一種應(yīng)用于lng氣化的釬焊熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LNG氣化裝置，具體為一種可以用于LNG氣化的釬焊熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液化天然氣(LNG)氣化裝置一般為在主箱體內(nèi)設(shè)換熱管，換熱管一般為螺旋彎管或蛇形彎曲盤管，通過盤管內(nèi)LNG與主箱體內(nèi)液體進(jìn)行換熱對LNG進(jìn)行氣化，存在盤管較多、體積較大，盤線較長容易產(chǎn)生較大的壓差，換熱效率低、效果差。釬焊熱交換器也是現(xiàn)有較成熟的一種換熱器，相對于現(xiàn)有的LNG氣化裝置，體積小、熱交換效率高。但是現(xiàn)有傳統(tǒng)的釬焊熱交換器不能用于LNG氣化，一般LNG溫度在-165°C到-130°C左右，而啟動(dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)水一般在85°C，熱交換時(shí)最大溫差達(dá)到250°C左右，傳統(tǒng)釬焊熱交換器不能承受如此大的溫差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種體積小、換熱效率高、壽命長的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，包括依次連接的始端板、多個(gè)熱交換板、末端板，始端板/末端板與相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層，由于LNG溫度在-165°C到-130°C左右，而啟動(dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)水一般在85°C，熱交換時(shí)最大溫差達(dá)到250°C左右，傳統(tǒng)的釬焊熱交換器完全不能承受LNG氣化的過大溫差及高壓作用，本發(fā)明在始端板/末端板與相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層，可以降低始端板/末端板與相鄰熱交換板間的溫差范圍，有效的提高熱交換器的壽命，使其可以應(yīng)用于LNG氣化，大大減小了現(xiàn)有LNG氣化裝置的體積及交換效率，縮短了預(yù)熱時(shí)間。
[0006]作為本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器的一種優(yōu)選方案，與始端板/末端板不相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層，可以進(jìn)一步增強(qiáng)釬焊熱交換器的使用壽命。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器的一種優(yōu)選方案，所述的隔熱層為不流通LNG或循環(huán)水的相鄰的熱交換板夾層，隔熱層內(nèi)不設(shè)有LNG進(jìn)、出口和循環(huán)水的進(jìn)、出口，或者在現(xiàn)有的熱交換板上的基礎(chǔ)上將熱交換板間的LNG進(jìn)、出口或循環(huán)水的進(jìn)、出口堵住，根據(jù)需要充注不同類型的氣體或液體，起到控制傳熱的目的。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器的一種優(yōu)選方案，所述的隔熱層內(nèi)充滿或循環(huán)隔熱介質(zhì)，優(yōu)選的隔熱介質(zhì)可以為導(dǎo)熱氣體或?qū)嵋后w，如空氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、氖氣、氦氣、氪氣、氙氣、氡氣、二氧化碳、水、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、乙醇、乙二醇、乙二?水溶液、柴油、煤油、棕櫚油中的任意一種，當(dāng)然，隔熱層內(nèi)也可設(shè)置為真空。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，將現(xiàn)有的釬焊熱交換器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，通過增加隔熱層將釬焊熱交換器應(yīng)用于LNG氣化，大大縮小了 LNG氣化裝置的體積，提高了熱交換效率高，縮短了預(yù)熱時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1是所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器示意圖。
[0012]其中:100、始端板200、熱交換板300、末端板400、隔熱層
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖所示，一種應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，包括依次連接的始端板100、隔熱層400、熱交換板200、隔熱層400、末端板300，根據(jù)需要熱交換板200為多個(gè)，熱交換板200上相同位置均設(shè)有4個(gè)開口，每個(gè)熱交換板間有兩個(gè)開口與熱交換板間的介質(zhì)通道連通，相鄰的兩個(gè)熱交換板間隔連通的開口完全不同，隔熱層400為始端板/末端板與臨近的熱交換板間的夾層，此夾層不流通LNG或循環(huán)水。隔熱層內(nèi)可以為內(nèi)充氣體的夾層，也可在隔熱熱交換板夾層內(nèi)填充液態(tài)隔熱介質(zhì)，或者通過兩個(gè)獨(dú)立的連接口將填充在內(nèi)的隔熱介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)然，隔熱層也可以為防凍漆層或其他具有隔熱功能的材料制成膜狀、板狀或其他結(jié)構(gòu)。隔熱層也不限于僅設(shè)于與始端板/末端板與熱交換板的夾層間，也可以設(shè)于不同的熱交換板間的夾層來降低相鄰熱交換板間的溫差范圍。
[0016]雖然說明書中對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，其特征在于:包括依次連接的始端板、多個(gè)熱交換板、末端板，與始端板/末端板與相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，其特征在于:與始端板/末端板不相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，其特征在于:所述的隔熱層為不流通LNG或循環(huán)水的相鄰的熱交換板夾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，其特征在于:所述的隔熱層內(nèi)充滿或循環(huán)隔熱介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，其特征在于:所述的隔熱層內(nèi)為真空。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于LNG氣化的釬焊熱交換器，包括依次連接的始端板、多個(gè)熱交換板、末端板，始端板/末端板與相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層，可以降低始端板/末端板與相鄰熱交換板間的溫差范圍，有效的提高熱交換器的壽命，使其可以應(yīng)用于LNG氣化，大大減小了現(xiàn)有LNG氣化裝置的體積及交換效率，縮短了預(yù)熱時(shí)間。也可以在與始端板/末端板不相鄰的熱交換板間設(shè)有隔熱層，可以進(jìn)一步增強(qiáng)釬焊熱交換器的使用壽命。
【IPC分類】F28F13-00, F28D9-00
【公開號(hào)】CN204286175
【申請?zhí)枴緾N201420726104
【發(fā)明人】谷昶
【申請人】蘇州舒瑞普科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日