空氣油煙凈化處理器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種環(huán)保用器具，尤指一種空氣油煙凈化處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]社會(huì)為因應(yīng)外食以及戶外餐飲，往往有許多夜市以及攤販集中處，為了坎食往往產(chǎn)生許多煙塵、灰塵或油煙空氣，造成空氣質(zhì)量不佳，不但容易沾附或落于食品上成為污染，也容易因?yàn)槲M(jìn)人體而影響人體健康。此外，工業(yè)用電焊、氣焊、自動(dòng)車床、銳床等也容易在環(huán)境中產(chǎn)生煙塵、灰塵、油煙或油氣等有害物質(zhì)。
[0003]雖然有些坎食或是產(chǎn)業(yè)環(huán)境已經(jīng)利用抽油煙機(jī)或是抽風(fēng)機(jī)等來(lái)收集或處理油煙，但是仍然不足以因應(yīng)大量彌漫的油煙，而且抽油煙機(jī)對(duì)于油煙的處理并不能機(jī)動(dòng)性針對(duì)許多戶外坎食或工作環(huán)境所需，因此效果仍然有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣油煙凈化處理器，使得生成的油煙最終變?yōu)檩^為干凈的空氣。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種空氣油煙凈化處理器，包括:
[0007]—濾油槽，其內(nèi)部設(shè)有一橫板，所述橫板設(shè)有一孔洞，所述濾油槽下部槽壁設(shè)有一排水口 ；
[0008]一灑水頭，設(shè)于所述濾油槽內(nèi)部，所述灑水頭具有一進(jìn)水管路；
[0009]—進(jìn)風(fēng)管以及一出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與所述濾油槽的下部相通，所述出風(fēng)管與所述濾油槽的上部相通；
[0010]一排風(fēng)機(jī)，設(shè)于所述出風(fēng)管與所述濾油槽相通的路徑；
[0011]一集水槽，其底壁位于所述濾油槽底壁的水平面下方，所述集水槽內(nèi)設(shè)有一抽水機(jī)組，所述灑水頭的進(jìn)水管路與所述抽水機(jī)組連通；
[0012]一桶體，其底壁位于所述濾油槽底壁的水平面下方，所述桶體與所述排水口連通，其下部與所述集水槽連通，上段部側(cè)壁設(shè)有一排油管。
[0013]上述的空氣油煙凈化處理器，所述排風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)管間還設(shè)有一除水器。
[0014]上述的空氣油煙凈化處理器，所述除水器與所述出風(fēng)管間還設(shè)有一煙塵過(guò)濾器。
[0015]上述的空氣油煙凈化處理器，所述除水器包括一外框及兩個(gè)以上導(dǎo)流除水板，各導(dǎo)流除水板至少具有一彎折部位，每個(gè)彎折部位均有一延伸的祛水翼。
[0016]上述的空氣油煙凈化處理器，所述灑水頭包括一主體，所述主體連通所述進(jìn)水管路，且所述主體側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)以上相間隔的噴水口。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)由抽水機(jī)組抽送水至灑水頭灑水以供產(chǎn)生立體水網(wǎng)，以充分與油煙混合，且開(kāi)啟所述排風(fēng)機(jī)后，廢油煙塵由進(jìn)風(fēng)管，經(jīng)由灑水頭清洗油煙后，成為較干凈的空氣；同時(shí)借助所述排水口與所述桶體的設(shè)置，累積于所述濾油槽底部水面的廢油與水一同經(jīng)由所述排水口流入所述桶體；
[0019](2)所述桶體下層的水可回流至所述集水槽中重復(fù)使用，浮于上層的廢油則經(jīng)由所述排油管流出集中回收，以達(dá)到廢物回收利用的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的除水器導(dǎo)流除水板示意圖。
[0022]其中:
[0023]I進(jìn)風(fēng)管
[0024]2出風(fēng)管
[0025]3排風(fēng)機(jī)
[0026]4集水槽
[0027]41抽水機(jī)組
[0028]5 桶體
[0029]50連通管
[0030]51排油管
[0031]6濾油槽
[0032]61 排水口
[0033]61/6IA 橫板
[0034]620 孔洞
[0035]621 穿孔
[0036]7灑水頭
[0037]71 主體
[0038]711/712 噴水口
[0039]72進(jìn)水管路
[0040]8除水器
[0041]81 外框
[0042]82導(dǎo)流除水板
[0043]821彎折部位
[0044]822祛水翼
[0045]9煙塵過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0046]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型有關(guān)于一種空氣油煙凈化處理器，可供坎食過(guò)程產(chǎn)生的油、煙、塵，或者工業(yè)用電焊、氣焊、自動(dòng)車床、銳床等產(chǎn)生的有害物質(zhì)，上述的有害物質(zhì)甚至還廣泛包括有油氣、煙塵等污濁。
[0047]本實(shí)用新型所述的空氣油煙凈化處理器包括:
[0048]—濾油槽6，其內(nèi)部設(shè)有一橫板61，所述橫板61設(shè)有一孔洞620，較佳如圖所不更布設(shè)兩個(gè)以上孔洞620。所述橫板61及其所布設(shè)的孔洞620可供緩沖經(jīng)過(guò)所述濾油槽6的氣流，增加空氣在所述濾油槽6中停留的時(shí)間，使空氣中的油煙能更充分地被清洗回收。所述濾油槽6內(nèi)部進(jìn)一步增設(shè)與所述橫板61相同的另一橫板61A以增加緩沖氣流的效果。所述濾油槽6下部槽壁設(shè)有一排水口 61，以供所述濾油槽6內(nèi)的廢油與水集中排出。另外，如圖所示，所述橫板61中央較佳地另設(shè)有一孔徑較大的穿孔621 ;
[0049]一灑水頭7，設(shè)于所述濾油槽6內(nèi)部，如圖所示較佳地垂直于所述橫板61并穿設(shè)于所述穿孔621，更較佳地位于所述濾油槽6的中部位置，所述灑水頭7具有一進(jìn)水管路72，供與一所述濾油槽6外部的水源連通。所述灑水頭7包括一主體71，所述主體71連通所述進(jìn)水管路72，且所述主體71側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)以上相間隔的噴水口(711、712)。如圖所示，較佳地沿所述主體71環(huán)向設(shè)有第一排兩個(gè)以上相間隔且位于同一平面的噴水口 711。所述主體71于所述第一排兩個(gè)以上相間隔的噴水口 711下方，還設(shè)有第二排兩個(gè)以上相間隔且位于同一平面的噴水口 712。借此可噴水而形成立體水網(wǎng)，將空氣中的油煙清洗回收；
[0050]一進(jìn)風(fēng)管I以及一出風(fēng)管2，所述進(jìn)風(fēng)管I與所述濾油槽6的下部相通，所述出風(fēng)管2與所述濾油槽6的上部相通；
[0051]一排風(fēng)機(jī)3，設(shè)于所述出風(fēng)管2與所述濾油槽6相通的路徑；
[0052]一集水槽4，較佳地設(shè)于所述濾油槽6下方，而與所述濾油槽6的底璧形成一高低差。所述集水槽4供盛裝水而形成一水源。所述集水槽4內(nèi)部設(shè)有一抽水機(jī)組41，所述進(jìn)水管路72與所述抽水機(jī)組41連通，以供引取所述集水槽4內(nèi)的水至所述濾油槽6中形成立體水網(wǎng)；
[0053]一桶體5，其上部與所述排水口 61連通。如圖所示，所述桶體5較佳地設(shè)于所述集水槽4的水平側(cè)方，而亦與所述濾油槽6的底壁形成一高低差。所述桶體5下部與所述集水槽4連通，如圖所示則為通過(guò)一連通管50形成連通，以供下層的水回流至所述集水槽4重復(fù)使用。所述桶體5上段部側(cè)壁設(shè)有一排油管51，供排出所述桶體5內(nèi)累積于上層的廢油予一回收容器A。
[0054]借助以上設(shè)置，所述抽水機(jī)組41將所述集水槽4內(nèi)的水抽送至灑水頭7，在所述濾油槽6內(nèi)產(chǎn)生立體水網(wǎng)。開(kāi)啟所述排風(fēng)機(jī)3后，在所述濾油槽6內(nèi)形成負(fù)壓，使廢油煙塵由進(jìn)風(fēng)管I進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灑水頭7形成的立體水網(wǎng)清洗而將空氣中的油煙留下，成為干凈的空氣后由出風(fēng)管2排出，達(dá)到降低空氣污染的目的。
[0055]空氣中的廢油經(jīng)過(guò)所述灑水頭7清洗后與經(jīng)灑水頭7落下的水一同經(jīng)由所述排水口 61流入所述桶體5。利用油浮于水面上的特性，所述桶體5下層的水經(jīng)由位于下部的所述連通管50回流至所述集水槽4中重復(fù)使用，浮于上層的廢油若累積到達(dá)所述排油管51的高度則經(jīng)由所述排油管51流出至回收容器A集中回收，以達(dá)到廢物回收利用的效果。
[0056]在一較佳實(shí)施例中，所述排風(fēng)機(jī)3與所述出風(fēng)管2間還設(shè)有一除水器8。所述除水器8包括一外框81及兩個(gè)以上導(dǎo)流除水板82，各導(dǎo)流除水板82至少具有一彎折部位821，每個(gè)彎折部位821均有一延伸的祛水翼822。所述祛水翼822使通道得以短暫地縮小，待通過(guò)祛水翼822后的空間又恢復(fù)原寬度，以達(dá)到減壓作用，而借助減壓與重力的配合，將空氣中的水氣留下并排除，以降低過(guò)濾后空氣的水氣含量。
[0057]在一較佳實(shí)施例中，所述除水器8與所述出風(fēng)管2間還設(shè)有一煙塵過(guò)濾器9，以過(guò)濾空氣中的懸浮微粒。
[0058]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。為了清楚地說(shuō)明各部件的組合關(guān)系，上面對(duì)各種說(shuō)明性的部件及其連接關(guān)系圍繞其功能進(jìn)行了一般地描述，至于這種部件的組合是實(shí)現(xiàn)哪種功能，取決于特定的應(yīng)用和對(duì)整個(gè)裝置所施加的設(shè)計(jì)約束條件。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣油煙凈化處理器，其特征在于，包括: 一濾油槽，其內(nèi)部設(shè)有一橫板，所述橫板設(shè)有一孔洞，所述濾油槽下部槽壁設(shè)有一排水P ； 一灑水頭，設(shè)于所述濾油槽內(nèi)部，所述灑水頭具有一進(jìn)水管路； 一進(jìn)風(fēng)管以及一出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與所述濾油槽的下部相通，所述出風(fēng)管與所述濾油槽的上部相通； 一排風(fēng)機(jī)，設(shè)于所述出風(fēng)管與所述濾油槽相通的路徑； 一集水槽，其底壁位于所述濾油槽底壁的水平面下方，所述集水槽內(nèi)設(shè)有一抽水機(jī)組，所述灑水頭的進(jìn)水管路與所述抽水機(jī)組連通； 一桶體，其底壁位于所述濾油槽底壁的水平面下方，所述桶體與所述排水口連通，其下部與所述集水槽連通，上段部側(cè)壁設(shè)有一排油管。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣油煙凈化處理器，其特征在于，所述排風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)管間還設(shè)有一除水器。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣油煙凈化處理器，其特征在于，所述除水器與所述出風(fēng)管間還設(shè)有一煙塵過(guò)濾器。
4.如權(quán)利要求2所述的空氣油煙凈化處理器，其特征在于，所述除水器包括一外框及兩個(gè)以上導(dǎo)流除水板，各導(dǎo)流除水板至少具有一彎折部位，每個(gè)彎折部位均有一延伸的祛水翼。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣油煙凈化處理器，其特征在于，所述灑水頭包括一主體，所述主體連通所述進(jìn)水管路，且所述主體側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)以上相間隔的噴水口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空氣油煙凈化處理器，主要設(shè)計(jì)一套對(duì)于油煙以水洗分離，使通過(guò)的空氣成為較干凈的空氣。同時(shí)借助一排水口及一桶體的設(shè)置，將清洗下來(lái)的廢油集中于所述桶體，并利用油浮于水上層的特性，當(dāng)廢油累積到一定高度時(shí)則經(jīng)由一排油管流出集中回收，以同時(shí)達(dá)到凈化空氣與廢物回收利用的目的。
【IPC分類】F24C15-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204373021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420810935
【發(fā)明人】蘇進(jìn)邦
【申請(qǐng)人】蘇進(jìn)邦
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日