端與處理器相連接，在煙氣達(dá)到設(shè)定的溫度值時(shí)觸發(fā)電路可接收處理器發(fā)出的超溫信號并導(dǎo)通整個(gè)低通濾波報(bào)警電路，以便于報(bào)警。所述低通濾波電路的輸入端與觸發(fā)電路的輸出端相連接，用于對整個(gè)低通濾波報(bào)警電路進(jìn)行濾波去噪處理，為整個(gè)低通濾波報(bào)警電路提供穩(wěn)定電信號，以保證整個(gè)電路的穩(wěn)定運(yùn)行。所述報(bào)警電路的輸入端連接在低通濾波電路的輸出端，報(bào)警電路在觸發(fā)電路得電導(dǎo)通后即可進(jìn)行報(bào)警，因此能保證本發(fā)明在煙氣溫度超高時(shí)第一時(shí)間報(bào)警。
[0022]其中，觸發(fā)電路由三極管VT1，放大器P，繼電器K，電阻R1，電阻R2，電阻R3，電阻R4，穩(wěn)壓二極管D1，穩(wěn)壓二極管D2以及極性電容C1組成。連接時(shí)，所述穩(wěn)壓二極管D2的P極經(jīng)電阻R3后與繼電器K的輸入端相連接，其N極經(jīng)極性電容C1后與三極管VT1的發(fā)射極相連接。具體的，所述極性電容C1的正極與穩(wěn)壓二極管D2的N極相連接，其負(fù)極則與三極管V