一種具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器領域,具體涉及一種具有低表面能高效強化換熱特性的雙層微細通道群組換熱器。
技術背景
[0002]換熱器是一種節(jié)能增效設備,廣泛運用于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領域,傳統(tǒng)的換熱器結(jié)構(gòu)龐大,運用于一些大型設備中,但隨著科技的進步,電子部件和設備趨向集成化,傳統(tǒng)大通道的傳熱設備已無法滿足精密儀器及微型設備的傳熱過程。
[0003]具有高表面積比的微細尺寸微型結(jié)構(gòu)換熱器不僅具有高效優(yōu)良的換熱性能,其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,高效的換熱效率,可解決精密儀器及微電子散熱過程,為了進一步高效地提高微通道換熱器的換熱效率,對微細通道表面進行處理,使微細通道具有超疏水性、低表面能特性能夠更加有效的提高換熱器的換熱性能,為此提出一種具有低表面能高效強化換熱特性的雙層微細通道群組換熱器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案達到上述目的:
[0006]—種具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,由上而下依次包括通過螺栓相連形成密封內(nèi)腔的換熱器上蓋、密封墊圈、換熱器下蓋,所述換熱器上蓋上設置有換熱器入口接頭的換熱器入口,所述換熱器下蓋上設置有連接換熱器出口接頭的換熱器出口,所述換熱器上蓋和換熱器下蓋的之間形成的密封內(nèi)腔中固定設置有板狀的微細通道換熱群組,所述微細通道換熱群組的上表面和下表面平行地設置有若干具有超疏水性表面特性的微細通道。換熱工質(zhì)從入口接頭進入后,通過上、下兩層具有低表面能特性的微細通道群組,從出口接頭流出,其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,高效的換熱性能,可有效的解決傳統(tǒng)大通道的傳熱設備無法解決的精密儀器及微型設備散熱問題。
[0007]進一步地,所述微細通道呈矩形。
[0008]進一步地,所述微細通道的寬度為0.5-lmm,深度為間距為0.5-lmm。
[0009]進一步地,單個微細通道的超疏水性表面接觸角大于等于130*3。
[0010]進一步地,所述微細通道換熱群組的上表面和下表面共平行地設置有180個微細通道。
[0011]所述的微細通道群組是雙層結(jié)構(gòu),換熱工質(zhì)從入口進入后,換熱工質(zhì)可以從上、下兩層微細通道群通過,有效增加了換熱面積及效率。
[0012]相比現(xiàn)有技術,所述的微細通道表面具有低表面特性結(jié)構(gòu),具有高效強化換熱性能,經(jīng)實驗測試可得:具有低表面能特性表面的微細通道換熱器比普通微細通道換熱器的換熱性能提高20%,結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的爆照結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實施例的整體外觀立體示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實施例的整體外觀主視示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明實施例的整體外觀左視示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明實施例的整體外觀俯視示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明實施例的微細通道換熱群組結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0020]圖8是本發(fā)明實施例的微細通道換熱群組截面示意圖。
[0021]圖9是圖8中E處放大示意圖。
[0022]圖10是微細通道換熱群組的單個微細通道超疏水性表面接觸角示意圖一。
[0023]圖11是微細通道換熱群組的單個微細通道超疏水性表面接觸角示意圖二。
[0024]圖12本發(fā)明實施例與普通微細通道換熱器換熱性能的測試比較圖。
[0025]圖中所示為:1.換熱器入口;2.換熱器入口接頭;3.M12沉頭螺栓;4.換熱器上蓋螺栓孔;5.換熱器上蓋;6.微細通道換熱群組M6緊固螺釘;7.微細通道換熱群組;8.微細通道換熱群組螺釘孔;9.密封墊片螺栓孔;10.密封墊圈;11.換熱器下蓋螺栓孔;12.換熱器下蓋;13.換熱器出口接頭;14.換熱器出口。
【具體實施方式】
[0026]下面通過具體實施例對本發(fā)明的目的作進一步詳細地描述,實施例不能在此一一贅述,但本發(fā)明的實施方式并不因此限定于以下實施例。
[0027]如圖1至圖9所示,一種具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,由上而下依次包括通過螺栓相連形成密封內(nèi)腔的換熱器上蓋5、密封墊圈10、換熱器下蓋12,本實施例中,所述換熱器上蓋5、密封墊圈10、換熱器下蓋12的邊緣均勻設置有換熱器上蓋螺栓孔4、密封墊片螺栓孔9、換熱器下蓋螺栓孔11,通過M12沉頭螺栓3將三者連為一體;所述換熱器上蓋5上設置有換熱器入口接頭2的換熱器入口 I,所述換熱器下蓋12上設置有連接換熱器出口接頭13的換熱器出口 14,所述換熱器上蓋5和換熱器下蓋12的之間形成的密封內(nèi)腔中固定設置有板狀的微細通道換熱群組7,所述微細通道換熱群組7的上表面和下表面平行地設置有若干具有超疏水性表面特性的微細通道,本實施例中,微細通道換熱群組7兩相對邊均勻設置有微細通道換熱群組螺釘孔8,微細通道換熱群組螺釘孔8內(nèi)通過微細通道換熱群組M6緊固螺釘將微細通道換熱群組7固定在換熱器下蓋12上,使微細通道換熱群組7固定設置在所述換熱器上蓋5和換熱器下蓋12的之間形成的密封內(nèi)腔中。
[0028]換熱工質(zhì)從換熱器入口接頭2進入后,通過上、下兩層具有低表面能特性的微細通道群組7,從換熱器出口接頭13流出,其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,高效的換熱性能,可有效的解決傳統(tǒng)大通道的傳熱設備無法解決的精密儀器及微型設備散熱問題。
[0029]本實施例的微細通道換熱器總體結(jié)構(gòu)尺寸為400mmX 350mmX 112mm,單個微細通道呈矩形,寬度為1mm,深度為2mm,間距為1mm,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
[0030]如圖10和圖11所示,單個微細通道的超疏水性表面接觸角大于等于130°。
[0031]所述微細通道換熱群組7的上表面和下表面共平行地設置有180個微細通道。
[0032]所述的微細通道群組是雙層結(jié)構(gòu),換熱工質(zhì)從入口進入后,換熱工質(zhì)可以從上、下兩層微細通道群通過,有效增加了換熱面積及效率。
[0033]所述的換熱器的微細通道群通過線切割低速走刀加工而成,再用鹽酸化學刻蝕微細通道,從而形成超疏水性表面特性結(jié)構(gòu),使得微細通道表面能具有低表面能特性。
[0034]所述的微細通道表面具有低表面特性結(jié)構(gòu),具有高效強化換熱性能,經(jīng)實驗測試可得:具有低表面能特性表面的微細通道換熱器比普通微細通道換熱器的換熱性能提高20%(見圖 12)。
[0035]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,由上而下依次包括通過螺栓相連形成密封內(nèi)腔的換熱器上蓋(5)、密封墊圈(10)、換熱器下蓋(12),所述換熱器上蓋(5)上設置有換熱器入口接頭(2)的換熱器入口(I),所述換熱器下蓋(12)上設置有連接換熱器出口接頭(13)的換熱器出口(14),其特征在于:所述換熱器上蓋(5)和換熱器下蓋(12)的之間形成的密封內(nèi)腔中固定設置有板狀的微細通道換熱群組(7),所述微細通道換熱群組(7)的上表面和下表面平行地設置有若干具有超疏水性表面特性的微細通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,其特征在于:所述微細通道呈矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,其特征在于:所述微細通道的寬度為0.5-1_,深度為1-2_,間距為0.5-1_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,其特征在于:單個微細通道的超疏水性表面接觸角大于等于130°。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,其特征在于:所述微細通道換熱群組(7)的上表面和下表面共平行地設置有180個微細通道。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有低表面能換熱特性的雙層微細通道群組換熱器,由上而下依次包括通過螺栓相連形成密封內(nèi)腔的換熱器上蓋、密封墊圈、換熱器下蓋,所述換熱器上蓋上設置有換熱器入口接頭的換熱器入口,所述換熱器下蓋上設置有連接換熱器出口接頭的換熱器出口,所述換熱器上蓋和換熱器下蓋的之間形成的密封內(nèi)腔中固定設置有板狀的微細通道換熱群組,所述微細通道換熱群組的上表面和下表面平行地設置有若干具有超疏水性表面特性的微細通道。本發(fā)明具有低表面能特性表面的微細通道換熱器比普通微細通道換熱器的換熱性能提高20%。因此其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊及高效強化傳熱可廣泛用于滿足精密儀器及微型設備。
【IPC分類】F28D1/03, F28F3/04
【公開號】CN105588465
【申請?zhí)枴緾N201610115721
【發(fā)明人】羅小平, 周建陽, 王兆濤, 鄧聰, 謝鳴宇, 吳迪, 張霖, 甘兵, 朱慧慧, 郭峰, 李海燕
【申請人】華南理工大學
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月29日