出風面板和空調(diào)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種出風面板和空調(diào)裝置。該出風面板包括面板本體和格柵，所述格柵可拆卸地安裝在所述面板本體的出風口處，所述格柵通過緊固件與所述面板本體連接，所述出風面板還包括用于遮擋所述緊固件的蓋板。本發(fā)明在不影響空調(diào)外觀完整性的同時，改進了出風格柵的設計方式，這種可拆卸兩段式格柵在結(jié)構(gòu)上分為兩部分，但是外觀上又是一個整體，兩部分均可拆裝，可以方便用戶拆裝、清洗，也方便售后維修，提高效率。
【專利說明】
出風面板和調(diào)裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領域，特別涉及一種出風面板和空調(diào)裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，圓形柜機的出風面板基本上是采用通過具有格柵的出風面板進行出風的結(jié)構(gòu)，在此結(jié)構(gòu)中，格柵與出風面板是一體的。因此，出風面板既是外觀件又是轉(zhuǎn)動件，其功能復雜。這就導致現(xiàn)有技術中的這種出風面板具有以下缺點:
[0003](I)格柵在長期運行出風的過程中，會不可避免地沾上灰塵和污垢，從而影響了空調(diào)外觀和用戶的使用體驗，但如果用戶想清洗格柵的話，就必須將出風面板一起拆下來洗，非常不便。
[0004](2)格柵因受熱不均會出現(xiàn)不同程度的變形，時間久了也會影響外觀，用戶若想更換，需要更換整個出風面板，不僅成本較高，而且拆裝步驟復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種出風面板和空調(diào)裝置，以解決現(xiàn)有技術中清洗不便、維修不便且維修成本高的問題。
[0006]為解決上述問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種出風面板，包括面板本體和格柵，所述格柵可拆卸地安裝在所述面板本體的出風口處，所述格柵通過緊固件與所述面板本體連接，所述出風面板還包括用于遮擋所述緊固件的蓋板。
[0007]優(yōu)選地，所述蓋板包括板體和設置在所述板體上的蓋板卡扣Α，所述面板本體上設置有與所述蓋板卡扣A配合的面板卡扣B，所述蓋板通過所述蓋板卡扣A與所述面板卡扣B的卡合可拆卸地安裝到所述面板本體上。
[0008]優(yōu)選地，所述蓋板還包括與所述板體連接的導柱，所述面板本體上形成有用于安裝所述導柱的導向部。
[0009]優(yōu)選地，所述蓋板具有與所述面板本體的表面或所述格柵的表面一致的結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述蓋板的寬度與所述格柵的寬度相同。
[0011]優(yōu)選地，所述蓋板包括板體和設置在所述板體上的蓋板卡扣Α，所述格柵上設置有與所述蓋板卡扣A配合的格柵卡扣C，所述蓋板通過所述蓋板卡扣A與所述格柵卡扣C的卡合可拆卸地安裝到所述格柵上。
[0012]優(yōu)選地，所述蓋板還包括與所述板體連接的導柱，所述格柵上形成有用于安裝所述導柱的導向部。
[0013]優(yōu)選地，所述蓋板的寬度小于所述格柵的寬度。
[0014]優(yōu)選地，所述格柵的頂部設置有格柵頂部卡扣A和格柵頂部插銷，所述面板本體的所述出風口的上邊緣處設置有與所述格柵頂部卡扣A配合的面板頂部卡扣B、以及與所述格柵頂部插銷A配合的面板頂部插孔。
[0015]優(yōu)選地，所述面板頂部卡扣B包括兩個子卡扣，所述兩個子卡扣之間形成用于卡接所述格柵頂部卡扣A的安裝空間。
[0016]優(yōu)選地，所述格柵的豎側(cè)邊處設置有格柵側(cè)卡扣A，所述面板本體的所述出風口的豎直側(cè)邊處設置有與所述格柵側(cè)卡扣A配合的面板側(cè)卡扣B。
[0017]優(yōu)選地，所述格柵的下端部設置有安裝凸緣，所述安裝凸緣上設置有能夠通過緊固件將所述格柵固定于所述面板本體上的格柵安裝孔。
[0018]優(yōu)選地，所述格柵安裝孔的外側(cè)形成有加強筋，所述加強筋根據(jù)所述安裝凸緣的形狀呈環(huán)形、或方形、或U形。
[0019]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的出風面板。
[0020]當本發(fā)明將出風面板拆分成面板本體和格柵這兩部分后，所述格柵通過緊固件與所述面板本體連接，所述出風面板還包括用于遮擋所述緊固件的蓋板。本發(fā)明在不影響空調(diào)外觀完整性的同時，改進了出風格柵的設計方式，這種可拆卸兩段式格柵在結(jié)構(gòu)上分為兩部分，但是外觀上又是一個整體，兩部分均可拆裝，可以方便用戶拆裝、清洗，也方便售后維修，提高效率。
【附圖說明】
[0021]圖1示意性地示出了本發(fā)明第一實施例中的出風面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示意性地示出了本發(fā)明第一實施例中的出風面板的反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示意性地示出了本發(fā)明第一實施例中的局部放大圖；
[0024]圖4示意性地示出了本發(fā)明第一實施例中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5示意性地示出了本發(fā)明第二實施例中的出風面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6示意性地示出了本發(fā)明第二實施例中的出風面板的反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7示意性地示出了本發(fā)明第二實施例中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8示意性地示出了本發(fā)明第三實施例中的出風面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9示意性地示出了本發(fā)明第三實施例中的出風面板的反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10示意性地示出了本發(fā)明第三實施例中的安裝了蓋板的格柵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11示意性地示出了本發(fā)明第三實施例中的未安裝蓋板的格柵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖12示意性地示出了本發(fā)明第三實施例中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中附圖標記:1、面板本體;2、格柵;3、蓋板;4、板體;5、蓋板卡扣A；6、面板卡扣B ；
7、導柱;8、導向部;9、格柵卡扣C; 10、格柵頂部卡扣A; 11、格柵頂部插銷；12、面板頂部卡扣B; 13、格柵側(cè)卡扣A; 14、面板側(cè)卡扣B; 15、格柵安裝孔;16、加強筋。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0035]請參考圖1至圖12，本發(fā)明提供了一種出風面板，特別是一種用于空調(diào)裝置中的出風面板，該出風面板中的格柵2可拆卸地安裝在面板本體I上，更具體地，格柵2可拆卸地安裝在所述面板本體I的出風口處。
[0036]當本發(fā)明將出風面板拆分成面板本體I和格柵2這兩部分后，這兩部分均可拆卸，且拆裝方式更加方便、快捷，特別是格柵2可以完全拆出后清洗，因此，不論是給實際使用過程中用戶的清潔還是售后的維修都帶來了很大的便利。例如，當格柵損壞后，可以快速更換，成本低，且操作簡單，且用戶可以隨時拆卸格柵以便清洗，操作起來十分方便。
[0037]進一步地，本發(fā)明的格柵2的一端部(例如下端部)通過緊固件(例如螺釘?shù)?與面板本體I連接，在格柵2與面板本體I采用緊固件進行連接的部位，還設置有用于遮擋所述緊固件的蓋板3。這樣，本發(fā)明可通過蓋板3保持出風面板外觀的完整性，避免影響空調(diào)的外觀。本發(fā)明在不影響空調(diào)外觀完整性的同時，改進了出風格柵的設計方式，這種可拆卸兩段式格柵在結(jié)構(gòu)上分為兩部分，但是外觀上又是一個整體，兩部分均可拆裝，可以方便用戶拆裝、清洗，也方便售后維修，提高效率。
[0038]本發(fā)明圖1至圖4示出了第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5-7示出了第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8-12示出了本發(fā)明的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]在圖1至圖7所示的兩個實施例中，本發(fā)明中的蓋板3包括板體4和蓋板卡扣A5，其中蓋板卡扣A5突出地設置在所述板體4上，其朝向面板本體I的一側(cè)。同時，面板本體I上則設置有與蓋板卡扣A5配合的面板卡扣B6，安裝時，蓋板3通過所述蓋板卡扣A5與所述面板卡扣B6的卡合可拆卸地安裝到所述面板本體I上，以實現(xiàn)蓋板3的固定。在此實施例中，蓋板卡扣A5可采用棱柱形的插銷結(jié)構(gòu)。此外，蓋板卡扣A5的個數(shù)可以為一個或兩個，例如在第一實施例中，采用一個蓋板卡扣A5，而在第二實施例中則可設置兩個對應的蓋板卡扣A5。
[0040]如圖1至圖7所示，為了對蓋板3的運動進行導向，本發(fā)明的蓋板3還包括與板體4連接的導柱7，更優(yōu)選地，在板體4的兩側(cè)分別設置有一個導柱7，同時，在面板本體I上形成有用于安裝所述導柱7的導向部8。例如，導向部8可以為沿豎直方向設置的滑槽，這兩個導柱7分別設置在一個滑槽中。在打開蓋板3的過程中，先將蓋板3的下端向外旋轉(zhuǎn)，并使蓋板卡扣A5與面板卡扣B6脫開，然后再將蓋板3向下拉動，以暴露出緊固件的安裝位置，從而對緊固件進行操作。在將蓋板3向下拉動的過程中，導柱7將沿著導向部8運動。這樣，利用導向部8和導柱7—方面可以使蓋板3保持在面板本體I上，不會丟失，另一方面，還可對蓋板3的安裝進行定位，使蓋板3與面板本體I更好地貼合。
[0041]更優(yōu)選地，在圖1-4所示的實施例中，本發(fā)明中的蓋板3具有與所述面板本體I的表面一致的結(jié)構(gòu)，例如，可以均為光滑的表面，具有相同的色彩或紋理等，而在圖5-7所示的實施例中，本發(fā)明中的蓋板3則可以具有與所述格柵2的表面一致的結(jié)構(gòu)，從而形成所謂的“假格柵”，即在蓋板3上形成有格柵結(jié)構(gòu)，但是這些格柵結(jié)構(gòu)卻不是通透的，只是裝飾作用，下面遮擋的仍然是格柵下端部的緊固件安裝結(jié)構(gòu)。在這兩個實施例中，所述蓋板3的寬度優(yōu)選地與所述格柵2的寬度相同。這樣，可以更好地保證出風面板的外觀完整性和一體性。在圖8-12所示的實施例中，本發(fā)明中的蓋板3包括板體4和設置在所述板體4上的蓋板卡扣A5，與上述兩個實施例不同的是，在此實施例中的格柵2上設置有與所述蓋板卡扣A5配合的格柵卡扣C9，所述蓋板3通過所述蓋板卡扣A5與所述面格柵卡扣C9的卡合可拆卸地安裝到所述格柵2上。相應地，蓋板3還包括與所述板體4連接的導柱7，所述格柵2上形成有用于安裝所述導柱7的導向部8，例如導向部8可以為導軌或滑槽等。由此可見，本實施例中的蓋板3是安裝到格柵2上的，因此，蓋板3的寬度小于所述格柵2的寬度。
[0042]優(yōu)選地，在蓋板卡扣A5的下方設置有支撐筋條，在格柵2的相應位置開設有孔，安裝到位時，支撐筋條的下端位于上述孔中，給蓋板3提供支撐。
[0043]在此實施例中，蓋板3的操作方式與前兩個實施例中的類似，且蓋板3可隨同格柵2進行拆卸或安裝，蓋板3的尺寸還可以做得比較小，也不會影響出風面板的外觀整體性。在此實施例中，蓋板卡扣A5可采用兩個彈性卡臂的形式，其插入格柵卡扣C9所形成的卡合空間內(nèi)，從兩側(cè)卡住格柵卡扣C9。
[0044]為了將格柵2安裝到面板本體I的出風口處，本發(fā)明優(yōu)選在格柵2的頂部設置格柵頂部卡扣AlO和格柵頂部插銷11，例如，可在格柵頂部插銷11的兩側(cè)分別設置一個頂部卡扣A10，并在面板本體I的出風口的上邊緣處設置分別相應地設置與所述格柵頂部卡扣AlO配合的面板頂部卡扣B12、以及與所述格柵頂部插銷A配合的面板頂部插孔。安裝時，將格柵2向上推，使格柵頂部插銷11向上插入面板頂部插孔中，以對格柵2進行前后和左右限位;格柵頂部卡扣AlO則與面板頂部卡扣B12相配合，可用來臨時掛住格柵2。當裝配到位后，安裝緊固件以將格柵2固定到面板本體I上，然后再合上蓋板3，拆卸的過程與安裝過程相反，在此不再贅述。
[0045]本發(fā)明中的面板頂部卡扣B12可以采用多種形式，例如，面板頂部卡扣B12優(yōu)選可包括兩個子卡扣，所述兩個子卡扣之間形成用于卡接格柵頂部卡扣AlO的安裝空間，格柵頂部卡扣AlO向上插入并夾持在這兩個子卡扣之間的位置。此外，面板頂部卡扣B12還可以采用單邊卡扣的方式，當然，其他本領域常用的卡扣形式，均可適用于本發(fā)明。雖然本發(fā)明圖示的第一實施例和第二實施例采用了兩個子卡扣的結(jié)構(gòu)，第三實施例采用了單邊卡扣的結(jié)構(gòu)，但是，第一實施例和第二實施例也可以采用單邊卡扣的形式，第三實施例也可以采用兩個子卡扣的結(jié)構(gòu)。
[0046]更優(yōu)選地，本發(fā)明還在格柵2的兩側(cè)的豎側(cè)邊處設置一個或多個格柵側(cè)卡扣A13，并在面板本體I的出風口兩側(cè)的豎直側(cè)邊處對應地設置與所述格柵側(cè)卡扣A13配合的面板側(cè)卡扣B14。優(yōu)選地，格柵側(cè)卡扣A13從側(cè)面看呈鉤狀，其一端與格柵2的本體連接，從而形成一個開口向上的側(cè)卡槽，本發(fā)明中的面板本體I在所述面板側(cè)卡扣B14的一側(cè)形成有側(cè)卡扣安裝槽。安裝時，首先將格柵側(cè)卡扣A13插入側(cè)卡扣安裝槽，然后在所述側(cè)卡扣安裝槽內(nèi)向所述面板側(cè)卡扣B14的方向運動，以實現(xiàn)格柵側(cè)卡扣A13與面板側(cè)卡扣B14的卡合。優(yōu)選地，裝配到位后，通過面面配合，防止面板格柵的邊緣外翹。這樣，可利用格柵側(cè)卡扣A13防止格柵2因變形導致兩側(cè)凹陷，從而影響外觀的問題。
[0047]為了安裝緊固件，本發(fā)明在格柵2的下端部設置有安裝凸緣，所述安裝凸緣上設置有能夠通過緊固件將所述格柵2固定于所述面板本體I上的格柵安裝孔15，相應地在面板本體I上則設置有對應的安裝孔。優(yōu)選地，所述緊固件為螺釘。為了保證格柵安裝孔15的強度，本發(fā)明優(yōu)選在格柵安裝孔15的外側(cè)形成加強筋16，例如，對于第一實施例來說，加強筋16可采用U形的結(jié)構(gòu)，即底部為半圓兩側(cè)為垂直壁的結(jié)構(gòu);對于第二實施例來說，則可為環(huán)繞格柵安裝孔周圈的環(huán)形結(jié)構(gòu);而對于對第三實施例來說，螺釘安裝凸緣為方形凸緣，加強筋16則可采用圖11中所示的方形結(jié)構(gòu)。
[0048]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的出風面板。由于采用了上述的出風面板，本發(fā)明在不影響空調(diào)外觀完整性的同時，改進了出風格柵的設計方式，這種可拆卸兩段式格柵在結(jié)構(gòu)上分為兩部分，但是外觀上又是一個整體，兩部分均可拆裝，可以方便用戶拆裝、清洗，也方便售后維修，提高效率。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種出風面板，其特征在于，包括面板本體(I)和格柵(2)，所述格柵(2)可拆卸地安裝在所述面板本體(I)的出風口處，所述格柵(2)通過緊固件與所述面板本體(I)連接，所述出風面板還包括用于遮擋所述緊固件的蓋板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)包括板體(4)和設置在所述板體(4)上的蓋板卡扣A(5)，所述面板本體(I)上設置有與所述蓋板卡扣A(5)配合的面板卡扣B(6)，所述蓋板(3)通過所述蓋板卡扣A(5)與所述面板卡扣B(6)的卡合可拆卸地安裝到所述面板本體(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)還包括與所述板體(4)連接的導柱(7)，所述面板本體(I)上形成有用于安裝所述導柱(7)的導向部(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)具有與所述面板本體(1)的表面或所述格柵(2)的表面一致的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)的寬度與所述格柵(2)的寬度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)包括板體(4)和設置在所述板體(4)上的蓋板卡扣A(5)，所述格柵(2)上設置有與所述蓋板卡扣A(5)配合的格柵卡扣C(9)，所述蓋板(3)通過所述蓋板卡扣A(5)與所述格柵卡扣C(9)的卡合可拆卸地安裝到所述格柵(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)還包括與所述板體(4)連接的導柱(7)，所述格柵(2)上形成有用于安裝所述導柱(7)的導向部(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的出風面板，其特征在于，所述蓋板(3)的寬度小于所述格柵(2)的寬度。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項或6或7所述的出風面板，其特征在于，所述格柵(2)的頂部設置有格柵頂部卡扣A(1)和格柵頂部插銷(11)，所述面板本體(I)的所述出風口的上邊緣處設置有與所述格柵頂部卡扣A(1)配合的面板頂部卡扣B(12)、以及與所述格柵頂部插銷A配合的面板頂部插孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出風面板，其特征在于，所述面板頂部卡扣B(12)包括兩個子卡扣，所述兩個子卡扣之間形成用于卡接所述格柵頂部卡扣A( 10)的安裝空間。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出風面板，其特征在于，所述格柵(2)的豎側(cè)邊處設置有格柵側(cè)卡扣A(13)，所述面板本體(I)的所述出風口的豎直側(cè)邊處設置有與所述格柵側(cè)卡扣A(13)配合的面板側(cè)卡扣B( 14)。12.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項或6或7或10或11所述的出風面板，其特征在于，所述格柵(2)的下端部設置有安裝凸緣，所述安裝凸緣上設置有能夠通過緊固件將所述格柵(2)固定于所述面板本體(I)上的格柵安裝孔(15)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的出風面板，其特征在于，所述格柵安裝孔(15)的外側(cè)形成有加強筋(16)，所述加強筋(16)根據(jù)所述安裝凸緣的形狀呈環(huán)形、或方形、或U形。14.一種空調(diào)裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1至13中任一項所述的出風面板。
【文檔編號】F24F13/20GK105928176SQ201610382654
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】侯偉, 何攀星, 羅文君, 陳偉, 葉務占, 張輝
【申請人】珠海格力電器股份有限公司