一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國是農(nóng)業(yè)大國，國家對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)與應(yīng)用大國支持。糧食收購、貯存、加工等企業(yè)及農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社、家庭農(nóng)場(chǎng)均大量使用谷物干燥機(jī)，而且對(duì)谷物干燥機(jī)機(jī)械的品質(zhì)要求越來越高。烘干機(jī)械的品質(zhì)的好壞，烘后稻谷的品質(zhì)，有很大程度來源于熱風(fēng)爐。
[0003]傳統(tǒng)的烘干機(jī)多使用燃油形式直接供熱，前些年國內(nèi)市場(chǎng)也有烘干機(jī)使用無煙煤熱風(fēng)爐熱風(fēng)直接供熱，這些熱風(fēng)爐所供的熱風(fēng)中，都是燃燒煙氣產(chǎn)生的熱風(fēng)直接進(jìn)入烘干機(jī)糧層內(nèi)部，燃燒廢氣中的有害物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響到烘后糧食的品質(zhì)與群眾的身體健康。市場(chǎng)上，還有一種通過燃燒煙氣排放的過程中，通過多組陣列的散熱管，進(jìn)行間接供熱的熱風(fēng)爐。此種熱風(fēng)爐存在著體型過大、熱能利用率低、燃燒室長時(shí)間受熱易變型損壞、燃燒爐導(dǎo)熱不均勻引起散熱器局部燒壞而漏火漏煙等弊端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種占地面積小、使用壽命長的多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，包括砌磚爐基、設(shè)在砌磚爐基上方的爐體、與爐體相連的進(jìn)風(fēng)裝置和煙氣排出裝置，所述爐體頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置相連的進(jìn)風(fēng)口，左右兩側(cè)設(shè)有粉塵清理口，后方兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，后側(cè)設(shè)有與煙氣排出裝置相連的煙氣出口，內(nèi)部設(shè)有燃燒室，燃燒室外相套有五層環(huán)板立筒，所述環(huán)板立筒之間形成用于空氣和煙氣流通的環(huán)板間隙，所述燃燒室頂部設(shè)有頂板，底部設(shè)有爐底板，爐底板中心位置安裝有爐條，燃燒室前側(cè)設(shè)有爐門，燃燒室內(nèi)壁下端設(shè)有環(huán)形擋火墻，所述砌磚爐基中設(shè)有與爐條相通的儲(chǔ)灰室。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)裝置由鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管道組成，進(jìn)風(fēng)管道一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與爐體進(jìn)風(fēng)口相連。
[0008]所述煙氣排出裝置由煙氣降溫水箱、排煙風(fēng)機(jī)和排煙管道組成，煙氣從煙氣出口排出后進(jìn)入煙氣降溫水箱，再通過排煙風(fēng)機(jī)排向排煙管道。
[0009]所述燃燒室最外層的環(huán)板立筒為第一層環(huán)板立筒，依次向內(nèi)分別為第二層環(huán)板立筒、第三層環(huán)板立筒、第四層環(huán)板立筒和第五層環(huán)板立筒，第一層環(huán)板立筒和第二層環(huán)板立筒之間形成第一環(huán)板間隙，第二層環(huán)板立筒和第三層環(huán)板立筒之間形成第二環(huán)板間隙，第三層環(huán)板立筒和第四層環(huán)板立筒之間形成第三環(huán)板間隙，第四層環(huán)板立筒和第五層環(huán)板立筒之間形成第四環(huán)板間隙。
[0010]所述環(huán)形擋火墻由耐火磚砌成。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:
[0012]塊狀煙煤、無煙煤、木柴等燃料，通過爐門送入燃燒室，再通過人工引火點(diǎn)燃，燃料在燃燒室下部區(qū)域燃燒，直接燃燒的火焰因環(huán)形擋火墻的阻隔不會(huì)直接燒到置于最內(nèi)層的第五層環(huán)板立筒，燃燒的火焰及煙氣向上加熱第五層環(huán)板立筒與燃燒室頂板，高溫?zé)煔庀蛏贤ㄟ^第五層立筒環(huán)板與第三層立筒環(huán)板上部空開的區(qū)域進(jìn)入第二環(huán)板間隙，同時(shí)高溫?zé)煔饧訜岬诙迎h(huán)板立筒與第三層環(huán)板立筒，煙氣由排煙風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸引由煙氣出口引出后經(jīng)過煙氣降溫水箱中擋板及水的作用，給煙氣進(jìn)行煙塵塵降與煙氣降溫，再通過排煙風(fēng)機(jī)排向排煙管道，最終排到煙氣處理灰房或水池中。粉塵清理口用于清理煙氣中所帶出的塵降的粉塵與少許灰燼。
[0013]常態(tài)空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)后通過進(jìn)風(fēng)管道從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入爐體，由于鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大正壓，常態(tài)空氣直接壓向燃燒室頂板，帶走燃燒室頂板上表層傳導(dǎo)出來的熱能而加熱常態(tài)空氣；隨后常態(tài)空氣向四周散開進(jìn)入第一環(huán)板間隙，帶走由高溫?zé)煔饧訜岬牡诙迎h(huán)板立筒表面?zhèn)鲗?dǎo)的熱能，再次加熱常態(tài)空氣；常態(tài)空氣在熱風(fēng)爐的下部進(jìn)入第三環(huán)板間隙，帶走由高溫?zé)煔饧訜岬牡谌龑迎h(huán)板立筒傳導(dǎo)的熱能，常態(tài)空氣進(jìn)行第三次加熱；經(jīng)過第三次加熱后的常態(tài)空氣由第四層環(huán)板立筒上部進(jìn)入第四環(huán)板間隙，帶走由燃燒火焰與煙氣加熱的最內(nèi)層的第五層環(huán)板立筒上傳導(dǎo)出來的熱能，常態(tài)空氣進(jìn)行了第四次的加熱，最終加熱后的熱風(fēng)通過熱風(fēng)出口排出。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015](I)占地面積小、相較于傳統(tǒng)熱風(fēng)爐重量較輕，節(jié)省材料；
[0016](2)供熱效率高，可連續(xù)長時(shí)間供熱；
[0017](3)通過多層環(huán)板的鋼板表面進(jìn)行間接熱能傳導(dǎo)，散熱面積大，常態(tài)空氣壓入后，每層環(huán)板之間的所有散熱間隙全部通過，保證了有效散熱，延長熱風(fēng)爐使用壽命。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1、2、3、4所示，一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，包括砌磚爐基10、設(shè)在砌磚爐基上方的爐體20、與爐體相連的進(jìn)風(fēng)裝置30和煙氣排出裝置40，爐體頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置相連的進(jìn)風(fēng)口 201，左右兩側(cè)設(shè)有粉塵清理口 202，后方兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口 203，后側(cè)設(shè)有與煙氣排出裝置相連的煙氣出口 204，內(nèi)部設(shè)有燃燒室205，燃燒室外相套有五層環(huán)板立筒206，環(huán)板立筒之間形成用于空氣和煙氣流通的環(huán)板間隙207，燃燒室頂部設(shè)有頂板205-1，底部設(shè)有爐底板205-2，爐底板中心位置安裝有爐條205-3，燃燒室前側(cè)設(shè)有爐門205-4，燃燒室內(nèi)壁下端設(shè)有環(huán)形擋火墻205-5，砌磚爐基中設(shè)有與爐條相通的儲(chǔ)灰室101。
[0024]進(jìn)風(fēng)裝置由鼓風(fēng)機(jī)301和進(jìn)風(fēng)管道302組成，進(jìn)風(fēng)管道一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與爐體進(jìn)風(fēng)口相連。
[0025]煙氣排出裝置由煙氣降溫水箱401、排煙風(fēng)機(jī)402和排煙管道403組成，煙氣從煙氣出口排出后進(jìn)入煙氣降溫水箱，再通過排煙風(fēng)機(jī)排向排煙管道。
[0026]燃燒室最外層的環(huán)板立筒為第一層環(huán)板立筒206-1，依次向內(nèi)分別為第二層環(huán)板立筒206-2、第三層環(huán)板立筒206-3、第四層環(huán)板立筒206-4和第五層環(huán)板立筒206-5，第一層環(huán)板立筒和第二層環(huán)板立筒之間形成第一環(huán)板間隙207-1，第二層環(huán)板立筒和第三層環(huán)板立筒之間形成第二環(huán)板間隙207-2，第三層環(huán)板立筒和第四層環(huán)板立筒之間形成第三環(huán)板間隙207-3，第四層環(huán)板立筒和第五層環(huán)板立筒之間形成第四環(huán)板間隙207-4。
[0027]環(huán)形擋火墻由耐火磚砌成。
[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:包括砌磚爐基、設(shè)在砌磚爐基上方的爐體、與爐體相連的進(jìn)風(fēng)裝置和煙氣排出裝置，所述爐體頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置相連的進(jìn)風(fēng)口，左右兩側(cè)設(shè)有粉塵清理口，后方兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，后側(cè)設(shè)有與煙氣排出裝置相連的煙氣出口，內(nèi)部設(shè)有燃燒室，燃燒室外相套有五層環(huán)板立筒，所述環(huán)板立筒之間形成用于空氣和煙氣流通的環(huán)板間隙，所述燃燒室頂部設(shè)有頂板，底部設(shè)有爐底板，爐底板中心位置安裝有爐條，燃燒室前側(cè)設(shè)有爐門，燃燒室內(nèi)壁下端設(shè)有環(huán)形擋火墻，所述砌磚爐基中設(shè)有與爐條相通的儲(chǔ)灰室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)裝置由鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管道組成，進(jìn)風(fēng)管道一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與爐體進(jìn)風(fēng)口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:所述煙氣排出裝置由煙氣降溫水箱、排煙風(fēng)機(jī)和排煙管道組成，煙氣從煙氣出口排出后進(jìn)入煙氣降溫水箱，再通過排煙風(fēng)機(jī)排向排煙管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃燒室最外層的環(huán)板立筒為第一層環(huán)板立筒，依次向內(nèi)分別為第二層環(huán)板立筒、第三層環(huán)板立筒、第四層環(huán)板立筒和第五層環(huán)板立筒，第一層環(huán)板立筒和第二層環(huán)板立筒之間形成第一環(huán)板間隙，第二層環(huán)板立筒和第三層環(huán)板立筒之間形成第二環(huán)板間隙，第三層環(huán)板立筒和第四層環(huán)板立筒之間形成第三環(huán)板間隙，第四層環(huán)板立筒和第五層環(huán)板立筒之間形成第四環(huán)板間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，其特征在于:所述環(huán)形擋火墻由耐火磚砌成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多層環(huán)板立筒排煙道內(nèi)裝式多種燃料熱風(fēng)爐，涉及熱風(fēng)爐設(shè)備領(lǐng)域，包括砌磚爐基、設(shè)在砌磚爐基上方的爐體、與爐體相連的進(jìn)風(fēng)裝置和煙氣排出裝置，所述爐體頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置相連的進(jìn)風(fēng)口，左右兩側(cè)設(shè)有粉塵清理口，后方兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，后側(cè)設(shè)有與煙氣排出裝置相連的煙氣出口，內(nèi)部設(shè)有燃燒室，燃燒室外相套有五層環(huán)板立筒，所述環(huán)板立筒之間形成用于空氣和煙氣流通的環(huán)板間隙，所述燃燒室頂部設(shè)有頂板，底部設(shè)有爐底板，爐底板中心位置安裝有爐條，燃燒室前側(cè)設(shè)有爐門，燃燒室內(nèi)壁下端設(shè)有環(huán)形擋火墻，所述砌磚爐基中設(shè)有與爐條相通的儲(chǔ)灰室。本實(shí)用新型具有占地面積小、節(jié)省材料、供熱效率高的特點(diǎn)，并且能夠有效延長熱風(fēng)爐使用壽命。
【IPC分類】F24H9-18, F26B23-02, F23J15-06, F24H3-02
【公開號(hào)】CN204345908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758649
【發(fā)明人】史德才, 史乾軍
【申請(qǐng)人】全椒金竹機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日