廢熱用于氣流干燥的真空管束干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于粉體、顆粒等松散物料干燥用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢熱用于氣流干燥的真空管束干燥系統(tǒng)。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，在淀粉行業(yè)及飼料加工行業(yè)等領(lǐng)域中，在對(duì)粉體物料進(jìn)行干燥時(shí)，采用的干燥設(shè)備仍然是管束干燥機(jī)，管束干燥機(jī)是一種間接加熱接觸式干燥機(jī)，它是通過電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)管束旋轉(zhuǎn)，粉體物料經(jīng)過進(jìn)料絞龍從進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，通過裝在管束外圍的抄板把粉體物料抄起，并從進(jìn)料口一端不斷推送至出料口一端，粉體物料被抄板抄起至頂部后在重力作用下落入管束之間。高溫蒸汽從管束干燥機(jī)的出料口一端的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入管束管內(nèi)，沿管束管內(nèi)部向管束干燥機(jī)的進(jìn)料口一端流動(dòng)，高溫蒸汽加熱管束管，經(jīng)熱傳遞和熱輻射與濕物料進(jìn)行熱交換，使管束間物料中的水分得到干燥汽化，管束內(nèi)的蒸汽放出熱量得到冷凝，由管束干燥機(jī)的進(jìn)料口一端旋轉(zhuǎn)接頭排出，通過此過程可使被粉體物料中水分蒸發(fā)出來完成干燥。
[0003]但是，現(xiàn)有的管束干燥機(jī)所用的熱源為高溫生蒸汽，被干燥的物料因干燥溫度較高而發(fā)生焦糊現(xiàn)象，導(dǎo)致被干燥的物料品質(zhì)下降，干燥濕物料產(chǎn)生的廢蒸汽中含有焦糊氣味，廢汽中含有粉塵等污染物，直接排入大氣會(huì)造成污染。物料被干燥出來的廢蒸汽和管束干燥使用的生蒸汽冷凝水中的熱量也沒有被回收利用，造成能源浪費(fèi)。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明提供了一種廢熱用于氣流干燥的真空管束干燥系統(tǒng)，它是將管束干燥機(jī)的機(jī)殼內(nèi)部改造上一個(gè)密閉的低于大氣壓的真空密封空間，在真空條件下對(duì)粉體物料進(jìn)行一次干燥，有效降低干燥所需溫度，同時(shí)，將粉體物料干燥時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽洗滌除塵后，將二次蒸汽降溫冷凝成二次冷凝水，二次冷凝水、二次蒸汽冷凝所用的循環(huán)冷卻水和生蒸汽冷凝產(chǎn)生的一次冷凝水一起輸送至空氣換熱器，空氣換熱器吸收一次冷凝水及二次冷凝水中的余熱，并利用該余熱對(duì)管束干燥機(jī)干燥后的粉體物料進(jìn)行二次干燥，二次干燥使物料干燥更加徹底均勻，余熱回收利用，重復(fù)利用能源，節(jié)能減排。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種廢熱用于氣流干燥的真空管束干燥系統(tǒng)，其中:包括管束干燥機(jī)、進(jìn)料絞龍、出料絞龍、一次冷凝水收集罐、一次冷凝水栗、表面冷凝器、二次冷凝水收集罐、二次冷凝水栗、空氣換熱裝置及氣流干燥系統(tǒng)，所述的管束干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)置出料口，管束干燥機(jī)的殼體上設(shè)置二次蒸汽出口，所述的管束干燥機(jī)的管束兩端的轉(zhuǎn)軸與殼體通過機(jī)械密封活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的一端連接傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)管束轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)軸為空心軸，其內(nèi)腔連通管束干燥機(jī)的管束，管束干燥機(jī)的出料口一側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔連通蒸汽源，管束干燥機(jī)的進(jìn)料口連通進(jìn)料絞龍，管束干燥機(jī)的出料口連通出料絞龍，進(jìn)料絞龍及出料絞龍均為密閉絞龍;所述的空氣換熱裝置包括一級(jí)空氣換熱器及二級(jí)空氣換熱器，一級(jí)空氣換熱器與二級(jí)空氣換熱器的熱風(fēng)出口相互連通，所述的管束干燥機(jī)的二次蒸汽出口連通表面冷凝器的進(jìn)汽口，表面冷凝器的出汽口連通真空栗，表面冷凝器的冷凝水出口連通二次冷凝水收集罐，二次冷凝水收集罐通過二次冷凝水栗連通一級(jí)空氣換熱器的進(jìn)水口；所述的管束干燥機(jī)的進(jìn)料口一側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔連通一次冷凝水收集罐，一次冷凝水收集罐通過一次冷凝水栗連通二級(jí)空氣換熱器的進(jìn)水口； 一級(jí)空氣換熱器及二級(jí)空氣換熱器的熱風(fēng)出口連通氣流干燥系統(tǒng)的進(jìn)口，出料絞龍的出料口連通氣流干燥系統(tǒng)的進(jìn)口，氣流干燥系統(tǒng)的出料口連通物料包裝裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的進(jìn)料絞龍的出料口連通管束干燥機(jī)的進(jìn)料口，進(jìn)料絞龍的進(jìn)料口連通混料絞龍的出料口，混料絞龍的進(jìn)料口連通喂料器的出料口及管束干燥機(jī)的出料絞龍的出料口。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的氣流干燥系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、物料回收裝置及物料儲(chǔ)箱，所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通出料絞龍的出料口及一級(jí)空氣換熱器及二級(jí)空氣換熱器的熱風(fēng)出口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通物料回收裝置的進(jìn)風(fēng)口，物料回收裝置的物料出口連通物料儲(chǔ)箱的進(jìn)料口，物料儲(chǔ)箱的出料口連通物料包裝裝置。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的物料回收裝置包括一級(jí)剎克龍、二級(jí)剎克龍及關(guān)風(fēng)器，所述的一級(jí)剎克龍的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，一級(jí)剎克龍的出風(fēng)口連通二級(jí)剎克龍的進(jìn)風(fēng)口，一級(jí)剎克龍下端的出料口及二級(jí)剎克龍下端的出料口上分別設(shè)置一個(gè)關(guān)風(fēng)器，一級(jí)剎克龍及二級(jí)剎克龍分別通過關(guān)風(fēng)器連接物料儲(chǔ)箱。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的管束干燥機(jī)的二次蒸汽出口與表面冷凝器的進(jìn)汽口之間設(shè)置有噴淋洗滌除塵器。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的蒸汽源與管束干燥機(jī)的出料口一側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔通過輸汽管及蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭連通，所述的輸汽管為金屬軟管，輸汽管一端連接蒸汽源，另一端連接蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭的固定端，蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭的活動(dòng)端連接轉(zhuǎn)軸。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的一次冷凝水收集罐與管束干燥機(jī)的進(jìn)料口一側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔通過輸水管及冷凝旋轉(zhuǎn)接頭連通，所述的管束干燥機(jī)的進(jìn)料口一側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔連接冷凝旋轉(zhuǎn)接頭的活動(dòng)端，冷凝旋轉(zhuǎn)接頭的固定端連接輸水管的一端，輸水管的另一端連通一次冷凝水收集罐，輸水管為金屬軟管，輸水管上設(shè)置有疏水器。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的二級(jí)空氣換熱器的冷水出口連通表面冷凝器的冷卻水進(jìn)口，表面冷凝器的冷卻水出口連通一次冷凝水收集罐。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的一級(jí)空氣換熱器的冷水出口連通污水處理設(shè)備。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的一次冷凝水栗與二級(jí)空氣換熱器進(jìn)水口之間的連接管路上設(shè)置分水管，分水管上設(shè)置分水閥，分水管連通鍋爐。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明是將管束干燥機(jī)的機(jī)殼內(nèi)部改造上一個(gè)密閉的低于大氣壓的真空密封空間，在真空條件下對(duì)粉體物料進(jìn)行一次干燥，有效降低干燥所需溫度，同時(shí)，將粉體物料干燥時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽洗滌除塵后，將二次蒸汽降溫冷凝成二次冷凝水，二次冷凝水、二次蒸汽冷凝所用的循環(huán)冷卻水和生蒸汽冷凝產(chǎn)生的一次冷凝水一起輸送至空氣換熱器，空氣換熱器吸收一次冷凝水及二次冷凝水中的余熱，并利用該余熱對(duì)管束干燥機(jī)干燥后的粉體物料進(jìn)行二次干燥，二次干燥使物料干燥更加徹底均勻，余熱回收利用，重逢利用能源，節(jié)能減排。
[0016]2、本發(fā)明通過機(jī)械密封、密閉進(jìn)料絞龍及密閉出料絞龍實(shí)現(xiàn)對(duì)管束干燥機(jī)殼體內(nèi)空間的密封，通過真空栗將管束干燥機(jī)的殼體內(nèi)的二次蒸汽抽走輸送至表面冷凝器，使管束干燥機(jī)殼體內(nèi)的保持真空，實(shí)現(xiàn)在真空條件下對(duì)物料進(jìn)行干燥，真空干燥能夠降低干燥所需溫度，從而有效的避免烤糊現(xiàn)象，降低能源消耗。
[0017]3、本發(fā)明二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器后，二次蒸汽被冷凝成二次冷凝水，二次冷凝水被輸送至一級(jí)空氣換熱器，一級(jí)空氣換熱器能夠吸收二次冷凝水內(nèi)的熱量，該熱量被用于加熱空氣，加熱后空氣與管束干燥機(jī)干燥后的物料一起被輸送至氣流干燥系統(tǒng)，在氣流干燥系統(tǒng)內(nèi)，加熱后的空氣對(duì)物料進(jìn)行二次干燥，實(shí)現(xiàn)利用二次冷凝水中的余熱，對(duì)管束干燥機(jī)干燥后的物料進(jìn)行二次干燥，實(shí)現(xiàn)兩次干燥物料的目的，是物料干燥更加充分，同時(shí)余熱再利用，充分利用熱量，節(jié)