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      一種新型自動滾筒烤漆機的制作方法

      文檔序號:10940040閱讀:517來源:國知局
      一種新型自動滾筒烤漆機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自動滾筒烤漆機,包括隔熱保溫層和滾軸,所述隔熱保溫層的左側(cè)安裝有密封蓋,所述密封蓋的左側(cè)安裝有把手,所述密封蓋上的中間位置安裝有烤漆出口,所述加熱裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烤漆桶,所述水熱控溫裝置的底部安裝有連接軸,所述減速器安裝在電動機的上方,所述隔熱保溫層的下方安裝有底座,所述底座的右側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板與抽煙機、加熱裝置、電動機和熱傳感器電性連接。本實用新型,該一種新型自動滾筒烤漆機的烤漆桶的底部設(shè)置有電動機,通過電動機帶動其旋轉(zhuǎn),且烤漆桶的外側(cè)設(shè)置有加熱裝置,使烤漆在烤漆桶的內(nèi)部均勻受熱,避免出現(xiàn)烤漆受熱不均勻的狀況。
      【專利說明】
      一種新型自動滾筒烤漆機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及烤漆機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型自動滾筒烤漆機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]烤漆,在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。該工藝目前對油漆要求較高,顯色性好??酒岱譃閮纱箢?,一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,另外一類就稱為高溫烤漆,其固化溫度為280 0C -400 0C。
      [0003]烤漆機的出現(xiàn)大大提高了烤漆的質(zhì)量,但是目前階段的烤漆機存在諸多的不足之處,例如,烤漆不均勻,且黏在一起,烤漆不可以長期儲備在烤漆機內(nèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種新型自動滾筒烤漆機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的烤漆不均勻,且黏在一起和無法長期儲備的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型自動滾筒烤漆機,包括隔熱保溫層和滾軸,所述隔熱保溫層的左側(cè)安裝有密封蓋,所述密封蓋的左側(cè)安裝有把手,所述密封蓋上的中間位置安裝有烤漆出口,所述隔熱保溫層的上方安裝有抽煙機,所述隔熱保溫層的內(nèi)側(cè)安裝有水熱控溫裝置,所述水熱控溫裝置內(nèi)部安裝有熱傳感器,所述水熱控溫裝置的內(nèi)側(cè)安裝有加熱裝置,所述加熱裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烤漆桶,所述水熱控溫裝置的底部安裝有連接軸,所述連接軸的右側(cè)安裝有減速器,所述減速器安裝在電動機的上方,所述隔熱保溫層的下方安裝有底座,所述底座的右側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板與抽煙機、加熱裝置、電動機和熱傳感器電性連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述隔熱保溫層為長方體結(jié)構(gòu)。
      [0007]優(yōu)選的,所述密封蓋與隔熱保溫層通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接。
      [0008]優(yōu)選的,所述滾軸共設(shè)置有四個,且四個滾軸分別安裝在加熱裝置和隔熱保溫層之間的拐角處。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該一種新型自動滾筒烤漆機的烤漆桶的底部設(shè)置有電動機,通過電動機帶動其旋轉(zhuǎn),且烤漆桶的外側(cè)設(shè)置有加熱裝置,使烤漆在烤漆桶的內(nèi)部均勻受熱,避免出現(xiàn)烤漆受熱不均勻的狀況,且在加熱裝置的外側(cè)安裝有水熱控溫裝置,可以通過其對烤漆桶內(nèi)溫度一直保持在恒定值,保證不會讓其沾在一起,且可以將烤漆長期儲備在烤漆桶內(nèi),大大增加了裝置的價值。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用一種新型自動滾筒烤漆機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實用一種新型自動滾筒烤漆機的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1-鉸鏈;2-密封蓋;3-把手;4-水熱控溫裝置;5-熱傳感器;6_底座;7_抽煙機;8-隔熱保溫層;9_滾軸;10-加熱裝置;11-連接軸;12-減速器;13-電動機;14-烤漆桶;15-烤漆出口; 16-控制面板。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種新型自動滾筒烤漆機,包括隔熱保溫層8和滾軸9,隔熱保溫層8的左側(cè)安裝有密封蓋2,密封蓋2的左側(cè)安裝有把手3,密封蓋2上的中間位置安裝有烤漆出口 15,隔熱保溫層8的上方安裝有抽煙機7,隔熱保溫層8的內(nèi)側(cè)安裝有水熱控溫裝置4,水熱控溫裝置4內(nèi)部安裝有熱傳感器5,水熱控溫裝置4的內(nèi)側(cè)安裝有加熱裝置10,加熱裝置10的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烤漆桶14,水熱控溫裝置4的底部安裝有連接軸11,連接軸11的右側(cè)安裝有減速器12,減速器12安裝在電動機13的上方,隔熱保溫層8的下方安裝有底座6,底座6的右側(cè)安裝有控制面板16,控制面板16與抽煙機7、加熱裝置10、電動機13和熱傳感器5電性連接,隔熱保溫層8為長方體結(jié)構(gòu),密封蓋2與隔熱保溫層8通過鉸鏈I轉(zhuǎn)動連接,滾軸9共設(shè)置有四個,且四個滾軸9分別安裝在加熱裝置10和隔熱保溫層8之間的拐角處。
      [0015]工作原理:該設(shè)備在使用時,將漆放入烤漆桶14內(nèi),關(guān)閉密封蓋2,通過控制面板16開啟電動機13和加熱裝置10,通過電動機13上的減速器12帶動連接軸11轉(zhuǎn)動,從而使烤漆桶14在滾軸9和連接軸11的共同作用下轉(zhuǎn)動,通過水熱控溫裝置4內(nèi)的熱傳感器5將,溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制面板16,通過其調(diào)節(jié)控制烤漆桶14內(nèi)的溫度。
      [0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型自動滾筒烤漆機,包括隔熱保溫層(8)和滾軸(9),其特征在于:所述隔熱保溫層(8)的左側(cè)安裝有密封蓋(2),所述密封蓋(2)的左側(cè)安裝有把手(3),所述密封蓋(2)上的中間位置安裝有烤漆出口(15),所述隔熱保溫層(8)的上方安裝有抽煙機(7),所述隔熱保溫層(8)的內(nèi)側(cè)安裝有水熱控溫裝置(4),所述水熱控溫裝置(4)內(nèi)部安裝有熱傳感器(5),所述水熱控溫裝置(4)的內(nèi)側(cè)安裝有加熱裝置(10),所述加熱裝置(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有烤漆桶(14),所述水熱控溫裝置(4)的底部安裝有連接軸(11),所述連接軸(11)的右側(cè)安裝有減速器(12),所述減速器(12)安裝在電動機(13)的上方,所述隔熱保溫層(8)的下方安裝有底座(6),所述底座(6)的右側(cè)安裝有控制面板(16),所述控制面板(16)與抽煙機(7)、加熱裝置(10)、電動機(13)和熱傳感器(5)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動滾筒烤漆機,其特征在于:所述隔熱保溫層(8)為長方體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動滾筒烤漆機,其特征在于:所述密封蓋(2)與隔熱保溫層(8)通過鉸鏈(I)轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動滾筒烤漆機,其特征在于:所述滾軸(9)共設(shè)置有四個,且四個滾軸(9)分別安裝在加熱裝置(10)和隔熱保溫層(8)之間的拐角處。
      【文檔編號】B05D3/02GK205628516SQ201620473189
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月20日
      【發(fā)明人】黃煥鈞
      【申請人】東莞市榮昌化工有限公司
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