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      一種用于鈦鐵分離的電弧爐的制作方法

      文檔序號(hào):8593979閱讀:237來源:國知局
      一種用于鈦鐵分離的電弧爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電弧爐,尤其涉及一種用于鈦鐵分離可回收煙氣熱量的電弧爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國富含豐富的鈦資源,約占世界儲(chǔ)量的45%,目前國內(nèi)外生產(chǎn)高鐵渣的主要方法是還原熔煉法。電弧爐被用于鈦鐵分離,在2000攝氏度左右的高溫條件下,保持一定長的還原時(shí)間,使鈦和鐵進(jìn)行分離。高溫?zé)煔獾臒崃客苯舆M(jìn)行冷卻排放,但是隨著環(huán)境保護(hù)和國家節(jié)能減排政策的進(jìn)一步落實(shí),有效利用余熱,進(jìn)而降本增效越來越受到人們的關(guān)注。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述問題,提供一種用于鈦鐵分離的電弧爐。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于鈦鐵分離的電弧爐,其特征在于:包括進(jìn)料管、換熱裝置、煙氣出口、煙氣輸送管道、物料輸送裝置、電弧爐、煙氣進(jìn)料管和除塵裝置,所述換熱裝置通過物料輸送裝置與電弧爐相連接,所述除塵裝置通過煙氣進(jìn)料管相連接,所述除塵裝置通過煙氣輸送管道與換熱裝置相連接,所述換熱裝置上設(shè)置有進(jìn)料管和煙氣出□。
      [0005]進(jìn)一步,所述物料輸送裝置為鏈板輸送機(jī)。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:有效利用電弧爐鈦鐵分離的余熱,對物料進(jìn)行預(yù)熱,回收了高溫?zé)煔獾臒崃?,提高了熱傳?dǎo)效率,節(jié)省了能源,降低了尾氣排放量,進(jìn)一步提高了電弧爐的生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]其中:1、進(jìn)料管2、換熱裝置 3、煙氣出口
      [0009]4、煙氣輸送管道5、物料輸送裝置6、電弧爐
      [0010]7、煙氣進(jìn)料管 8、除塵裝置
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
      [0012]如圖1所示為一種用于鈦鐵分離的電弧爐,其特征在于:包括進(jìn)料管1、換熱裝置
      2、煙氣出口 3、煙氣輸送管道4、物料輸送裝置5、電弧爐6、煙氣進(jìn)料管7和除塵裝置8,所述換熱裝置2通過物料輸送裝置5與電弧爐6相連接,所述除塵裝置8通過煙氣進(jìn)料管7相連接,所述除塵裝置8通過煙氣輸送管道4與換熱裝置2相連接,所述換熱裝置2上設(shè)置有進(jìn)料管I和煙氣出口 3,另外所述物料輸送裝置5為鏈板輸送機(jī)。
      [0013]工作方式:物料通過進(jìn)料管I進(jìn)入換熱器2與從除塵裝置8來的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱,換熱后的物料溫度達(dá)到400-600攝氏度,之后通過物料輸送裝置進(jìn)入電弧爐6進(jìn)行鈦鐵高溫分離,產(chǎn)生的煙氣通過煙氣進(jìn)料管7進(jìn)入到除塵裝置8收集,進(jìn)行除塵處理。
      [0014]本實(shí)用新型有效利用電弧爐鈦鐵分離的余熱,對物料進(jìn)行預(yù)熱,回收了高溫?zé)煔獾臒崃?,提高了熱傳?dǎo)效率,節(jié)省了能源,降低了尾氣排放量,進(jìn)一步提高了電弧爐的生產(chǎn)效率。
      [0015]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于鈦鐵分離的電弧爐,其特征在于:包括進(jìn)料管、換熱裝置、煙氣出口、煙氣輸送管道、物料輸送裝置、電弧爐、煙氣進(jìn)料管和除塵裝置,所述換熱裝置通過物料輸送裝置與電弧爐相連接,所述除塵裝置通過煙氣進(jìn)料管相連接,所述除塵裝置通過煙氣輸送管道與換熱裝置相連接,所述換熱裝置上設(shè)置有進(jìn)料管和煙氣出口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鈦鐵分離的電弧爐,其特征在于:所述物料輸送裝置為鏈板輸送機(jī)。
      【專利摘要】一種用于鈦鐵分離的電弧爐,其特征在于:包括進(jìn)料管、換熱裝置、煙氣出口、煙氣輸送管道、物料輸送裝置、電弧爐、煙氣進(jìn)料管和除塵裝置,所述換熱裝置通過物料輸送裝置與電弧爐相連接,所述除塵裝置通過煙氣進(jìn)料管相連接,所述除塵裝置通過煙氣輸送管道與換熱裝置相連接,所述換熱裝置上設(shè)置有進(jìn)料管和煙氣出口,所述物料輸送裝置為鏈板輸送機(jī),本實(shí)用新型有效利用電弧爐鈦鐵分離的余熱,對物料進(jìn)行預(yù)熱,回收了高溫?zé)煔獾臒崃?,提高了熱傳?dǎo)效率,節(jié)省了能源,降低了尾氣排放量,進(jìn)一步提高了電弧爐的生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】F27B3-26, F27B3-08
      【公開號(hào)】CN204301472
      【申請?zhí)枴緾N201420645981
      【發(fā)明人】曹洪清, 任小弟, 張樹芳, 曹福利, 劉德春
      【申請人】天津市凱特隆焊接材料有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年10月31日
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