一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)。其中，該裝置包括兩端開口的中空柱狀外殼、外殼的一個開口端為入風(fēng)口，另一個開口端為出風(fēng)口，出風(fēng)口位置設(shè)置有高效過濾器；高效過濾器的外壁與外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有中空的密封柱；密封柱與高效過濾器連接的位置設(shè)置有吸風(fēng)口；還包括回風(fēng)裝置，回風(fēng)裝置包括，用于將吸收回的空氣送到入風(fēng)口；密封柱和回風(fēng)發(fā)送器通過回風(fēng)管道相連通；在密封柱的內(nèi)部或回風(fēng)發(fā)送器設(shè)置有負壓艙，負壓艙，用于通過吸風(fēng)口將高效過濾器邊緣處釋放的空氣吸收入負壓艙中，并將負壓艙中的空氣通過回風(fēng)管道吸入回風(fēng)發(fā)送器中。本發(fā)明通過增加一個負壓艙和回風(fēng)管道，將未經(jīng)過濾的空氣進行回收利用，以使?jié)崈糸g達到原有要求。
【專利說明】
一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣過濾器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，空氣過濾器的密封性是空氣過濾器實現(xiàn)功能的關(guān)鍵技術(shù)，往往在實際的應(yīng)用中，高效送風(fēng)裝置中的過濾器與送風(fēng)體箱體很難做到完全密封。
[0003]目前市場上用的高效送風(fēng)裝置主要運用在潔凈間中，潔凈間也叫無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給與特別設(shè)計的房間。亦不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能夠維持原先所設(shè)定的潔凈度、濕度及壓力等性能。裝配潔凈間主要通過三級空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)來實現(xiàn)潔凈間的要求，因此，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的密封尤其重要。一般的空調(diào)送風(fēng)口過濾器的密封形式主要為單密封膠條形式和液槽密封形式。單密封膠條形式由于結(jié)構(gòu)單一，容易出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致沒有過濾的風(fēng)進入潔凈間，使得潔凈間達不到原有的要求。液槽密封形式一般采用果凍膠做密封，其不經(jīng)成本高、安裝繁瑣，而且果凍膠長期暴露與空氣中容易失效，使其表面粘結(jié)力下降，從而影響密封效果。
[0004]—般的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)由于空氣過濾器邊緣處的密封效果不佳，容易使得從密封位置漏出的未經(jīng)過濾的空氣直接進入到潔凈間中，使?jié)崈糸g達不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用一個負壓艙和回風(fēng)管道，將高效過濾器邊緣處釋放的未經(jīng)過濾的風(fēng)吸收到該負壓艙中，并通過回風(fēng)管道將負壓艙中的空氣吸入回風(fēng)發(fā)送器中，使得未經(jīng)過濾的風(fēng)不能夠直接進入到潔凈間。
[0006]本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，包括兩端開口的中空柱狀外殼、所述外殼的一個開口端為入風(fēng)口，另一個開口端為出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位置設(shè)置有高效過濾器;所述高效過濾器的外壁與所述外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有中空的密封柱;所述密封柱與所述高效過濾器連接的位置設(shè)置有吸風(fēng)口；還包括回風(fēng)裝置，所述回風(fēng)裝置包括，用于將吸收回的空氣送到所述入風(fēng)口；
[0007]所述密封柱和所述回風(fēng)發(fā)送器通過回風(fēng)管道相連通；
[0008]在所述密封柱的內(nèi)部或回風(fēng)發(fā)送器設(shè)置有負壓艙，所述負壓艙，用于通過所述吸風(fēng)口將所述高效過濾器邊緣處釋放的空氣吸收入所述負壓艙中，并將所述負壓艙中的空氣通過所述回風(fēng)管道吸入所述回風(fēng)發(fā)送器中。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，還包括回風(fēng)過濾器，所述回風(fēng)過濾器設(shè)置在所述回風(fēng)管道與所述回風(fēng)發(fā)送器之間，用于凈化進入所述回風(fēng)發(fā)送器中的空氣。
[0010]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，還包括連接件，所述連接件為兩端開口的中空柱狀體；
[0011]所述連接件的一端與所述外殼的上部連通；
[0012]所述連接件的另一端向遠離所述高效空氣過濾器的一端延伸，所述回風(fēng)發(fā)送器的送風(fēng)口通過法蘭與所述連接件連接。
[0013]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，還包括均流網(wǎng)，所述均流網(wǎng)設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，靠近入風(fēng)口的一側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，所述吸風(fēng)口包括第一吸風(fēng)入口；
[0015]所述第一吸風(fēng)入口設(shè)置在所述密封柱靠近所述高效過濾器的側(cè)壁上。
[0016]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，所述吸風(fēng)口包括第二吸風(fēng)入口；
[0017]所述第二吸風(fēng)入口設(shè)置在所述密封柱靠近所述出風(fēng)口的一端。
[0018]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，所述回風(fēng)發(fā)送器包括順序連接的新風(fēng)腔、回風(fēng)腔、電機、送風(fēng)腔和送風(fēng)管道；
[0019]所述回風(fēng)腔與所述回風(fēng)管道連通；
[0020]所述送風(fēng)管道端部的送風(fēng)口通過法蘭與所述連接件連接。
[0021]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，所述密封柱上靠近第二吸風(fēng)入口處設(shè)置有第二密封膠條和壓件。
[0022]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，所述壓件為棱柱狀的框架，其沿高度方向的橫截面為梯形；
[0023]所述壓件的一個腰邊與所述高效過濾器相接觸；
[0024]所述壓件的另一個腰邊與所述外殼的內(nèi)表面相接觸。
[0025]優(yōu)選的，本發(fā)明實施例提供了一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其中，還包括固定件，所述固定件用于緊固所述壓件，以使壓件與第二密封膠條緊密接觸；
[0026]所述固定件的一端與所述外殼的內(nèi)表面可拆卸連接；
[0027]所述固定件的另一端垂直于所述外殼的內(nèi)表面向外延伸，延伸部位設(shè)有螺紋孔；
[0028]所述螺紋孔的中軸線垂直穿過所述壓件的短邊。
[0029]本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，主要包括兩端開口的中空柱狀外殼、外殼的一個開口端為入風(fēng)口，另一個開口端為出風(fēng)口，出風(fēng)口位置設(shè)置有高效過濾器；高效過濾器的外壁與外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有中空的密封柱;密封柱與高效過濾器連接的位置設(shè)置有吸風(fēng)口；還包括回風(fēng)裝置，回風(fēng)裝置包括，用于將吸收回的空氣送到入風(fēng)口；密封柱和回風(fēng)發(fā)送器通過回風(fēng)管道相連通;在密封柱的內(nèi)部或回風(fēng)發(fā)送器設(shè)置有負壓艙，負壓艙，用于通過吸風(fēng)口將高效過濾器邊緣處釋放的空氣吸收入負壓艙中，并將負壓艙中的空氣通過回風(fēng)管道吸入回風(fēng)發(fā)送器中。本發(fā)明通過增加一個負壓艙和回風(fēng)管道，將未經(jīng)過濾的空氣進行回收利用，以使?jié)崈糸g達到原有要求。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0031]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)送風(fēng)口結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖2示出了本發(fā)明實施例所提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖；
[0033]圖3示出了本發(fā)明實施例所提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)第一連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4示出了本發(fā)明實施例所提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)第二連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5示出了本發(fā)明實施例所提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)中壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6示出了本發(fā)明實施例所提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)固定件與卡槽卡接的示意圖。
[0037]附圖中數(shù)字代表意義如下:
[0038]10-空調(diào)系統(tǒng)
[0039]11-箱體
[0040]12-密封膠條[0041 ]13-空氣過濾器
[0042]14-潔凈間
[0043]15-潔凈間墻板
[0044]20-外殼
[0045]21-高效過濾器
[0046]22-密封柱
[0047]23-吸風(fēng)口
[0048]231-第一連接處
[0049]232-第二連接處
[0050]24-負壓艙
[0051 ]30-第一密封膠條
[0052]31-第二密封膠條
[0053]32-壓件
[0054]321-第一腰邊
[0055]322-第二腰邊
[0056]323-短邊
[0057]33-螺釘
[0058]34-固定件
[0059]35-卡槽
[0060]36-回風(fēng)腔[0061 ]37-連接件
[0062]38-均流網(wǎng)
[0063]39-回風(fēng)管道
【具體實施方式】
[0064]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0065]目前市場上的高效送風(fēng)口過濾器的密封形式主要為單密封膠條形式，結(jié)構(gòu)單一，有漏風(fēng)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致沒有經(jīng)過空氣過濾器過濾的風(fēng)直接進入到潔凈間里，使?jié)崈糸g達不到要求。現(xiàn)有技術(shù)送風(fēng)口結(jié)構(gòu)如圖1所示，風(fēng)由空調(diào)機組10的送風(fēng)口送出，送出時風(fēng)壓為+550pa。風(fēng)壓為+550pa的風(fēng)進入到送風(fēng)口裝置的箱體11中但未經(jīng)過空氣過濾器13時的風(fēng)壓為+520pa，風(fēng)壓為+520pa的風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器13送至潔凈間14內(nèi)，潔凈間14內(nèi)的風(fēng)壓為+20pa。如圖1所示，空氣過濾器13與送風(fēng)口裝置的箱體11內(nèi)表面通過密封膠條12進行密封。由于未經(jīng)過空氣過濾器13過濾的風(fēng)在現(xiàn)有送風(fēng)口裝置的箱體11內(nèi)部風(fēng)壓為+520pa，經(jīng)過空氣過濾器13過濾的風(fēng)進入到潔凈間14的風(fēng)壓為+20pa，未經(jīng)空氣過濾器13過濾的風(fēng)的風(fēng)壓大于經(jīng)過空氣過濾器13過濾的風(fēng)的風(fēng)壓。采用單密封膠條進行密封的形式無法實現(xiàn)完全密封，風(fēng)會未經(jīng)空氣過濾器13過濾直接進入潔凈間14，從而導(dǎo)致潔凈間14達不到要求?；诖?，本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)。下面通過實施例進行描述。
[0066]如圖2所示，本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，包括兩端開口的中空柱狀外殼20、夕卜殼20的一個開口端為入風(fēng)口，另一個開口端為出風(fēng)口，出風(fēng)口位置設(shè)置有高效過濾器21;高效過濾器21的外壁與外殼20的內(nèi)壁之間設(shè)置有中空的密封柱22;密封柱22與高效過濾器21連接的位置設(shè)置有吸風(fēng)口 23;還包括回風(fēng)裝置，回風(fēng)裝置包括，用于將吸收回的空氣送到入風(fēng)口 ；密封柱22和回風(fēng)發(fā)送器通過回風(fēng)管道39相連通;在密封柱22的內(nèi)部或回風(fēng)發(fā)送器設(shè)置有負壓艙24，負壓艙24用于通過吸風(fēng)口將高效過濾器21邊緣處釋放的空氣吸收入負壓艙24中，并將負壓艙24中的空氣通過回風(fēng)管道39吸入回風(fēng)發(fā)送器中。
[0067]具體的，高效過濾器21與中空柱狀外殼20連接后，高效過濾器21靠近入風(fēng)口的一端、中空柱狀外殼20的內(nèi)壁與入風(fēng)口形成了一個高壓進風(fēng)區(qū)；高效過濾器21靠近出風(fēng)口的一端以外的空間為低壓出風(fēng)區(qū)。上述回風(fēng)發(fā)送器為現(xiàn)有空調(diào)機組加上一個回風(fēng)腔36，即回風(fēng)發(fā)送器包括順序連接的新風(fēng)腔、回風(fēng)腔36、電機、送風(fēng)腔和送風(fēng)管道。回風(fēng)腔與回風(fēng)管道連通;送風(fēng)管道端部的送風(fēng)口通過法蘭與連接件37連接。回風(fēng)腔36用于吸收來自回風(fēng)管道39的空氣，并將吸收回的空氣送回到空調(diào)機組中。外殼20的入風(fēng)口與具備回風(fēng)腔36的空調(diào)機組相連接，出風(fēng)口與萬級潔凈間相連接。風(fēng)從具備回風(fēng)腔36的空調(diào)機組的送風(fēng)口送出，風(fēng)壓為+550pa，經(jīng)過送風(fēng)管道到達高效送風(fēng)口裝置內(nèi)部(高壓進風(fēng)區(qū))時，風(fēng)壓為+520pa。風(fēng)壓為+520pa的風(fēng)經(jīng)過高效過濾器21過濾后，進入到萬級潔凈間(低壓出風(fēng)區(qū))，潔凈間內(nèi)的風(fēng)壓為+20pa。由于未經(jīng)過濾的風(fēng)風(fēng)壓+520pa大于經(jīng)過過濾后的潔凈間內(nèi)的風(fēng)壓+20pa，風(fēng)容易從高效過濾器21的邊緣釋放出未經(jīng)過濾的風(fēng)。
[0068]本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，在高效過濾器21的外壁與中空柱狀外殼20的內(nèi)壁之間設(shè)置有中空的密封柱22;密封柱22與高效過濾器21連接的位置設(shè)置有吸風(fēng)口 23;中空的密封組內(nèi)部設(shè)置有負壓艙24。由于負壓艙24內(nèi)為負壓;高效送風(fēng)口裝置內(nèi)部未經(jīng)過濾的風(fēng)為+520pa，為正壓;經(jīng)過高效過濾器21過濾的風(fēng)進入潔凈間內(nèi)風(fēng)壓為+20pa，為正壓，故負壓艙24能夠通過吸風(fēng)口 23將高效過濾器21邊緣處釋放的正壓風(fēng)吸收回上述負壓艙24中。又因密封柱22和回風(fēng)發(fā)送器通過回風(fēng)管道39相連通，故密封柱22內(nèi)的負壓艙24通過回風(fēng)管道39將空氣送回到具有回風(fēng)腔36的空調(diào)機組，從而有效的避免了未經(jīng)高效過濾器21過濾的風(fēng)(文中所指的風(fēng)均為流動的空氣)直接進入到萬級潔凈間中。
[0069]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，上述吸風(fēng)口23包括第一吸風(fēng)入口。由于密封柱22與高效過濾器21連接的位置包括第一連接處231和第二連接處232，如圖2所示。第一吸風(fēng)入口設(shè)置在密封柱22靠近高效過濾器21的側(cè)壁上(第一連接處231)。密封柱22外未經(jīng)過濾的風(fēng)的壓強+520pa大于密封柱22內(nèi)負壓艙24的壓強，負壓艙24通過第一吸風(fēng)入口將高效過濾器21靠近入風(fēng)口邊緣處釋放的風(fēng)吸收入負壓艙24中。這里需要強調(diào)的是，第一吸風(fēng)入口可以是設(shè)置在密封柱22上靠近高效過濾器21側(cè)壁上的具有吸風(fēng)功能的吸風(fēng)器，也能夠是密封柱22和高效過濾器21在靠近入風(fēng)口連接時形成的縫隙。
[0070]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，上述吸風(fēng)口23還包括第二吸風(fēng)入口，第二吸風(fēng)入口設(shè)置在密封柱22靠近出風(fēng)口的一端，即上述第二連接處232。密封柱22外已經(jīng)過濾的風(fēng)的壓強+20pa大于密封柱22內(nèi)負壓艙24的壓強，負壓艙24通過第二吸風(fēng)入口將高效過濾器21靠近出風(fēng)口邊緣處釋放的風(fēng)吸收入負壓艙24中。這里需要強調(diào)的是，第二吸風(fēng)入口可以是設(shè)置在密封柱22上靠近出風(fēng)口一端的具有吸風(fēng)功能的吸風(fēng)器，也能夠是密封柱22和高效過濾器21在靠近出風(fēng)口處連接時形成的縫隙。
[0071]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，密封柱22上靠近第一吸風(fēng)入口處設(shè)置有第一密封膠條30。由于未經(jīng)高效過濾器21過濾的風(fēng)的風(fēng)壓+520pa大于經(jīng)過高效過濾器21過濾的風(fēng)+20pa，故風(fēng)容易從高效過濾器21的邊緣處進入到萬級潔凈間，從而導(dǎo)致潔凈間不達標(biāo)。在密封柱22上靠近第一吸風(fēng)入口處設(shè)置第一密封膠條30能夠改善漏風(fēng)情況。這里需要注意的是，結(jié)合前述本實施例的優(yōu)選方案，當(dāng)?shù)谝晃L(fēng)入口是密封柱22和高效過濾器21在靠近入風(fēng)口連接時形成的縫隙時，在此處設(shè)置第一密封膠條30，第一吸風(fēng)入口則為第一密封膠條30與高效過濾器21、第一密封膠條30與密封柱22之間形成的兩處微小縫隙，如圖3所示。第一密封膠條30的密封性能越好，第一吸風(fēng)入口就越小。
[0072]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，密封柱22上靠近第二吸風(fēng)入口處設(shè)置有第二密封膠條31和壓件32。為了更好的保證高效過濾器21邊緣處的漏風(fēng)現(xiàn)象，在密封柱22上靠近第二吸風(fēng)入口處還設(shè)置有第二密封膠條31和壓件32。第二密封膠條31在連接高效過濾器21與密封柱22的同時，也有效的使得潔凈間內(nèi)已經(jīng)進入的未經(jīng)高效過濾器21過濾的風(fēng)進入到負壓艙24中，進一步防止未經(jīng)高效過濾器21過濾的風(fēng)直接進入到潔凈間中。上述壓件32用于對第二密封膠條31施加壓力，以提高第二密封膠條31的密封性能。這里需要注意的是，結(jié)合前述本實施例的優(yōu)選方案，當(dāng)?shù)诙L(fēng)入口是密封柱22和高效過濾器21在靠近出風(fēng)口連接時形成的縫隙時，在此處設(shè)置第二密封膠條31和壓件32，第二吸風(fēng)入口則為第二密封膠條31與高效過濾器21、第二密封膠條31與密封柱22、第二密封膠條31與壓件32之間形成的四處微小縫隙，如圖4所示。第二密封膠條31的密封性能越好，第二吸風(fēng)入口就越小。
[0073]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，壓件32為棱柱狀的框架，其沿高度方向的橫截面為梯形；
[0074]壓件32的一個腰邊與所述高效過濾器21通過第二密封膠條31相連接；
[0075]壓件32的另一個腰邊與所述外殼20的內(nèi)表面通過第二密封膠條31相連接。
[0076]具體的，如圖5所示，壓件32沿高度方向的橫截面為等腰梯形，包括第一腰邊321、第二腰邊322和短邊323。壓件32的第一腰邊321與高效過濾器21通過第二密封膠條31相連接，壓件32的第二腰邊322(另一腰邊)與中空柱狀外殼20的內(nèi)表面通過第二密封膠條31相連接。需要強調(diào)的是，這里壓件32為一個棱柱狀的框架，其沿高度方向的橫截面為等腰梯形，該壓件32的結(jié)構(gòu)是本施例的一個優(yōu)選方案，其結(jié)構(gòu)不僅僅限于此，還可以延伸出其他結(jié)構(gòu)，如橫截面為等邊三角形的棱柱狀框架、橫截面為等腰三角形的棱柱狀框架和橫截面為方形的棱柱狀框架等等，橫截面可為實心也可為空心。
[0077]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，還包括固定件34，固定件34用于緊固壓件32，以使壓件32與第二密封膠條31緊密接觸；
[0078]固定件34的一端與外殼20的內(nèi)表面可拆卸連接；
[0079]固定件34的另一端垂直于外殼20的內(nèi)表面向外延伸，延伸部位設(shè)有螺紋孔；
[0080]螺紋孔的中軸線垂直穿過壓件32的短邊323。
[0081]具體的，如圖6所示，固定件34用于緊固壓件32。由于本發(fā)明提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)安裝于凈化間墻頂，壓件32想要實現(xiàn)對第二密封膠條31施加壓力的功能，必然在垂直于壓件32短邊323的方向上存在一個壓力。本發(fā)明實施例提供的負壓高效送風(fēng)口裝置的優(yōu)選方案，通過螺釘33對壓件32施加垂直方向上的力，而固定件34則用于固定該螺釘33，以保證螺釘33施加力的方向。
[0082]本發(fā)明實施例提供的負壓高效送風(fēng)口裝置的優(yōu)選方案，固定件34為L型彎折件，由冷乳鋼板乳制成型，該L型彎折件的一端與中空柱狀外殼20的內(nèi)表面可拆卸連接，另一端設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的中軸線垂直穿過壓件32的短邊323。如此，在該螺紋孔上擰上螺釘33時，螺釘33的能過頂住壓件32的短邊323，并對壓件32施加一個垂直方向上的力。這里需要強調(diào)的是，對壓件32施加壓力的零件不僅僅限于螺釘33，還可以是螺柱、頂絲和銷釘?shù)取?br>[0083]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，還包括卡槽35，卡槽35設(shè)置在所述外殼20的內(nèi)表面;固定件34的一端與卡槽35卡接。
[0084]如圖6所示，綜合上述所有實施例的優(yōu)選方案，固定件34為一L型折彎件，該L型折彎件的一端伸入卡槽35中，以使固定件34固定于外殼20上。本優(yōu)選方案中，固定件34與卡槽35卡接的形式更便于安裝，但需要強調(diào)的是，固定件34與外殼20連接的方式不僅僅限于通過卡槽35卡接的形式，還可以是螺紋連接、焊接等等。
[0085]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，固定件34的另一端設(shè)置所述螺紋孔的位置鑲有鋼絲螺套。由于固定件34—般為冷乳鋼板乳制成型，其厚度較小，設(shè)置螺紋孔螺紋的數(shù)量也有限，螺紋數(shù)量越少，擰上螺釘33后螺釘33的中軸線與螺紋孔的中軸線更不容易重合。在其端部鑲上鋼絲螺套后，增加了螺紋的數(shù)量，使得螺紋孔的中軸線與螺釘33的中軸線重合度更高。
[0086]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，固定件34的數(shù)量為多個，且均布在外殼20的內(nèi)表面上。本實施例提供的高效送風(fēng)口裝置，中空柱狀外殼20為方形外殼20，其內(nèi)表面包括四個側(cè)壁，在每個側(cè)壁上均布兩個固定件34，以使固定件34的上的螺釘33對棱柱狀的框架施力均衡，從而提高第二密封膠體的密封性能。
[0087]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，還包括連接件37，連接件37為兩端開口的中空柱狀體；
[0088]連接件37的一端與外殼20的上部連通；
[0089]連接件37的另一端向遠離高效空氣過濾器21的一端延伸，端部設(shè)有法蘭，回風(fēng)發(fā)送器的送風(fēng)口通過法蘭與外殼20連接。
[0090]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，還包括回風(fēng)過濾器，回風(fēng)過濾器設(shè)置在回風(fēng)管道與回風(fēng)發(fā)送器之間，用于凈化進入回風(fēng)發(fā)送器中的空氣。
[0091]作為本發(fā)明實施例提供的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)的一個優(yōu)選方案，還包括均流網(wǎng)38，均流網(wǎng)38設(shè)置在外殼20內(nèi)部，靠近入風(fēng)口的一側(cè)，均流網(wǎng)38用于均勻分配氣流。
[0092]以上，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括兩端開口的中空柱狀外殼、所述外殼的一個開口端為入風(fēng)口，另一個開口端為出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位置設(shè)置有高效過濾器;所述高效過濾器的外壁與所述外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有中空的密封柱;所述密封柱與所述高效過濾器連接的位置設(shè)置有吸風(fēng)口；還包括回風(fēng)裝置，所述回風(fēng)裝置包括，用于將吸收回的空氣送到所述入風(fēng)口； 所述密封柱和所述回風(fēng)發(fā)送器通過回風(fēng)管道相連通； 在所述密封柱的內(nèi)部或回風(fēng)發(fā)送器設(shè)置有負壓艙，所述負壓艙，用于通過所述吸風(fēng)口將所述高效過濾器邊緣處釋放的空氣吸收入所述負壓艙中，并將所述負壓艙中的空氣通過所述回風(fēng)管道吸入所述回風(fēng)發(fā)送器中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括回風(fēng)過濾器，所述回風(fēng)過濾器設(shè)置在所述回風(fēng)管道與所述回風(fēng)發(fā)送器之間，用于凈化進入所述回風(fēng)發(fā)送器中的空氣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接件，所述連接件為兩端開口的中空柱狀體； 所述連接件的一端與所述外殼的上部連通； 所述連接件的另一端向遠離所述高效空氣過濾器的一端延伸，所述回風(fēng)發(fā)送器的送風(fēng)口通過法蘭與所述連接件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括均流網(wǎng)，所述均流網(wǎng)設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，靠近入風(fēng)口的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述吸風(fēng)口包括第一吸風(fēng)入口； 所述第一吸風(fēng)入口設(shè)置在所述密封柱靠近所述高效過濾器的側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述吸風(fēng)口包括第二吸風(fēng)入口； 所述第二吸風(fēng)入口設(shè)置在所述密封柱靠近所述出風(fēng)口的一端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述回風(fēng)發(fā)送器包括順序連接的新風(fēng)腔、回風(fēng)腔、電機、送風(fēng)腔和送風(fēng)管道； 所述回風(fēng)腔與所述回風(fēng)管道連通； 所述送風(fēng)管道端部的送風(fēng)口通過法蘭與所述連接件連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于， 所述密封柱上靠近第二吸風(fēng)入口處設(shè)置有第二密封膠條和壓件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓件為棱柱狀的框架，其沿高度方向的橫截面為梯形； 所述壓件的一個腰邊與所述高效過濾器相接觸； 所述壓件的另一個腰邊與所述外殼的內(nèi)表面相接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型高效送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括固定件，所述固定件用于緊固所述壓件，以使壓件與第二密封膠條緊密接觸； 所述固定件的一端與所述外殼的內(nèi)表面可拆卸連接； 所述固定件的另一端垂直于所述外殼的內(nèi)表面向外延伸，延伸部位設(shè)有螺紋孔；所述螺紋孔的中軸線垂直穿過所述壓件的短邊。
【文檔編號】F24F7/06GK106091224SQ201610628099
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月3日 公開號201610628099.9, CN 106091224 A, CN 106091224A, CN 201610628099, CN-A-106091224, CN106091224 A, CN106091224A, CN201610628099, CN201610628099.9
【發(fā)明人】李清舉
【申請人】吉林清新偉業(yè)凈化設(shè)備有限責(zé)任公司