專利名稱:一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種導熱油循環(huán)系統(tǒng),具體涉及一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術:
在焦油蒸餾工藝中,在進入一段蒸發(fā)器和二段蒸發(fā)器前都要對焦油進行加熱,并且在蒸發(fā)器和餾分塔的組分出料口設置冷卻器對各出料組分進行冷卻,工業(yè)中常用蒸汽作 為傳熱介質來進行熱量的傳遞,但是由于蒸汽加熱系統(tǒng)的操作壓力較高,且容易對管道造成腐蝕,導致設備維護和系統(tǒng)檢修費用較高。
實用新型內容本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足,提供一種焦油深加工的焦油蒸餾工藝系統(tǒng)。本實用新型為解決上述技術問題的不足,所采用的技術方案是一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng),包括導熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、浙青冷卻器和二段焦油換熱器,導熱油貯槽的出油口連接有導熱油泵,導熱油泵的出油口與蒽油冷卻器進油口連接,蒽油冷卻器的出油口與一段焦油換熱器的進油口連接,一段焦油換熱器的出油口與浙青冷卻器進油口連接,浙青冷卻器的出油口與二段焦油換熱器的進油口連接,二段焦油換熱器的出油口與導熱油貯槽進油口連接,導熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、浙青冷卻器和二段焦油換熱器的出油口處均設有溫度探測器。所述導熱油貯槽的出油口還設有與導熱油泵并聯的導熱油備用泵。本實用新型的有益效果是本實用新型的導熱油循環(huán)系統(tǒng)采用導熱油作為傳熱介質,操作壓力低,不會對管道造成腐蝕,且換熱效果好,檢修費用低,能降低運行成本。
圖I是本實用新型的焦油蒸餾工藝系統(tǒng)的結構示意圖。圖中標記1、導熱油貯槽,2、蒽油冷卻器,3、一段焦油換熱器,4、浙青冷卻器,5、二段焦油換熱器,6、導熱油泵,7、導熱油備用泵。
具體實施方式
如圖所示一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng),包括導熱油貯槽I、蒽油冷卻器2、一段焦油換熱器3、浙青冷卻器4和二段焦油換熱器5。所述導熱油貯槽I、蒽油冷卻器2、一段焦油換熱器3、浙青冷卻器4和二段焦油換熱器5的出油口處均設有溫度探測器。導熱油貯槽I的出油口連接有導熱油泵6,導熱油泵6的出油口與蒽油冷卻器2進油口連接,導熱油泵6的輸出的導熱油溫度在80°C左右,蒽油冷卻器2的出油口與一段焦油換熱器3的進油口連接,蒽油冷卻器2輸出的導熱油經過與蒽油的換熱,溫度在150°C左右,一段焦油換熱器3的出油口與浙青冷卻器4的進油口連接,一段焦油換熱器3的輸出的導熱油溫度降低到100°C左右,浙青冷卻器4的出油口與二段焦油換熱器5的進油口連接,浙青冷卻器4輸出的導熱油經過與浙青的換熱,溫度在200 V左右,二段焦油換熱器5的出油口與導熱油貯槽I進油口連接。二段焦油換熱器5輸出的導熱油所述導熱油貯槽I的出油口還設有 與導熱油泵2并聯的導熱油備用泵7。導熱油換熱系統(tǒng)在常壓操作條件下可以獲得很高的傳熱介質操作溫度,具有更高的工藝適應性和可靠性,且導熱油不會對管道產生腐蝕,能節(jié)約管道維護費用,降低運行成本。
權利要求1.一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng),包括導熱油貯槽(I)、蒽油冷卻器(2)、一段焦油換熱器(3)、浙青冷卻器(4)和二段焦油換熱器(5),其特征在于導熱油貯槽(I)的出油口連接有導熱油泵(6),導熱油泵(6)的出油口與蒽油冷卻器(2)進油口連接,蒽油冷卻器(2)的出油口與一段焦油換熱器(3)的進油口連接,一段焦油換熱器(3)的出油口與浙青冷卻器(4)的進油口連接,浙青冷卻器(4)的出油口與二段焦油換熱器(5)的進油口連接,二段焦油換熱器(5)的出油口與導熱油貯槽(I)進油口連接,所述導熱油貯槽(I)、蒽油冷卻器(2)、一段焦油換熱器(3)、浙青冷卻器(4)和二段焦油換熱器(5)的出油口處均設有溫度探測器。
2.如權利要求I所述的一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng),其特征在于所述導熱油貯槽(I)的出油口還設有與導熱油泵(2)并聯的導熱油備用泵(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種焦油蒸餾中的導熱油循環(huán)系統(tǒng),包括導熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、瀝青冷卻器和二段焦油換熱器,導熱油貯槽的出油口連接有導熱油泵,導熱油泵的出油口與蒽油冷卻器進油口連接,蒽油冷卻器的出油口與一段焦油換熱器的進油口連接,一段焦油換熱器的出油口與瀝青冷卻器進油口連接,瀝青冷卻器的出油口與二段焦油換熱器的進油口連接,二段焦油換熱器的出油口與導熱油貯槽進油口連接,導熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、瀝青冷卻器和二段焦油換熱器的出油口處均設有溫度探測器。本實用新型的導熱油循環(huán)系統(tǒng)采用導熱油作為傳熱介質,操作壓力低,不會對管道造成腐蝕,且換熱效果好,檢修費用低,能降低運行成本。
文檔編號C10C1/04GK202482269SQ201220135879
公開日2012年10月10日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權日2012年4月1日
發(fā)明者曹立勇 申請人:汝州市恒生科技發(fā)展有限公司