一種用于薏仁米干燥的供熱爐及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于薏仁米干燥的供熱爐及其使用方法，包括爐體和鏈板輸送機，爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)隔層，爐體內(nèi)腔由內(nèi)隔層分割為內(nèi)外兩部分，內(nèi)隔層的外部鋪設(shè)有保溫層，鏈板輸送機的出料端伸至內(nèi)隔層內(nèi)，鏈板輸送機的進(jìn)料端設(shè)置于爐體的外部，鏈板輸送機進(jìn)料端的下方地面處設(shè)置有漏料收集槽，鏈板輸送機的進(jìn)料端還對應(yīng)設(shè)置有上料機和供水裝置。以解決現(xiàn)有薏仁米干燥手段不合理，燃料成本過高，對環(huán)境污染嚴(yán)重，且容易對產(chǎn)品造成污染，存在食品安全隱患的問題。本發(fā)明屬于薏仁米加工領(lǐng)域。
【專利說明】
一種用于薏仁米干燥的供熱爐及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥供熱爐及其使用方法，屬于薏仁米加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]薏仁米加工企業(yè)中，對于薏仁米的干燥是一項較為復(fù)雜而又十分重要的工藝，現(xiàn)有干燥工藝一般采用燃煤爐加熱空氣，然后通過熱空氣干燥薏仁米，但用煤作為燃料不僅成本高，其燃燒后對環(huán)境造成的污染也較為嚴(yán)重，同時，利用煤燃燒后的氣體干燥薏仁米容易對薏仁米造成污染，使薏仁米含有硫化物等有害成分，影響食品安全，為此急需尋求新的技術(shù)手段以替代現(xiàn)有的燃煤爐作為薏仁米干燥的熱源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種用于薏仁米干燥的供熱爐及其使用方法，以解決現(xiàn)有薏仁米干燥手段不合理，燃料成本過高，對環(huán)境污染嚴(yán)重，且容易對產(chǎn)品造成污染，存在食品安全隱患的問題。
[0004]本發(fā)明的具體方案:一種用于薏仁米干燥的供熱爐，包括爐體和鏈板輸送機，爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)隔層，爐體內(nèi)腔由內(nèi)隔層分割為內(nèi)外兩部分，內(nèi)隔層的外部鋪設(shè)有保溫層，鏈板輸送機的出料端伸至內(nèi)隔層內(nèi)，鏈板輸送機的進(jìn)料端設(shè)置于爐體的外部，鏈板輸送機進(jìn)料端的下方地面處設(shè)置有漏料收集槽，鏈板輸送機的進(jìn)料端還對應(yīng)設(shè)置有上料機和供水裝置，提供燃料的同時在燃料上撒上少量水，使其燃燒效果更好。
[0005]優(yōu)選地，內(nèi)隔層為拱形隔墻，內(nèi)隔層延伸至爐體的進(jìn)料端，鏈板輸送機的出料端直接伸至內(nèi)隔層內(nèi)，且鏈板輸送機出料端的下方開設(shè)有清灰槽，清灰槽延伸至爐體外部的地面處，且清灰槽內(nèi)還設(shè)置有向外部輸送燃灰的輸送機；
優(yōu)選地，鏈板輸送機出料端的下方與清灰槽之間還設(shè)置有可打開式的隔板，在不需清灰時將二者分隔，減少內(nèi)隔層內(nèi)的散熱，保證供熱溫度，可打開式的隔板為電控的、能夠向兩側(cè)滑動的隔板結(jié)構(gòu)，如電控推桿控制的能夠水平方向滑動的隔板，無需清灰時，隔板為封閉結(jié)構(gòu)，需要清灰時，控制隔板向兩側(cè)滑動至滑槽內(nèi)部，使內(nèi)隔層的內(nèi)腔與清灰槽相連通；優(yōu)選地，保溫層為煤灰或谷殼灰，內(nèi)隔層與爐體內(nèi)壁之間填充滿該保溫層；
優(yōu)選地，鏈板輸送機進(jìn)料端的上方設(shè)置有料斗，上料機的出料端和供水裝置的出水端均設(shè)置于料斗的正上方；
優(yōu)選地，供水裝置包括開設(shè)于鏈板輸送機進(jìn)料端地面處的水槽、供壓裝置和供水管，供水管的一端伸至水槽內(nèi)，另一端設(shè)置于鏈板輸送機進(jìn)料端的正上方，供壓裝置設(shè)置于供水管上，將水壓入鏈板輸送機的進(jìn)料端處。
[0006]優(yōu)選地，設(shè)置于鏈板輸送機進(jìn)料端上方的供水管的端部設(shè)置有朝下設(shè)置的噴頭，灑水更為均勻。
[0007]上述供熱爐的使用方法，包括:
將谷殼或植物秸桿通過上料機輸送至鏈板輸送機的進(jìn)料端，同時，通過供水裝置向進(jìn)入鏈板輸送機進(jìn)料端的谷殼或植物秸桿上灑水；
進(jìn)入鏈板輸送機進(jìn)料端的谷殼或植物秸桿通過鏈板輸送機輸送至內(nèi)隔層的內(nèi)側(cè)并燃燒，燃燒后產(chǎn)生的熱氣通過管道輸送至薏仁米干燥裝置內(nèi)進(jìn)行薏仁米干燥；
鏈板輸送機進(jìn)料端的漏料通過漏料收集槽進(jìn)行回收，鏈板輸送機出料端的燃灰通過清灰槽和輸送機進(jìn)行收集和送出。
[0008]優(yōu)選地，將清灰槽和輸送機收集并送出的燃灰填充至爐體的內(nèi)壁與內(nèi)隔層之間，作為保溫層的材料；
優(yōu)選地，鏈板輸送機進(jìn)料端的灑水量根據(jù)燃燒后的燃灰進(jìn)行控制，燃灰內(nèi)谷殼或植物秸桿若有殘留，則減少灑水量，燃灰內(nèi)谷殼或植物秸桿若無殘留，則增加灑水量直至達(dá)到谷殼或植物秸桿充分燃燒的臨界點。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點如下:
1.該供熱爐能夠以谷殼、秸桿等植物廢棄物作為燃料為薏仁米干燥供熱，秸桿燃燒后不會產(chǎn)生硫化物等有害物質(zhì)污染產(chǎn)品，保證薏仁米的干燥效果和品質(zhì)；
2.通過內(nèi)隔層、保溫層及爐體本身三重保溫結(jié)構(gòu)，使得秸桿及谷殼燃燒也能提供同燃煤一樣的供熱，有效保證爐子的供熱效果；
3.秸桿及谷殼燃燒速度快，通過鏈板輸送機實現(xiàn)快速供料和清灰，保證爐子的持續(xù)可行性運行；
4.進(jìn)料時通過供水裝置撒入少量的水，少量的水在高溫條件下能夠轉(zhuǎn)化為氫氣和氧氣，使供熱爐的燃燒及供熱效果更好；
5.在進(jìn)料端設(shè)置漏料收集槽，有效地對漏料進(jìn)行回收利用，避免漏料在進(jìn)料端堆積，消除爐外起火的安全隱患。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中供熱爐進(jìn)料端的俯視圖；
圖3是圖1中鏈板輸送機出料端部分的左視剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，
實施例:
參照圖1至圖3，本實施例提供一種用于薏仁米干燥的供熱爐，包括爐體I和鏈板輸送機2，爐體I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)隔層3，爐體I內(nèi)腔由內(nèi)隔層3分割為內(nèi)外兩部分，內(nèi)隔層3的外部鋪設(shè)有保溫層7，保溫層7為煤灰或谷殼灰，內(nèi)隔層3與爐體I內(nèi)壁之間填充滿該保溫層7，鏈板輸送機2的出料端伸至內(nèi)隔層3內(nèi)，鏈板輸送機2的進(jìn)料端設(shè)置于爐體I的外部，鏈板輸送機2進(jìn)料端的下方地面處設(shè)置有漏料收集槽4，鏈板輸送機2的進(jìn)料端還對應(yīng)設(shè)置有上料機5和供水裝置6，鏈板輸送機2進(jìn)料端的上方設(shè)置有料斗11，上料機5的出料端和供水裝置6的出水端均設(shè)置于料斗11的正上方。
[0012]內(nèi)隔層3為拱形隔墻，內(nèi)隔層3延伸至爐體I的進(jìn)料端，鏈板輸送機2的出料端直接伸至內(nèi)隔層3內(nèi)，且鏈板輸送機2出料端的下方開設(shè)有清灰槽8，清灰槽8延伸至爐體I外部的地面處，且清灰槽8內(nèi)還設(shè)置有向外部輸送燃灰的輸送機9，鏈板輸送機2出料端的下方與清灰槽8之間還設(shè)置有可打開式的隔板10，可打開式的隔板10為電控的、能夠向兩側(cè)滑動的隔板結(jié)構(gòu)，如電控推桿控制的能夠水平方向滑動的隔板，無需清灰時，隔板10為封閉結(jié)構(gòu)，需要清灰時，控制隔板向兩側(cè)滑動至滑槽內(nèi)部，使內(nèi)隔層3的內(nèi)腔與清灰槽8相連通。
[0013]供水裝置6包括開設(shè)于鏈板輸送機2進(jìn)料端地面處的水槽61、供壓裝置62和供水管63，供水管63的一端伸至水槽61內(nèi)，另一端設(shè)置于鏈板輸送機2進(jìn)料端的正上方，供壓裝置62設(shè)置于供水管63上，將水壓入鏈板輸送機2的進(jìn)料端處，設(shè)置于鏈板輸送機2進(jìn)料端上方的供水管63的端部設(shè)置有朝下設(shè)置的噴頭64，灑水更為均勻。
[0014]上述供熱爐的使用方法，包括:
將谷殼或植物秸桿通過上料機5輸送至鏈板輸送機2的進(jìn)料端，同時，通過供水裝置6向進(jìn)入鏈板輸送機2進(jìn)料端的谷殼或植物秸桿上灑水，灑水量根據(jù)燃燒后的燃灰進(jìn)行控制，燃灰內(nèi)谷殼或植物秸桿若有殘留，則減少灑水量，燃灰內(nèi)谷殼或植物秸桿若無殘留，則增加灑水量直至達(dá)到谷殼或植物秸桿充分燃燒的臨界點；
進(jìn)入鏈板輸送機2進(jìn)料端的谷殼或植物秸桿通過鏈板輸送機2輸送至內(nèi)隔層3的內(nèi)側(cè)并燃燒，燃燒后產(chǎn)生的熱氣通過管道輸送至薏仁米干燥裝置內(nèi)進(jìn)行薏仁米干燥；
鏈板輸送機2進(jìn)料端的漏料通過漏料收集槽4進(jìn)行回收，鏈板輸送機2出料端的燃灰通過清灰槽8和輸送機9進(jìn)行收集和送出，將清灰槽8和輸送機9收集并送出的燃灰填充至爐體I的內(nèi)壁與內(nèi)隔層3之間，作為保溫層7的材料。
【主權(quán)項】
1.一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:包括爐體(I)和鏈板輸送機(2)，爐體(1)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)隔層(3)，爐體(I)內(nèi)腔由內(nèi)隔層(3)分割為內(nèi)外兩部分，內(nèi)隔層(3)的外部鋪設(shè)有保溫層(7)，鏈板輸送機(2)的出料端伸至內(nèi)隔層(3)內(nèi)，鏈板輸送機(2)的進(jìn)料端設(shè)置于爐體(I)的外部，鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的下方地面處設(shè)置有漏料收集槽(4)，鏈板輸送機(2)的進(jìn)料端還對應(yīng)設(shè)置有上料機(5)和供水裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:內(nèi)隔層(3)為拱形隔墻，內(nèi)隔層(3)延伸至爐體(I)的進(jìn)料端，鏈板輸送機(2)的出料端直接伸至內(nèi)隔層(3)內(nèi)，且鏈板輸送機(2)出料端的下方開設(shè)有清灰槽(8)，清灰槽(8)延伸至爐體(I)外部的地面處，且清灰槽(8)內(nèi)還設(shè)置有向外部輸送燃灰的輸送機(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:鏈板輸送機(2)出料端的下方與清灰槽(8)之間還設(shè)置有可打開式的隔板(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:保溫層(7)為煤灰或谷殼灰，內(nèi)隔層(3)與爐體(I)內(nèi)壁之間填充滿該保溫層(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的上方設(shè)置有料斗(11)，上料機(5)的出料端和供水裝置(6)的出水端均設(shè)置于料斗(11)的正上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:供水裝置(6)包括開設(shè)于鏈板輸送機(2)進(jìn)料端地面處的水槽(61)、供壓裝置(62)和供水管(63)，供水管(63)的一端伸至水槽(61)內(nèi)，另一端設(shè)置于鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的正上方，供壓裝置(62)設(shè)置于供水管(63)上，將水壓入鏈板輸送機(2)的進(jìn)料端處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于薏仁米干燥的供熱爐，其特征在于:設(shè)置于鏈板輸送機(2)進(jìn)料端上方的供水管(63)的端部設(shè)置有朝下設(shè)置的噴頭(64)。8.權(quán)利要求2或3所述供熱爐的使用方法，包括: 將谷殼或植物秸桿通過上料機(5)輸送至鏈板輸送機(2)的進(jìn)料端，同時，通過供水裝置(6)向進(jìn)入鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的谷殼或植物秸桿上灑水； 進(jìn)入鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的谷殼或植物秸桿通過鏈板輸送機(2)輸送至內(nèi)隔層(3)的內(nèi)側(cè)并燃燒，燃燒后產(chǎn)生的熱氣通過管道輸送至薏仁米干燥裝置內(nèi)進(jìn)行薏仁米干燥； 鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的漏料通過漏料收集槽(4)進(jìn)行回收，鏈板輸送機(2)出料端的燃灰通過清灰槽(8)和輸送機(9)進(jìn)行收集和送出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述供熱爐的使用方法，其特征在于:將清灰槽(8)和輸送機(9)收集并送出的燃灰填充至爐體(I)的內(nèi)壁與內(nèi)隔層(3)之間，作為保溫層(7)的材料。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述供熱爐的使用方法，其特征在于:鏈板輸送機(2)進(jìn)料端的灑水量根據(jù)燃燒后的燃灰進(jìn)行控制，燃灰內(nèi)谷殼或植物秸桿若有殘留，則減少灑水量，燃灰內(nèi)谷殼或植物秸桿若無殘留，則增加灑水量直至達(dá)到谷殼或植物秸桿充分燃燒的臨界點。
【文檔編號】F23J1/02GK106017052SQ201610492121
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉龍平, 寧瓊芬
【申請人】貴州省興仁縣創(chuàng)生薏仁米有限責(zé)任公司