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      鐵氧體球形顆粒料進(jìn)入預(yù)燒窯的落料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9577798閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
      鐵氧體球形顆粒料進(jìn)入預(yù)燒窯的落料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鐵氧體球形顆粒料進(jìn)入預(yù)燒窯的落料裝置,專用于將鐵氧體球形顆粒原料投加到預(yù)燒窯中進(jìn)行預(yù)燒,鐵氧體球形顆粒原料可以作為磁芯、磁片、磁瓦等磁性材料的原料,屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磁芯、磁片和磁瓦等磁性材料的主要原料為鐵氧體球形顆粒原料,鐵氧體球形顆粒原料的形狀為球形結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)磁芯、磁片和磁瓦等磁性材料時(shí),需要使用預(yù)燒窯對(duì)鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)行預(yù)燒,如公開(kāi)日為2014年09月10日,公開(kāi)號(hào)為CN104034154A的中國(guó)專利中,公開(kāi)了一種分段式高性能鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備及其預(yù)燒方法,用于對(duì)鐵氧體原料進(jìn)行預(yù)燒。
      [0003]由于鐵氧體球形顆粒原料中混有鐵氧體粉末,鐵氧體粉末隨同鐵氧體球形顆粒原料一并進(jìn)入預(yù)燒窯進(jìn)行預(yù)燒,鐵氧體粉末容易被燒焦,導(dǎo)致出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況,降低了預(yù)燒窯對(duì)鐵氧體球形顆粒原料的預(yù)燒效果,增加了清理、維護(hù)預(yù)燒窯的工作量,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      [0004]目前還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)入預(yù)燒窯之前,將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末分離,阻止鐵氧體粉末進(jìn)入預(yù)燒窯,防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞情況的裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)入預(yù)燒窯之前,將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末分離,阻止鐵氧體粉末進(jìn)入預(yù)燒窯,防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞情況的鐵氧體球形顆粒料進(jìn)入預(yù)燒窯的落料
      目.ο
      [0006]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該鐵氧體球形顆粒料進(jìn)入預(yù)燒窯的落料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括固定板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒、轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板、前檔板、后擋板、轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板固定件、前檔板固定件、后擋板固定件和粉末收集斗,所述固定板上設(shè)置有通孔,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,該驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在固定板的底面,所述轉(zhuǎn)軸穿在固定板的通孔中,所述轉(zhuǎn)盤(pán)為圓形結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面為平面結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底面固定在轉(zhuǎn)軸的端部,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線和轉(zhuǎn)軸的軸線重疊,所述轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒為圓柱形結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒的底部固定在轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面,所述轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒的軸線和轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線重疊,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑為轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒的直徑的3-5倍,所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板為圓弧形結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板固定件和固定板固定,所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板將轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面圍住,該轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的底部和轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面接觸,所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的兩端之間形成缺口,所述前檔板通過(guò)前檔板固定件和固定板固定,該前檔板的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒相切,所述前檔板的另一端位于轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面之外,所述前檔板的底部和轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面之間形成粉末通道,該粉末通道的高度為0.5-1.5_,所述粉末通道的高度沿前檔板的一端到前檔板的另一端的方向逐漸增大,所述前檔板與轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的一端之間存在間距,所述后擋板通過(guò)后擋板固定件和固定板固定,該后擋板的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒相切,所述后擋板的另一端位于轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面之外,該后擋板與轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的另一端接觸,所述后擋板的底部和轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面接觸,所述前檔板和后擋板之間的夾角的度數(shù)為15-45度,所述前檔板和后擋板將轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板形成的缺口分隔成顆粒出料口和粉末出料口,所述顆粒出料口位于轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的一端和前檔板之間,所述粉末出料口位于前檔板和后擋板之間,粉末收集斗固定在固定板上,該粉末收集斗位于粉末出料口的正下方,粉末收集斗的頂部和轉(zhuǎn)盤(pán)的底面之間存在間距,該間距的高度為0.2-0.5mm。由此使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)入預(yù)燒窯之前,能夠?qū)㈣F氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末進(jìn)行分離,有效阻止鐵氧體粉末進(jìn)入預(yù)燒窯進(jìn)行預(yù)燒,防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況,且能夠回收分離出來(lái)的鐵氧體粉末,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。
      [0007]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述前檔板的頂部和轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的頂部齊平,所述后擋板的頂部和轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的頂部齊平。
      [0008]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤(pán)中心隔離筒的頂部和轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的頂部齊平。
      [0009]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板固定件的數(shù)量為三個(gè)。
      [0010]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓和固定板固定。
      [0011]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的底部設(shè)置有質(zhì)軟部件,該轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板的底部通過(guò)質(zhì)軟部件和轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面接觸。
      [0012]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤(pán)呈水平狀結(jié)構(gòu)。
      [0013]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述前檔板和前檔板固定件通過(guò)螺絲固定,所述前檔板固定件和固定板通過(guò)螺絲固定。
      [0014]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述后擋板和后擋板固定件通過(guò)螺絲固定,所述后擋板固定件和固定板通過(guò)螺絲固定。
      [0015]作為優(yōu)選,本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤(pán)和固定板平行。
      [0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,在鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)入預(yù)燒窯之前,能夠有效的將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末進(jìn)行分離,僅使鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)入預(yù)燒窯進(jìn)行預(yù)燒,阻止鐵氧體粉末進(jìn)入預(yù)燒窯,防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況,有利于提高工作效率,降低維護(hù)和維修預(yù)燒窯的費(fèi)用,延長(zhǎng)預(yù)燒窯的使用壽命。
      [0017]使用時(shí),需要進(jìn)入預(yù)燒窯進(jìn)行預(yù)燒的鐵氧體球形顆粒原料輸送到轉(zhuǎn)盤(pán)上后,該鐵氧體球形顆粒原料既包含顆粒狀鐵氧體,也包含粉末狀鐵氧體,鐵氧體球形顆粒原料隨轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)向前檔板移動(dòng),在重力作用下,鐵氧體球形顆粒原料在移動(dòng)過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行上下分層,鐵氧體粉末位于下層,鐵氧體顆粒位于上層,當(dāng)鐵氧體球形顆粒原料移動(dòng)到前檔板的位置時(shí),由于鐵氧體球形顆粒的粒徑大于粉末通道的高度,使得鐵氧體球形顆粒被前檔板攔截下來(lái),被前檔板攔截下來(lái)的鐵氧體球形顆粒從顆粒出料口進(jìn)入預(yù)燒窯;鐵氧體球形顆粒原料中的粉末能夠通過(guò)粉末通道,經(jīng)過(guò)粉末通道后的鐵氧體粉末向后擋板移動(dòng),當(dāng)鐵氧體粉末移動(dòng)到后擋板后,被后擋板攔截下來(lái),被攔截下來(lái)的鐵氧體粉末從粉末出料口輸出,從而完成將鐵氧體球形顆粒原料中的球形顆粒和粉末進(jìn)行有效分離的工作,防止鐵氧體球形顆粒原料中的粉末進(jìn)入預(yù)燒窯,在鐵氧體球形顆粒原料進(jìn)入預(yù)燒窯之前,將鐵氧體球形
      顆粒原料和鐵氧體粉末分離,阻止鐵氧體粉末進(jìn)入預(yù)燒窯,防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞情況。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中鐵氧體球形顆粒料進(jìn)入預(yù)燒窯的落料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2是圖1中去掉落料斗和粉末收集斗后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中的前檔板和后擋板之間形成的夾角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖6是本發(fā)明實(shí)施例中的前檔板和轉(zhuǎn)盤(pán)之間形成的粉末通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中料位桿和前檔板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中的粉末檔板和轉(zhuǎn)盤(pán)之間的主結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖10是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖11是本發(fā)明實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板、落料斗和轉(zhuǎn)盤(pán)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖12是本發(fā)明實(shí)施例中的落料斗的主結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖13是圖12的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖14是本發(fā)明實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤(pán)外圍檔板、粉末收集斗、后檔板和轉(zhuǎn)盤(pán)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖15是圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖16是本發(fā)明實(shí)施例前檔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖17是本發(fā)明實(shí)施例后檔板的結(jié)
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